塑料模具頂出機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種塑料模具頂出機構。
【背景技術】
[0002]在進行塑料注塑的過程中，有些制品，外表面為外觀面，不能有澆口和頂針的痕跡。比如顯示器的后蓋，這類產品在設計制作模具的時候，考慮將澆口做在產品內側，這樣，產品的外觀面就做在了后模，需將頂針放到前模來，但是現有的前模頂針結構其結構復雜，在前模上已經設置了進膠管路等其他部件，想再要將油缸設置在前模上就十分不方便。
[0003]因此，申請號為201210450657.9的實用新型提供了一種前模油缸頂出模具結構，通過將油缸設置在底針板的兩側，不會與前模上的部件發生干涉，簡化了塑料模具結構、操作方便，確保了生產的高效進行。
[0004]現有的塑料模具，包括前模板、后模板以及模架，前模板和后模板配合形成型腔，前模板上設有前模仁，后模板上設有后模仁，塑料模具的頂出機構，其主要功能是在注塑完成之后，將塑料件從型腔內頂出，實現塑料件的脫模，模架的底部滑移連接有面針板以及底針板，在面針板上設有頂針，頂針與前模仁滑移連接，頂針沿豎直方向滑移設置在前模仁上，油缸的活塞桿與面針板連接，工作時，油缸的活塞桿驅動面針板滑動，面針板推動頂針向上滑動，將注塑件頂出，實現注塑件的脫料。
[0005]在安裝時，由于油缸的活塞桿是與面針板通過螺釘固定連接的，由于面針板和底針板很重，這樣長時間使用之后，螺釘容易損壞，這樣在后期維修以及更換的時候也是十分不方便的，另外，由于采用螺釘連接，需要在面針板上鉆取螺紋孔，螺紋孔的定位十分麻煩，操作十分麻煩。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以不需要螺釘也能夠實現活塞桿的固定的塑料模具頂出機構。
[0007]為實現上述目的，本新型實用提供了如下技術方案:一種塑料模具頂出機構，包括滑移設置在模架的底部的面針板，所述面針板上固定設有底針板，所述面針板上設有頂針，所述頂針與前模仁滑移連接，模架的兩側固定設有油缸，所述油缸的活塞桿上設有T形連接塊，所述面針板與底針板的連接處設有與連接塊配合的T形開口槽。
[0008]較佳的，所述連接塊的側面上設有抵接平面，所述抵接平面與開口槽內側壁抵接。
[0009]較佳的，所述面針板上設有用于安裝頂針的方槽，所述方槽的四角處向外延伸設有耳部。
[0010]較佳的，所述頂針的端部設有凹槽，所述前模仁上設有供頂針滑移的滑槽，所述滑槽朝向型腔內部傾斜設置。
[0011]較佳的，所述頂針遠離凹槽的一端鉸接有底座，所述底座卡接固定于方槽內。
[0012]通過采用上述技術方案，在安裝時，只需要將連接塊滑入開口槽內，即可十分方便的實現連接塊的安裝，相比于通過螺釘連接，采用開口槽和連接塊，可以增大連接面積，避免油缸與面針板之間的連接發生斷裂的現象，降低了故障率，并且，由于開口槽的定位精度不需要很高，因此，在對開口槽進行加工時也十分方便，降低了廢品率，通過設置開口槽和連接塊，安裝方便，精度要求低，并且連接牢固、可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型塑料模具實施例的裝配視圖；
[0014]圖2為圖1中A部放大圖；
[0015]圖3為本實用新型塑料模具實施例的內部結構圖；
[0016]圖4為本實用新型塑料模具實施例的上模仁剖視圖；
[0017]圖5為本實用新型塑料模具實施例的面針板結構示意圖；
[0018]圖6為圖5中B部放大圖；
[0019]圖7為本實用新型塑料模具實施例的連接塊結構示意圖；
[0020]圖8為本實用新型塑料模具實施例的頂針局部放大圖。
[0021]圖中:1、前模仁；11、滑槽；2、后模仁；3、模架；31、油缸；311、連接塊；4、頂針；41、凹槽；5、面針板；51、方槽；511、耳部；6、底針板；7、底座；8、開口槽。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖8對本實用新型塑料模具頂出機構實施例做進一步說明。
[0023]—種塑料模具頂出機構，包括前模仁1和后模仁2，前模仁1和后模仁2合模之后，形成型腔，注塑時，向型腔內注入熔融的原料，冷卻后，即可注塑成需要的形狀，為了方便對注塑完畢之后的零部件進行脫模操作，在模架3上設有頂出機構，頂出機構包括滑移設置在模架3的底部的面針板5以及固定設置在面針板5上的底針板6，在面針板5上設有頂針4，為了提高定頂針4的自由度，頂針4鉸接在面針板5上，為了方便安裝頂針4，在頂針4的底部設有底座7，頂針4鉸接在底座7上，底座7插接在面針板5上，在面針板5上設有供底座7插接的方槽51，方槽51的大小與底座7配合，這樣只需要保證底座7固定在面針板5上即可實現頂針4的安裝，安裝十分方便，方槽51貫穿安置座設置，底針板6起到阻擋作用，可以避免底座7從底針板6上被頂出，為了避免底座7從遠離方槽51的一端滑出，方槽51與底座7過盈配合，方槽51可以將底座7咬住，實現底座7與面針板5的固定，為了方便將底座7從方槽51內取出，在方槽51的四周向外突出設有耳部511，設置耳部511可以使方槽51的側壁施加在底座7側面上的壓力更加均衡，頂針4的前端與前模仁1滑移連接，在模架3的兩側固定設有油缸31，油缸31的活塞桿上設有T形連接塊311，面針板5與底針板6的連接處設有與連接塊311配合的T形開口槽8，設置開口槽8，在安裝時，只需要將連接塊311滑入開口槽8內，即可十分方便的實現連接塊311的安裝，相比于通過螺釘連接，采用開口槽8和連接塊311，可以增大連接面積，避免油缸31與面針板5之間的連接發生斷裂的現象，降低了故障率，并且，由于開口槽8的定位精度不需要很高，因此，在對開口槽8進行加工時也十分方便，降低了廢品率，當連接塊311滑入開口槽8內之后，將油缸31固定在模架3的兩側，此時即可限制住連接塊311在開口槽8內的滑動，避免了連接塊311從開口槽8內滑出，通過設置開口槽8和連接塊311，安裝方便，精度要求低，并且連接牢固、可靠。為了避免面針板5和底針板6在滑動時發生晃動，在連接塊311的側面上設有抵接平面，抵接塊與開口槽8內側壁抵接，設置抵接平面，可以避免抵接塊在開口槽8內發生轉動，提高了連接塊311與開口槽8之間的連接強度。
[0024]為了方便安裝頂針4，在頂針4的底部設有底座7，伸縮桿鉸接在底座7上，底座7插接在面針板5上，在面針板5上設有供底座7插接的方槽51，方槽51的大小與底座7配合，這樣只需要保證底座7固定在面針板5上即可實現頂針4的安裝，安裝十分方便，方槽51貫穿面針板5設置，底針板6起到阻擋作用，可以避免底座7從面針板5上被頂出，為了避免底座7從遠離底針板6的一端滑出，方槽51與底座7過盈配合，方槽51可以將底座7咬住，實現底座7與頂針4的固定，為了方便將底座7從方槽51內取出，在方槽51的四周向外突出設有耳部511，借助耳部511提供的空隙，可以十分方便的實現底座7的取出，并且，在方槽51的四角處設有耳部511，還可以避免在方槽51的四角處出現應力集中的情況，提高了面針板5的結構強度頂針4的端部設有凹槽41，在前模仁1上設有供頂針4滑動的滑槽11，為了方便脫模時注塑件從頂針4上脫落下來，滑槽11朝向型腔內部傾斜設置，當面針板5將頂針4頂出的時候，頂針4不僅可以在豎直方向滑動，還可以朝向型腔內部滑動，頂針4可以朝向多方向運動，十分方便的實現頂針4和注塑件的脫離，不會出現注塑件和頂針4粘接在一起的情況，為了能夠更好的實現頂針4和注塑件之間的固定，在頂針4的端部設有凹槽41，凹槽41設置于頂針4的外側面上，這樣在注塑時，頂針4的外側面也可以可注塑件固定連接，可以十分穩定的將注塑件頂出。
[0025]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑料模具頂出機構，包括滑移設置在模架的底部的面針板，所述面針板上固定設有底針板，所述面針板上設有頂針，所述頂針與前模仁滑移連接，模架的兩側固定設有油缸，其特征在于:所述油缸的活塞桿上設有T形連接塊，所述面針板與底針板的連接處設有與連接塊配合的T形開口槽。2.根據權利要求1所述的塑料模具頂出機構，其特征在于:所述連接塊的側面上設有抵接平面，所述抵接平面與開口槽內側壁抵接。3.根據權利要求1或2所述的塑料模具頂出機構，其特征在于:所述面針板上設有用于安裝頂針的方槽，所述方槽的四角處向外延伸設有耳部。4.根據權利要求3所述的塑料模具頂出機構，其特征在于:所述前模仁上設有供頂針滑移的滑槽，所述滑槽朝向型腔內部傾斜設置。5.根據權利要求4所述的塑料模具頂出機構，其特征在于:所述頂針遠離凹槽的一端鉸接有底座，所述底座卡接固定于方槽內。6.根據權利要求4所述的塑料模具頂出機構，其特征在于:所述頂針的端部設有凹槽，所述凹槽設置于頂針的外側面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料模具頂出機構，其技術方案要點是：包括滑移設置在模架的底部的面針板，面針板上固定設有底針板，面針板上設有頂針，頂針與前模仁滑移連接，模架的兩側固定設有油缸，油缸的活塞桿上設有T形連接塊，面針板與底針板的連接處設有與連接塊配合的T形開口槽，在安裝時，只需要將連接塊滑入開口槽內，即可十分方便的實現連接塊的安裝，相比于通過螺釘連接，采用開口槽和連接塊，可以增大連接面積，避免油缸與面針板之間的連接發生斷裂的現象，降低了故障率，并且，由于開口槽的定位精度不需要很高，因此，在對開口槽進行加工時也十分方便，降低了廢品率，通過設置開口槽和連接塊，安裝方便，精度要求低，并且連接牢固、可靠。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號】CN205130299
【申請號】CN201520830276
【發明人】郝孟華, 郝秋生
【申請人】蘇州索博特模具有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月26日