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一種扇形機械臂標簽粘貼裝置的制造方法

文檔序號:10942531閱讀:809來源:國知局
一種扇形機械臂標簽粘貼裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扇形機械臂標簽粘貼裝置,包括卡板底座,在卡板底座上固定有卡板座,卡板座的兩端設有卡板;在卡板底座上設有驅動裝置,驅動裝置上設有開合臂,在開合臂上遠離卡板底座的一端設有固定軸,固定軸上樞接有擺動板,擺動板靠近卡板底座的一端位于卡板的內側,擺動板遠離卡板底座的一端安裝有吸盤安裝板,吸盤安裝板上設有真空吸盤,在開合臂與擺動板之間設有復位機構。上述裝置,擺動板的距離要大于開合臂的運動距離,因此,不需要大的開模距離即可實現標簽的粘貼,狹小的空間就能將標簽送入到成型模具內,降低了制造成本,而且結構也簡單。
【專利說明】
一種扇形機械臂標簽粘貼裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及標簽粘貼裝置。
【背景技術】
[0002]目前的塑膠容器,其外表面均貼有標簽,現有有些容器上的標簽是成型后粘貼上去的,采用這種方法標簽容易脫落,不穩固。針對這一現狀,有人發明了模內貼標的方式,即在成型容器之前現將標簽貼在模具內,然后和容器一體成型,這樣標簽和容器不可分離,起到很好的防假冒作用,而且標簽也不易褪色。然而常規的人工模內貼標方法,根本無法配合注塑機的射出、壓出或真空成型機的制造速度,減緩了塑膠制品的生產速度,單位成本太高,無法滿足市場需求。再者人工往模內置放標簽,容易引發工傷事故。
[0003]為了克服上述手工操作的不足,現在大部分采用機械智能控制來達到在模具內貼標簽的目的。在申請號為200310119433.0【公開日】為2005.6.15的中國發明專利文件中公開了一種模內貼標標簽取/置設備包括機械手臂、固定座、取/置標簽裝置,所述固定座上設有滑槽,滑槽上設有吸盤座,吸盤座上設有吸盤,在固定座上設有橫向滑槽,固定座上設有活塞,活塞上的活塞桿與吸盤座連接,吸盤座在活塞的作用下能在橫向滑槽上運動。這種結構雖然能較好的實現模內貼標的目的,但是由于吸盤座是在橫向滑槽內直線滑行,因此,所需要的開模距離大,對成型產品的設備要求高,從而造成成本高。
[0004]
【申請人】在2009年申請了一項名稱為一種扇形機械臂標簽粘貼裝置的實用新型,雖然能實現小開模距離的貼標,但是結構相對復雜。

【發明內容】

[0005]為了簡化標簽粘貼裝置的結構,同時實現小開模距離的貼標,本實用新型提供了一種扇形機械臂標簽粘貼裝置。
[0006]為達到上述目的,一種扇形機械臂標簽粘貼裝置,包括卡板底座,在卡板底座上固定有卡板座,卡板座的兩端設有卡板;在卡板底座上設有驅動裝置,驅動裝置上設有開合臂,在開合臂上遠離卡板底座的一端設有固定軸,固定軸上樞接有擺動板,擺動板靠近卡板底座的一端位于卡板的內側,擺動板遠離卡板底座的一端安裝有吸盤安裝板,吸盤安裝板上設有真空吸盤,在開合臂與擺動板之間設有復位機構。
[0007]上述扇形機械臂標簽粘貼裝置的工作原理是:當真空吸盤處在標簽庫的位置時,啟動驅動裝置,驅動裝置驅動開合臂水平運動,開合臂在運動過程中,擺動板跟隨運動打開,當擺動板運動到觸及到卡板的位置時,隨著開合臂的繼續運動,卡板限制了擺動板的一端,同時擺動板開始擺動,這樣,真空吸盤的運動距離會大于開合臂的水平運動距離,當真空吸盤吸附到標簽時,驅動裝置反向驅動開合臂,擺動板首先在復位機構的作用下復位,然后跟隨開合臂運動復位,驅動裝置停止,接著讓卡板底座運動,讓真空吸盤帶著標簽伸入到成型模具內,啟動驅動裝置,驅動裝置驅動開合臂水平運動,開合臂在運動過程中,擺動板跟隨運動打開,當擺動板運動到觸及到卡板的位置時,隨著開合臂的繼續運動,卡板限制了擺動板的一端,同時擺動板開始擺動,將標簽粘貼到成型模具內,然后驅動裝置反向驅動開合臂,擺動板首先在復位機構的作用下復位,然后跟隨開合臂運動復位,驅動裝置停止,接著讓卡板底座復位。
[0008]因此上述裝置,擺動板的距離要大于開合臂的運動距離,因此,不需要大的開模距離即可實現標簽的粘貼,狹小的空間就能將標簽送入到成型模具內,降低了制造成本,而且結構也簡單。
[0009]進一步的,擺動板靠近卡板底座的一端設有能在卡板座上滑動的滾輪,滾輪位于卡板的內側。擺動板在卡板座上運動時,通過設置滾輪,則為滾動摩擦,減小了運動阻力。
[0010]進一步的,所述的復位機構為扭簧,扭簧套在固定軸上,扭簧的一端與卡板底座作用,扭簧的另一端與擺動板作用。
[0011]進一步的,開合臂包括依次連接的二塊以上的手臂板。這樣,可根據需要改變開合臂的長度。
【附圖說明】
[0012]圖1為扇形機械臂標簽粘貼裝置開始狀態的示意圖。
[0013]圖2為扇形機械臂標簽粘貼裝置開始狀態的俯向示意圖。
[0014]圖3為扇形機械臂標簽粘貼裝置取標簽時的示意圖。
[0015]圖4為扇形機械臂標簽粘貼裝置取標簽時的俯向示意圖。
[0016]圖5為扇形機械臂標簽粘貼裝置進模狀態的示意圖。
[0017]圖6為扇形機械臂標簽粘貼裝置進模狀態的俯向示意圖。
[0018]圖7為扇形機械臂標簽粘貼裝置粘貼標簽的示意圖。
[0019]圖8為扇形機械臂標簽粘貼裝置粘貼標簽的俯向示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0021]如圖1和圖2所示,扇形機械臂標簽粘貼裝置包括卡板底座I,卡板底座I在驅動機構的驅動作用下能在機架的導軌上滑動。
[0022]在卡板底座I上固定有卡板座2,卡板座2的兩端設有卡板3ο卡板座3可以為圓形。
[0023]在卡板底座I上設有驅動裝置,所述的驅動裝置驅動馬達、絲桿、螺母、連桿、滑塊41、導軌42,絲桿連接在驅動馬達的輸出軸上,螺母嚙合在絲桿上,在滑塊41與螺母之間設有連桿,滑塊41能在導軌42上滑動。驅動馬達工作時,驅動馬達帶動絲桿旋轉,絲桿帶動螺母直線運動,螺母通過連桿帶動滑塊41在導軌42上滑動。當然驅動裝置也可以為其他的推動滑塊運動的裝置。在本實施方式中,在卡板底座的兩側分別安裝有滑塊41,
[0024]在卡板底座I的兩側的滑塊上分別固定有開合臂5,開合臂5包括依次連接的二塊以上的手臂板51。這樣,可根據需要改變開合臂的長度。
[0025]在開合臂5上遠離卡板底座I的一端通過滑動軸承61設有固定軸6,固定軸6上樞接有擺動板7,擺動板7靠近卡板底座I的一端設有滾輪8,滾輪8位于卡板3的內側,擺動板7遠離卡板底座I的一端安裝有吸盤安裝板9,吸盤安裝板9上設有真空吸盤10,在開合臂與擺動板之間設有復位機構,所述的復位機構為扭簧11,扭簧11套在固定軸6上,扭簧11的一端與卡板底座I作用,扭簧的另一端與擺動板7作用。
[0026]上述扇形機械臂標簽粘貼裝置的工作原理是:當真空吸盤10處在標簽庫13的位置時,如圖3和圖4所示,啟動驅動裝置,驅動裝置驅動開合臂5水平運動,開合臂5在運動過程中,擺動板7跟隨運動,同時滾輪8在卡板座上滾動,減小摩擦阻力,當擺動板7運動到滾輪8觸及到卡板3的位置時,隨著開合臂5的繼續運動,卡板3限制了滾輪繼續運動,同時擺動板7開始擺動,這樣,真空吸盤10的運動距離會大于開合臂5的水平運動距離,當真空吸盤10吸附到標簽12時,如圖5和圖6所示,驅動裝置反向驅動開合臂5,擺動板7首先在扭簧11的作用下復位,然后跟隨開合臂5運動復位,驅動裝置停止,接著讓卡板底座I朝向成型模具14方向運動,讓真空吸盤10帶著標簽12伸入到成型模具14內,且位于型坯15外。如圖7和圖8所示,啟動驅動裝置,驅動裝置驅動開合臂5水平運動,開合臂5在運動過程中,擺動板7跟隨運動打開,當擺動板的滾輪8運動到觸及到卡板3的位置時,隨著開合臂5的繼續運動,卡板3限制了滾輪8,同時擺動板開始擺動,將標簽12粘貼到成型模具14內。然后驅動裝置反向驅動開合臂5,擺動板7首先在扭簧11的作用下復位,然后跟隨開合臂5運動復位,驅動裝置停止,接著讓卡板底座I復位。上述裝置,擺動板7的距離要大于開合臂5的運動距離,因此,不需要大的開模距離即可實現標簽的粘貼,狹小的空間就能將標簽送入到成型模具內,降低了制造成本,而且結構也簡單。
【主權項】
1.一種扇形機械臂標簽粘貼裝置,包括卡板底座,其特征在于:在卡板底座上固定有卡板座,卡板座的兩端設有卡板;在卡板底座上設有驅動裝置,驅動裝置上設有開合臂,在開合臂上遠離卡板底座的一端設有固定軸,固定軸上樞接有擺動板,擺動板靠近卡板底座的一端位于卡板的內側,擺動板遠離卡板底座的一端安裝有吸盤安裝板,吸盤安裝板上設有真空吸盤,在開合臂與擺動板之間設有復位機構。2.根據權利要求1所述的扇形機械臂標簽粘貼裝置,其特征在于:擺動板靠近卡板底座的一端設有能在卡板座上滑動的滾輪,滾輪位于卡板的內側。3.根據權利要求1所述的扇形機械臂標簽粘貼裝置,其特征在于:所述的復位機構為扭簧,扭簧套在固定軸上,扭簧的一端與卡板底座作用,扭簧的另一端與擺動板作用。4.根據權利要求1所述的扇形機械臂標簽粘貼裝置,其特征在于:開合臂包括依次連接的二塊以上的手臂板。
【文檔編號】B29C31/08GK205631220SQ201620258213
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】岑明
【申請人】廣州新標機電科技有限公司
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