一種滑塊潛伏澆口裝置的制造方法
【專利摘要】一種滑塊潛伏澆口裝置，包括定模塊和設置在定模塊下方的動模塊，動模塊內穿入設有流道板頂針，流道板頂針的上部伸入設置在流道板中，流道板的底面與動模塊的頂面之間設有流道板托板，流道板托板上固定設有滑塊，流道板頂針的上端連接設有流道頂針固定板，流道頂針固定板上設有流道頂針和流道板復位桿，流道板復位桿的外部套設有復位彈簧，滑塊的上部設有潛澆口，定模塊設置在潛澆口的上方，定模塊內設有位于流道頂針上方的主流道。其能解決產品頂出方向與滑塊移動方向不一致的問題，避免影響流道頂出，實現滑塊的上流道頂出；其能夠保持一般潛伏澆口的優點，同時保證產品外觀品質，且克服了一般潛伏澆口頂出方向要求一致的局限性缺陷。
【專利說明】
一種滑塊潛伏澆口裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種滑塊潛伏澆口裝置。
【背景技術】
[0002]目前，潛伏澆口形式是模具設計中經常遇到的結構，因為澆口與產品連接處殘料一般都很隱蔽，從而產品外觀品質比較好，同時澆口與產品能實現自動斷開，能自動生產，減少人工成本，提高生產效率，兩板模、三板模都可采用，設計比較靈活，所以應用比較廣泛。其工作原理為:注射完成后，將AB板從分模面打開，使得主流道在拉桿作用下留在動模偵U，從而在注射機頂出力作用下，使得產品頂針推產品，而拉桿推流道，使得流道與產品在澆口處拉斷，然后繼續向前頂，最終頂出產品和流道。其應用范圍為:適用于外觀不允許露出澆口痕跡的產件。對于一模多腔的產品件，應保證各腔從澆口到型腔的阻力盡可能相近，避免出現滯流，以獲得較好的流動平衡。因為其產品和流道頂出方向是一致的，但是有些產品四周是滑塊，而澆口又必須放在滑塊側上，這樣就會導致產品頂出方向與滑塊移動方向不一致的問題，影響流道頂出。為此，需要一種滑塊潛伏澆口裝置，解決現有技術中所存在的上述問題，實現滑塊的上流道頂出。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種滑塊潛伏澆口裝置，解決現有技術中所存在的產品頂出方向與滑塊移動方向不一致的問題，避免影響流道頂出，實現滑塊的上流道頂出。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種滑塊潛伏澆口裝置，包括定模塊和設置在定模塊下方的動模塊，動模塊內穿入設有流道板頂針，流道板頂針的上部伸入設置在流道板中，流道板的底面與動模塊的頂面之間設有流道板托板，流道板托板上固定設有滑塊，流道板頂針的上端連接設有流道頂針固定板，流道頂針固定板上設有流道頂針和流道板復位桿，流道板復位桿的外部套設有復位彈簧，滑塊的上部設有潛澆口，定模塊設置在潛澆口的上方，定模塊內設有位于流道頂針上方的主流道。
[0005 ]在以上方案中優選的是，流道板托板設為反L字形。
[0006]還可以優選的是，潛澆口設置在產品位置處。
[0007]還可以優選的是，潛澆口設為殘料口。
[0008]還可以優選的是，主流道設為熱流道。
[0009]還可以優選的是，主流道設為點澆口。
[0010]還可以優選的是，主流道設為點澆口的斷點處。
[0011]還可以優選的是，滑塊固定設置在流道板托板的上部。
[0012]還可以優選的是，流道頂針設為圓柱形。
[0013]還可以優選的是，流道板復位桿設為圓柱形。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0015]本實用新型的滑塊潛伏澆口裝置，能夠解決現有技術中所存在的產品頂出方向與滑塊移動方向不一致的問題，避免影響流道頂出，實現滑塊的上流道頂出；其能夠保持一般潛伏澆口的優點，同時保證產品外觀品質，且克服了一般潛伏澆口頂出方向要求一致的局限性缺陷。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型的滑塊潛伏澆口裝置的結構示意圖。
[0018]圖中，I為定模塊，2為復位彈簧，3為流道頂針固定板，4為流道板，5為動模塊，6為主流道，7為潛澆口，8為滑塊，9為流道頂針，1為流道板復位桿，11為流道板托板，12為流道板頂針。
【具體實施方式】
[0019]為了更好地理解本實用新型，下面結合具體實施例對本實用新型作了詳細說明。但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0020]實施例:
[0021]—種滑塊潛伏澆口裝置，包括定模塊I和設置在定模塊I下方的動模塊5，動模塊5內穿入設有流道板頂針12，流道板頂針12的上部伸入設置在流道板4中，流道板4的底面與動模塊5的頂面之間設有流道板托板11，流道板托板11上固定設有滑塊8，流道板頂針12的上端連接設有流道頂針固定板3，流道頂針固定板3上設有流道頂針9和流道板復位桿10，流道板復位桿10的外部套設有復位彈簧2，滑塊8的上部設有潛澆口 7，定模塊I設置在潛澆口 7的上方，定模塊I內設有位于流道頂針9上方的主流道6。
[0022]在上述實施例中，流道板托板11設為反L字形。
[0023]在上述實施例中，潛澆口 7設置在產品位置處。
[0024]在上述實施例中，潛澆口 7設為殘料口。
[0025]在上述實施例中，主流道6設為熱流道。
[0026]在上述實施例中，主流道6設為點澆口。
[0027]在上述實施例中，主流道6設為點澆口的斷點處。
[0028]在上述實施例中，滑塊8固定設置在流道板托板11的上部。
[0029]在上述實施例中，流道頂針9設為圓柱形。
[0030]在上述實施例中，流道板復位桿10設為圓柱形。
[0031 ]本實用新型的滑塊潛伏澆口裝置，其主流道6的底部可以設為倒錐形，其潛澆口 7設置在主流道6的末端和流道頂針9的頂端之間，其流道頂針9和流道板復位桿10設為相互平行的結構，流道推板設為平板，流道頂針固定板3設為平板，主流道6下面可以設置AB板，AB板包括第一板和第二板，AB板上可以設置分流面，滑塊8可以與斜導柱相連接。本實用新型的滑塊8潛伏澆口裝置，注射完成后，注射機后板后退，帶動模具的AB板打開，主流道6與潛澆口7在斷點處拉斷，同時滑塊8在斜導柱作用下向側邊移動，因流道板4等部件在流道板托板11與滑塊8固定一起，也相對一起向側邊移動，潛澆口 7與產品在澆口處拉斷，潛澆口 7殘料留在滑塊8上;AB板和滑塊8動作完成后，注射機頂出產品，同時流道頂針9推動流道板4，通過流道頂針9頂出流道殘料。合模時，流道頂針9后退，在復位彈簧2作用下，流道頂針9復位，滑塊8和AB板合模進行下一次注射過程。
[0032]盡管以上已經對本實用新型的各種優選實施方式和特征進行了描述，但在不脫離本實用新型的目的和宗旨的前提下，本領域普通技術人員可以對本實用新型做出許多變化、補充、改變和刪減。以上結合本實用新型的具體實施例做的詳細描述，并非是對本實用新型的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種滑塊潛伏澆口裝置，包括定模塊(I)和設置在定模塊(I)下方的動模塊(5)，其特征在于:動模塊(5)內穿入設有流道板頂針(12)，流道板頂針(12)的上部伸入設置在流道板(4)中，流道板(4)的底面與動模塊(5)的頂面之間設有流道板托板(11)，流道板托板(11)上固定設有滑塊(8)，流道板頂針(12)的上端連接設有流道頂針固定板(3)，流道頂針固定板(3)上設有流道頂針(9)和流道板復位桿(10)，流道板復位桿(10)的外部套設有復位彈簧(2)，滑塊(8)的上部設有潛澆口(7)，定模塊(I)設置在潛澆口(7)的上方，定模塊(I)內設有位于流道頂針(9)上方的主流道(6)。2.如權利要求1所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:流道板托板(11)設為反L字形。3.如權利要求1所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:潛澆口(7)設置在產品位置處。4.如權利要求3所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:潛澆口(7)設為殘料口。5.如權利要求1所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:主流道(6)設為熱流道。6.如權利要求5所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:主流道(6)設為點澆口。7.如權利要求6所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:主流道(6)設為點澆口的斷點處。8.如權利要求1-7中任一項所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:滑塊(8)固定設置在流道板托板(11)的上部。9.如權利要求1-7中任一項所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:流道頂針(9)設為圓柱形。10.如權利要求1-7中任一項所述的滑塊潛伏澆口裝置，其特征在于:流道板復位桿(10)設為圓柱形。
【文檔編號】B29C45/27GK205685659SQ201620221785
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年3月22日 公開號201620221785.X, CN 201620221785, CN 205685659 U, CN 205685659U, CN-U-205685659, CN201620221785, CN201620221785.X, CN205685659 U, CN205685659U
【發明人】肖緒生, 孫高波
【申請人】青島優銳塑膠有限公司