一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器。本實用新型的技術方案要點為：一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器，包括敞口貯水容器、進水管和出水管，其中敞口貯水容器被隔板隔開，排煙管道沿垂直于隔板方向貫穿于敞口貯水容器之間，所述的進水管設置于排煙管道出煙口一側的敞口貯水容器側壁的下部，出水管設置于排煙管道進煙口一側的敞口貯水容器側壁的上部，排煙管道是由螺紋煙管機加工而成的內螺紋ND鋼鋼管，其內螺紋高度為2-2.5mm，內螺紋節距為20-30mm。本實用新型不僅具有較好的耐腐蝕性能，而且具有較高的換熱效率，其換熱效率比普通的煙氣深冷式除氧器提高了50%以上，使用壽命提高了10倍以上。
【專利說明】 一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐除氧器，具體涉及一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器。
【背景技術】
[0002]燃煤鍋爐煙氣的主要成分有n2、co2、o2、co、so2、水蒸汽和煤灰等，當煙氣溫度降至露點以下時，煙氣中的SO2與冷凝水反應生成亞硫酸(H2SO3),亞硫酸會對排煙管道內側的金屬造成腐蝕，即H2S03+Fe — FeS03+H2,從而限制了普通鋼材制造的煙氣深冷式除氧器的使用壽命。另外，普通鋼管換熱系數較低，余熱的回收利用率也較低，難以實現鍋爐煙氣余熱的高效回收利用。
【發明內容】
[0003]本實用新型為克服現有技術的不足而提供了一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器，包括敞口貯水容器、進水管和出水管，其中敞口貯水容器被隔板隔開，排煙管道沿垂直于隔板方向貫穿于敞口貯水容器之間，所述的進水管設置于排煙管道出煙口一側的敞口貯水容器側壁的下部，出水管設置于排煙管道進煙口一側的敞口貯水容器側壁的上部，其特征在于:所述的排煙管道是由螺紋煙管機加工而成的內螺紋ND鋼鋼管，其內螺紋高度2-2.5mm,內螺紋節距為20-30mmo
[0005]本實用新型不僅具有較好的耐腐蝕性能，而且具有較高的換熱效率，其換熱效率比普通的煙氣深冷式除氧器提高了 50%以上，使用壽命提高了 10倍以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖面說明:1、敞口貯水容器，2、進水管，3、出水管，4、隔板，5、內螺紋ND鋼鋼管。
【具體實施方式】
[0008]結合附圖詳細描述實施例。一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器，包括敞口貯水容器1、進水管2和出水管3，其中敞口貯水容器I被隔板4隔開，排煙管道沿垂直于隔板4方向貫穿于敞口貯水容器I之間，所述的進水管2設置于排煙管道出煙口一側的敞口貯水容器I側壁的下部，出水管3設置于排煙管道進煙口一側的敞口貯水容器I側壁的上部，所述的排煙管道是由螺紋煙管機加工而成的內螺紋ND鋼鋼管5，耐腐蝕的ND鋼(09CrCuSb)在酸腐蝕環境下使用壽命比普通鋼提高了 14倍，ND鋼制造的煙氣深冷式除氧器(煙氣側鋼管、鋼板均為ND鋼)比普通鋼制造的煙氣深冷式除氧器使用壽命可提高10倍以上，內螺紋ND鋼鋼管5的內螺紋高度為2-2.5mm,內螺紋節距為20_30mm，內螺紋結構設計可使換熱系數提高50%-70%，從而大大提高煙氣的換熱效率，其換熱效率比普通的煙氣深冷式除氧器提高了 50%以上。
【權利要求】
1.一種高效耐腐蝕煙氣深冷式除氧器，包括敞口貯水容器、進水管和出水管，其中敞口貯水容器被隔板隔開，排煙管道沿垂直于隔板方向貫穿于敞口貯水容器之間，所述的進水管設置于排煙管道出煙口一側的敞口貯水容器側壁的下部，出水管設置于排煙管道進煙口一側的敞口貯水容器側壁的上部，其特征在于:所述的排煙管道是由螺紋煙管機加工而成的內螺紋ND鋼鋼管，其內螺紋高度為2-2.5mm,內螺紋節距為20_30mm。
【文檔編號】F22D1/50GK204114910SQ201420574877
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】裴漸強, 佟桁, 姜建華, 王慶文, 呂印奇, 申紅濤, 司金中 申請人:裴漸強, 新鄉工神鍋爐有限公司