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一種鋁汽化裝置的制作方法

文檔序號:11044666閱讀:657來源:國知局
一種鋁汽化裝置的制造方法

本實用新型涉及液體轉化為氣體技術領域,特別涉及一種鋁汽化裝置。



背景技術:

蒸汽被廣泛地應用在加熱、消毒、清洗等領域。

目前的很多蒸汽發生器,采用燃煤為加熱源,比較污染環境,對環境破壞較大而且體型一般比較大,無法移動,使用范圍也比較有限,

如中國專利號為98100681.0;90102127.X;92115323.6的《蒸汽發生器》大多以燃煤為加熱源,比較污染環境,且無法移動。

現在也出現了一些應用電能的蒸汽發生器,如專利名稱為一種蒸汽發生器(公開號為CN201327009U)的中國實用新型專利,其公開了一種蒸汽發生器,由一個封閉結構的外殼、封閉閥、絕熱層、電熱元件、蒸汽發生管構成;所述外殼、封閉閥構成一個封閉的結構,該結構內設置有蒸汽發生管,蒸汽發生管的夾層內環繞設置有電熱元件,絕熱層包圍蒸汽發生管的外側;所述電熱元件上述連接有導電電纜與電源連接;該蒸汽發生器內蒸汽發生管、絕熱層、電熱元件的汽化方式不安全,汽化效率也不高。



技術實現要素:

為了克服上述所述的不足,本實用新型的目的是提供一種鋁汽化裝置,其安裝在蒸汽發生器內,采用水電分離,汽化方式安全,提高安全性能,且鋁發熱管的導熱性能優良,汽化效率高。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是:

一種鋁汽化裝置,其中,包括安裝板、U型發熱管和不銹鋼管,所述U型發熱管通過固定管連接在所述安裝板上,所述U型發熱管為鋁發熱管,所述U型發熱管的兩端分別連接正電極和負電極,所述不銹鋼管以一端高另一端低的方式折繞在所述U型發熱管上,所述不銹鋼管的繞管間隙為5~20毫米,所述不銹鋼管的兩端分別連接在所述安裝板上。

作為本實用新型的一種改進,所述不銹鋼管以右端高左端低的方式折繞在所述U型發熱管上。

作為本實用新型的進一步改進,所述不銹鋼管的繞管間隙為9.5毫米。

作為本實用新型的更進一步改進,所述不銹鋼管的繞管間隙為17.6毫米。

作為本實用新型的更進一步改進,所述不銹鋼管的兩端分別通過U型鎖扣連接在所述安裝板上。

在本實用新型中,安裝板是用于安裝在蒸汽發生器內,U型發熱管為鋁發熱管,利用鋁的優良導熱性能,提高汽化效率,不銹鋼管以一端高另一端低的方式折繞在U型發熱管上,不銹鋼管是用于通液體的,U型發熱管通過正電極和負電極導電后,加熱U型發熱管,利用其導熱性能,將不銹鋼管內液體汽化,從不銹鋼管的另一端輸出蒸汽;本實用新型安裝在蒸汽發生器內,采用水電分離,汽化方式安全,提高安全性能,且鋁發熱管的導熱性能優良,汽化效率高。

附圖說明

為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的正視圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為圖1的左視圖;

圖4為本實用新型中不銹鋼管折繞在U型發熱管的實施例一;

圖5為圖4的左視圖;

圖6為本實用新型中不銹鋼管折繞在U型發熱管的實施例二;

圖7為圖6的左視圖;

附圖標記:1-安裝板,2-U型發熱管,21-正電極,22-負電極,3-不銹鋼管,31-U型鎖扣,32-繞管間隙,4-固定管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本實用新型的一種鋁汽化裝置,包括安裝板1、U型發熱管2和不銹鋼管3,U型發熱管2通過固定管4連接在安裝板1上,安裝板1安裝在蒸汽發生器內。

U型發熱管2為鋁發熱管,U型發熱管2的兩端分別連接正電極21和負電極22。

不銹鋼管3以一端高另一端低的方式折繞在U型發熱管2上,不銹鋼管2的繞管間隙為5~20毫米,不銹鋼管2的兩端分別連接在安裝板1上。

在本實用新型中,安裝板1是用于安裝在蒸汽發生器內,U型發熱管2為鋁發熱管,利用鋁的優良導熱性能,提高汽化效率,不銹鋼管3以一端高另一端低的方式折繞在U型發熱管2上,不銹鋼管3是用于通液體的,U型發熱管2通過正電極21和負電極22導電后,加熱U型發熱管2,利用其導熱性能,將不銹鋼管3內液體汽化,從不銹鋼管3的另一端輸出蒸汽,不銹鋼管2的繞管間隙32為5~20毫米,經過實驗發現,通過改變不同的繞管間隙(以不銹鋼管3內液體為水),對蒸汽的溫度和壓力存在很大的聯系,繞管間隙可以調控蒸汽壓力,從而提高汽化效率。

繞管間隙32為相鄰不銹鋼管3的距離,如圖4和圖6標注所示。

本實用新型提供一種不銹鋼管3折繞U型發熱管2的實施例,不銹鋼管3以右端高左端低的方式折繞在U型發熱管2上。

如圖4和圖5所示,本實用新型內繞管間隙32的一種實施例,不銹鋼管3的繞管間隙為9.5毫米,汽化效率比較好。

如圖6和圖7所示,為了進一步提高汽化效率,本實用新型內繞管間隙32的再一種實施例,不銹鋼管3的繞管間隙為17.6毫米,比前一種實施例的汽化效率更好。

為了更好地固定不銹鋼3,使之不易搖晃,影響汽化效率,不銹鋼管3的兩端分別通過U型鎖扣31連接在安裝板1上。

本實用新型水電分離,安全性高,使用壽命長且鋁的導熱性能良好,使經過不銹鋼管的液體能夠快速汽化。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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