專利名稱：油槍系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐燃料供應領域，具體地，涉及一種油槍系統。
背景技術：
在鍋爐的燃料供應領域，使用油槍系統最為普遍，這之中，又以使用蒸汽做為介質的霧化型油槍系統最為常見。在蒸汽霧化油槍系統運行中，需要使用大量高溫高壓蒸汽進行油液霧化工作和殘留油液的清理吹掃工作，因此造成蒸汽霧化油槍系統的結構比較復雜，需要使用閥等較多輔助元件，較難操作，易出現故障。同時采用的蒸汽霧化油槍的內部結構繁瑣，使用期間故障率較高，維護成本大。另外，由于采用高溫蒸汽，使油槍所處的環境更加惡化，油槍的使用周期較低。而且，整個蒸汽霧化系統的運行需要投入大量高溫高壓蒸汽，耗能性高，在現階段中提倡的節能減排背景中，蒸汽霧化油槍系統越來越不符合要求。 如圖I所示，蒸汽霧化油槍系統包括油槍1，蒸汽源2和供油源3，其中，蒸汽源2和供油源3分別與油槍I的汽管道11和油管道12連通，以分別供應油液和蒸汽，油液和蒸汽在噴嘴14處匯合并通過兩種流體以較高的相對速度斜交碰撞產生的剪應力形成微小的油滴，從而完成油液霧化并噴入鍋爐(介質霧化方式)。此外，蒸汽源還需通過分支管道和油管道11連通并設置閥門，以在供油結束后，打開閥門并通過油管道完成油液吹掃工作，系統較復雜。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種油槍系統，該油槍系統在不需高溫高壓蒸汽的情況下，能夠完成油液的霧化和油液清掃工作，并且結構簡單，容易操作。為了實現上述目的，本實用新型提供一種油槍系統，該油槍系統包括相互連通的油槍和供油源，所述油槍系統還包括壓縮空氣源，所述進油道可選擇地與所述供油源或所述壓縮空氣源連通。優選地，所述油槍系統設置有換向閥，所述油槍通過所述換向閥可選擇地與所述供油源或所述壓縮空氣源連通。優選地，所述換向閥為二位三通換向閥，包括第一閥口、第二閥口和第三閥口，所述第一閥口與所述壓縮空氣源相連通，所述第二閥口與所述供油源相連通，所述第三閥口和所述油槍相連通，并且所述第三閥口可選擇地與所述第一閥口所述第二閥口相連通。優選地，所述油槍包括進油道、噴嘴以及連通所述進油道和所述噴嘴的油管道。優選地，所述油管道包括靠近所述噴嘴的噴嘴段和靠近所述進油道的進油段，所述進油段的內徑大于所述噴嘴段的內徑。通過上述技術方案，本油槍系統使用壓縮空氣，在不需高溫高壓蒸汽的情況下，能夠可完成油液霧化和油液清掃工作，并且結構簡單，容易操作。本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是現有技術中蒸汽霧化油槍系統的示意圖；圖2是本實用新型提供的機械霧化油槍系統的示意圖。附圖標記說明I 油槍2 蒸汽源3 供油源4 換向閥5 壓縮空氣源 11 汽管道12 油管道13 進油道14 噴嘴41 第一閥口42 第二閥口43 第三閥口121噴嘴段122進油段具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖2所示，本實用新型提供一種油槍系統，該油槍系統包括相互連通的油槍I和供油源3，油槍系統還包括壓縮空氣源5，進油道13可選擇地與供油源3或壓縮空氣源5連通。在上述技術方案中，首先，油槍I和供油源3連通，油液由供油源3供入油槍1，最終通過油槍噴入鍋爐霧化。然后，油槍I和壓縮空氣源5連通，壓縮空氣由壓縮空氣源5供入油槍I，并從油槍排出，從而完成油槍內剩余油液的吹掃。整個操作過程，本油槍系統使用壓縮空氣，在不需高溫高壓蒸汽的情況下，能夠完成油液霧化和油液清掃工作，并且結構簡單，容易操作。需要重點說明的是，之所以不需要使用高溫高壓蒸汽就能完成油液的霧化，是因為此處的霧化方式并非介質霧化，而是機械霧化方式，即油液以很高壓力供入機械霧化用噴嘴內，然后貯存，然后以壓力方式貯存的油液勢能被轉化為動能(即速度)，使得油液噴入爐內后與空氣具有極高的相對速度，這使得在油液束和它周圍空氣之間產生極高的剪應力。當作用在流體上的力超過其表面張力時，一部分流體被從主流束上撕下產生拉絲現象。繼而液絲承受急劇的減速過程并被拉伸，直至再次超過其表面張力，此時液絲被拉裂成許多液體小塊，最終形成液滴，從而實現油液霧化。因此，在實際使用中，只需提高供油源3供油的壓力，就可以通過機械霧化方式實現油液霧化。從而避免由高溫高壓蒸汽帶來惡劣工作環境，延長了油槍的使用壽命。另外，需要說明的是，本實用新型所采用的噴嘴14為本領域技術人員所知的機械霧化型噴嘴，再次不做過多贅述。在本實用新型中，為了實現進油道13通過管路4可選擇地與供油源3或壓縮空氣源5連通的目的，可以采用多種實施方式。優選地，如圖2所示，本實用新型的油槍系統設置有換向閥4，油槍I通過換向閥4可選擇地與供油源3或壓縮空氣源5連通。優選地，換向閥4為二位三通換向閥，并且包括相互獨立的第一閥口、第二閥口和第三閥口，第一閥口與壓縮空氣源相連通，第二閥口與供油源相連通，第三閥口和油槍相連通，并且第三閥口可選擇地與第一閥口或第二閥口相連通。此處所述的二位三通換向閥在本領域中常見，因此能夠方便獲取和使用。通過切換換向閥4的閥芯位置實現油槍I與壓縮空氣源5或供油源3的相通。當然，為了實現本實用新型的目的，也可以選用其他方式實施，本實用新型不做限制。對于換向閥4的操作，本領域技術人員可以實現多種方式，為了方便操作，優選為自動控制。由于本實用新型所采用的油槍為機械霧化式油槍，使油槍I的結構有別于現有技 術中的蒸汽霧化油槍，該油槍I的結構更加簡單，故障率低。優選地，油槍I包括進油道13、噴嘴14以及連通進油道13和噴嘴14的油管道12。此外，為了更好的使油液的壓力聚集在噴嘴14處，優選地，油管道12包括靠近噴嘴14的噴嘴段121和靠近進油道13的進油段122，其中，進油段122的內徑大于噴嘴段121的內徑。為了實現這個目的，還可以采用其他實施方式，例如將油管道12設計成由大到小的漸變形式，即不同于本實施方式中的階梯式變化，而采用錐面變化。為了避免重復，在此不做過多描述。綜上，本實用新型通過將能耗大的蒸汽霧化式油槍系統改進為機械霧化式油槍系統，并使用成本低的壓縮空氣，能夠在不需高溫高壓蒸汽的情況下，完成油液的霧化和油液清掃工作，并且結構簡單，容易操作。即節約了能源，又保證了油液的霧化效果。這種改進方式可以應用于響應節能減排理念的各種場合，例如電廠鍋爐、工業鍋爐等，具有較高的經濟性和推廣性。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.一種油槍系統，該油槍系統包括相互連通的油槍(I)和供油源(3)，其特征在于，所述油槍系統還包括壓縮空氣源(5)，所述進油道(13)可選擇地與所述供油源(3)或所述壓縮空氣源(5)連通。
2.根據權利要求I所述的油槍系統，其特征在于，所述油槍系統設置有換向閥(4)，所述油槍(I)通過所述換向閥(4)可選擇地與所述供油源(3)或所述壓縮空氣源(5)連通。
3.根據權利要求2所述的油槍系統，其特征在于，所述換向閥(4)為二位三通換向閥，包括第一閥口(41)、第二閥口(42)和第三閥口(43)，所述第一閥口(41)與所述壓縮空氣源(5)相連通，所述第二閥口(42)與所述供油源(3)相連通，所述第三閥口(43)和所述油槍(I)相連通，并且所述第三閥口(43)可選擇地與所述第一閥口(41)或所述第二閥口(42)相連通。
4.根據權利要求I所述的油槍系統，其特征在于，所述油槍(I)包括進油道(13)、噴嘴(14)以及連通所述進油道(13)和所述噴嘴(14)的油管道(12)。
5.根據權利要求4所述的油槍系統，其特征在于，所述油管道(12)包括靠近所述噴嘴(14)的噴嘴段(121)和靠近所述進油道(13)的進油段(122)，所述進油段(122)的內徑大于所述噴嘴段(121)的內徑。
專利摘要本實用新型公開了一種油槍系統，該油槍系統包括相互連通的油槍(1)和供油源(3)，所述油槍系統還包括壓縮空氣源(5)，所述進油道(13)可選擇地與所述供油源(3)或所述壓縮空氣源(5)連通。本實用新型提供的油槍系統使用壓縮空氣，在不需高溫高壓蒸汽的情況下，能夠完成油液的霧化和油液清掃工作，并且結構簡單，容易操作。
文檔編號F23D11/36GK202546756SQ20122005076
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月16日 優先權日2012年2月16日
發明者于東海, 曹紫劍, 聞明廣 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 天津國華盤山發電有限責任公司