一種玻璃鋼換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鋼換熱器，包括液體出口、循環液體出口、攪拌裝置、循環液體進口、液體進口、筒體、檢修口和換熱裝置，換熱裝置設置在筒體內；循環液體進口和循環液體出口均設置在換熱裝置上方的筒體頂蓋上；液體進口設置在靠近側壁的筒體頂蓋上，攪拌裝置設置在筒體頂蓋中部；液體出口和檢修口均設置在筒體側壁上，該玻璃鋼換熱器采用玻璃鋼材料代替石墨加碳鋼材料來制造筒體，不僅大大減低了生產成本，減輕了設備重量，而且延長了換熱器的使用壽命；采用鼠籠式石墨換熱裝置代替傳統夾套換熱，提高了換熱效率，減低了能耗。
【專利說明】一種玻璃鋼換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器，尤其是涉及一種玻璃鋼換熱器。
【背景技術】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器，是化工、石油、鋼鐵、汽車、食品及其他許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。尤其在化工生產中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等。傳統的石墨換熱器，夕卜部筒體為石墨材料，夾套換熱，外部添加碳鋼防護，其具有價格昂貴，換熱效率差、能耗高、設備笨重，維護成本交高等特。例如，申請號為200910135702.X的發明專利申請書公開了一種雙效石墨換熱器，其結構包括柱形石墨換熱塊、石墨上下蓋以及金屬外殼，其通過與水平流道的另一組垂直流道將腐蝕性介質與金屬外殼隔離，解決了在水平流道內通過腐蝕性介質的問題，但是其外殼為金屬材料，容易被腐蝕，使用壽命短且價格高。
[0003]因此，有必要研究出一種不僅換熱效率高，而且使用壽命長、制造成本低的換熱器。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種玻璃鋼換熱器，以克服現有換熱器價格昂貴、換熱效率差、耗能高、制造成本高且使用壽命短而存在的不足。
[0005]本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題:
[0006]一種玻璃鋼換熱器，包括液體出口、循環液體出口、攪拌裝置、循環液體進口、液體進口、筒體、檢修口和換熱裝置，換熱裝置設置在筒體內；循環液體進口和循環液體出口均設置在換熱裝置上方的筒體頂蓋上；液體進口設置在靠近側壁的筒體頂蓋上，攪拌裝置設置在筒體頂蓋中部；液體出口和檢修口均設置在筒體側壁上。
[0007]所述的筒體下方設有碳鋼支座。
[0008]所述的攪拌裝置包括電機、減速器和攪拌槳，減速器設置在筒體頂蓋上；在減速器的上方設有電機；攪拌槳的攪拌軸設置在減速器上，槳葉設置于換熱裝置內。
[0009]所述的攪拌槳為石墨材料制成的十字雙槳、框式攪拌槳或錨式攪拌槳。
[0010]所述的換熱裝置為鼠籠式的石墨換熱裝置。
[0011]所述的換熱裝置的頂部與筒體的頂蓋用螺栓連接，其底部與筒體底部用樹脂粘合連接。
[0012]所述的換熱裝置里設有液體流道，且液體流道的一端連接循環液體出口，另一端連接循環液體進口。
[0013]所述的換熱裝置上設有排盡口。
[0014]所述的換熱裝置上設有通氣孔。
[0015]所述的筒體為玻璃鋼筒體。
[0016]本實用新型的有益效果為:通過采用玻璃鋼材料代替石墨加碳鋼材料來制造玻璃鋼筒體，不僅大大減低了生產成本，減輕了設備重量，而且延長了換熱器的使用壽命；采用鼠籠式石墨換熱裝置代替傳統夾套換熱，提高了換熱效率，減低了能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用玻璃鋼換熱器的正面結構示意圖。
[0018]圖2為本實用玻璃鋼換熱器的俯視圖。
[0019]圖3為本實用新型玻璃換熱器的正面剖視圖。
[0020]1-液體出口 ；2_循環液體出口 ；3_攪拌裝置；4-循環液體進口 ；5_液體進口 ；6-筒體；7_檢修口 ；8_碳鋼支座；9_換熱裝置；10-排盡口 ；11_電機；12-減速器；13_攪拌槳；14_液體流道；15_通氣孔。
【具體實施方式】
[0021]為了方便本領域的技術人員理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的描述。實施例僅僅是對該實用新型的舉例說明，不是對本實用新型的限定，實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術，在此不做詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]如圖1和圖2所示，一種玻璃鋼換熱器，包括液體出口 1、循環液體出口 2、攪拌裝置3、循環液體進口 4、液體進口 5、筒體6、檢修口 7和換熱裝置9，換熱裝置9設置在筒體6內；循環液體進口 4和循環液體出口 2均設置在換熱裝置9上方的筒體6頂蓋上；液體進口5設置在靠近側壁的筒體6頂蓋上，攪拌裝置9設置在筒體6頂蓋中部；液體出口 I和檢修口 7均設置在筒體6側壁上。
[0024]該玻璃鋼換熱器的工作原理為:循環液體由循環液體進口 4進入換熱裝置9，通過玻璃鋼換熱器內部的換熱裝置9，由循環液體出口(8)流出，通過冷卻塔進行冷卻，冷卻后的液體由循環泵送至循環液體進口 4進入玻璃鋼換熱器重新循環換熱。在對液體進行換熱時，先將需要換熱的液體由液體進口 5進入玻璃鋼換熱器；然后打開攪拌裝置3以加快換熱速度；再打開液體出口 1，將經過換熱后的液體通過液體出口 I流進下一工段。
[0025]實施例2
[0026]如圖1和圖2所示，根據實施例1，筒體6為玻璃鋼筒體，不僅減輕了換熱器的重量，而且其價格低，降低了換熱器的生產成本，其下方設有碳鋼支座8，用來穩定玻璃鋼換熱器以及承載整個玻璃鋼換熱器的重量。
[0027]實施例3
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，根據實施例1或實施例2，攪拌裝置3包括電機11、減速器12和攪拌槳13，減速器12設置在筒體6頂蓋上；在減速器12的上方設有電機11 ;攪拌槳13為石墨材料制成的十字雙槳、框式攪拌槳或錨式攪拌槳，其攪拌軸設置在減速器12上，槳葉設置于換熱裝置9內。
[0029]該玻璃鋼換熱器的工作原理為:循環液體由循環液體進口 4進入換熱裝置9，通過玻璃鋼換熱器內部換熱裝置9，由循環液體出口(8)流出，通過冷卻塔進行冷卻，冷卻后的液體由循環泵送至循環液體進口 4進入玻璃鋼換熱器重新循環換熱。在進行換熱時，先將需要換熱的液體由液體進口 5進入玻璃鋼換熱器；然后打開電機11，通過攪拌槳13旋轉產生的風,可以加快液體間的熱量交換；再打開液體出口 I,將經過換熱后的液體通過液體出口 I流進下一工段。
[0030]實施例4
[0031 ] 如圖1、圖2和圖3所示，根據實施例1或實施例2，換熱裝置9為鼠籠式的石墨換熱裝置，其頂部與筒體6的頂蓋用螺栓連接，底部與筒體6底部用樹脂粘合連接，換熱裝置9里設有液體流道14，且液體流道14的一端連接循環液體出口 2，另一端連接循環液體進口4，換熱裝置9上還設有排盡口 10和通氣孔15，目的是通過通氣孔15來加強液體之間熱量的交換，從而加快玻璃鋼換熱器的換熱速度。
[0032]該玻璃鋼換熱器的工作原理為:循環液體由循環液體進口 4進入換熱裝置9，通過玻璃鋼換熱器的液體流道14，由循環液體出口(8)流出，通過冷卻塔進行冷卻，冷卻后的液體由循環泵送至循環液體進口 4進入玻璃鋼換熱器重新循環換熱。在進行換熱時，先將需要換熱的液體由液體進口 5進入玻璃鋼換熱器；然后打開攪拌裝置3加快換熱速度；再打開液體出口 I,將經過換熱后的液體通過液體出口 I流進下一工段。
[0033]實施例5
[0034]如圖1、圖2和圖3所示，根據實施例3，換熱裝置9為鼠籠式的石墨換熱裝置，其頂部與筒體6的頂蓋用螺栓連接，底部與筒體6底部用樹脂粘合連接，換熱裝置9里設有液體流道14，且液體流道14的一端連接循環液體出口 2，另一端連接循環液體進口 4，換熱裝置9上還設有排盡口 10和通氣孔15，目的是通過通氣孔15來加強液體之間熱量的交換，從而加快玻璃鋼換熱器的換熱速度。
[0035]該玻璃鋼換熱器的工作原理為:循環液體由循環液體進口 4進入換熱裝置9，通過玻璃鋼換熱器的液體流道14，由循環液體出口(8)流出，通過冷卻塔進行冷卻，冷卻后的液體由循環泵送至循環液體進口 4進入玻璃鋼換熱器重新循環換熱；在進行換熱時，先將需要換熱的液體由液體進口 5進入玻璃鋼換熱器；然后打開電機11，通過攪拌槳13旋轉產生的風，加快液體間的熱量交換；再打開液體出口 I,將經過換熱后的液體通過液體出口 I流進下一工段。
【權利要求】
1.一種玻璃鋼換熱器，其特在在于:包括液體出口(I)、循環液體出口(2)、攪拌裝置(3)、循環液體進口(4)、液體進口(5)、筒體(6)、檢修口(7)和換熱裝置(9)，換熱裝置(9)設置在筒體(6)內；循環液體進口(2)和循環液體出口(4)均設置在換熱裝置(9)上方的筒體(6)頂蓋上；液體進口(5)設置在靠近側壁的筒體(6)頂蓋上，攪拌裝置(3)設置在筒體(6)頂蓋中部；液體出口(I)和檢修口(7)均設置在筒體(6)側壁上。
2.如權利要求1所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的筒體(6)下方設有碳鋼支座(8)。
3.如權利要求1所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的攪拌裝置(3)包括電機(11)、減速器(12)和攪拌槳(13)，減速器(12)設置在筒體(6)頂蓋上；在減速器(12)的上方設有電機(11);攪拌槳(13)的攪拌軸設置在電機(11)上，槳葉設置于換熱裝置(9)內。
4.如權利要求1所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的攪拌槳(13)為石墨材料制成的十字雙槳、框式攪拌槳或錨式攪拌槳。
5.如權利要求1所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的換熱裝置(9)為鼠籠式的石墨換熱裝置。
6.如權利要求1或5所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的換熱裝置(9)的頂部與筒體(6)的頂蓋用螺栓連接，其底部與筒體(6)底部用樹脂粘合連接。
7.如權利要求1或5所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的換熱裝置(9)里設有液體流道(14)，且液體流道(14)的一端連接循環液體出口(2)，另一端連接循環液體進口(4)。
8.如權利要求1或5所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的換熱裝置(9)上設有排盡口(10)。
9.如權利要求1或5所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的換熱裝置(9)上設有通氣孔(15)。
10.如權利要求1所述的玻璃鋼換熱器，其特征在于:所述的筒體(6)為玻璃鋼筒體。
【文檔編號】F28F21/06GK203810970SQ201320851077
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】鄒錫洪, 薛希仕, 賀勇, 任偉, 陳世毅, 柳松, 陳飛, 楊廷香, 劉建國, 孫斌 申請人:貴州遠盛鉀業科技有限公司