一種冷凝器的液體回收處理裝置制造方法
【專利摘要】一種冷凝器的液體回收處理裝置，具有殼體，其特征在于：所述殼體上設有進氣口、抽氣口和出液口，所述進氣口連接真空罐，抽氣口連接真空泵，出液口連接存液罐，殼體內設有冷凝管，冷凝管的上部設有分離組件，所述與出液口連接的存液罐內設有加熱器，加熱器連接電源，所述存液罐上設有出氣孔，本實用新型結構簡單，工人在安裝、檢修的過程中難度降低，工作效率高，在油水混合物收集的過程中通過加熱器加熱使水分蒸發，留下的油液可以回收加工再利用。
【專利說明】一種冷凝器的液體回收處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器，尤其涉及一種冷凝器的液體回收處理裝置。
【背景技術】
[0002]在工業生產真空凈油的工藝過程中，隨著油液的過濾凈化會產生大量的含有氣化狀態的油和水，將氣態的油和水轉變成液態的裝置稱為冷凝器，所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的，氣體必須通過一根長長的管子(通常盤成螺線管)，以便讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的導熱金屬常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加散熱片以加速散熱。散熱片是用良導熱金屬制成的平板。這類冷凝器一般還要用風機迫使空氣經過散熱片并把熱帶走，這種冷凝器結構復雜，工作效率低，收集到的液體也是油水混合物，在低溫條件下油水混合物的流動性變差，不利于油水的分離回收再利用。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種冷凝器的液體回收處理裝置，目的是解決現有技術問題，提供一種結構簡單，工作效率高、油水可以分離的冷凝器。
[0004]本實用新型解決問題采用的技術方案是:
[0005]一種冷凝器的液體回收處理裝置，具有殼體，其特征在于:所述殼體上設有進氣口、抽氣口和出液口，所述進氣口連接真空罐，抽氣口連接真空泵，出液口連接存液罐，殼體內設有冷凝管，冷凝管的上部設有分離組件，所述與出液口連接的存液罐內設有加熱器，力口熱器連接電源。
[0006]所述存液罐上設有出氣孔。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單，工人在安裝、檢修的過程中難度降低，工作效率高，在油水混合物收集的過程中通過加熱器加熱使水分蒸發，留下的油液可以回收加工再利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的剖面結構圖。
[0009]圖中:1、殼體；2、進氣口 ；3、抽氣口 ；4、出液口 ；5、真空罐；6、真空泵；7、存液罐；8、冷減管；9、分尚組件；10、封頭；11、筒體；12、接管；13、法蘭；14、堵頭接管；15、加熱器；16、出氣孔。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示一種冷凝器的液體回收處理裝置，具有殼體1，所述殼體I上設有進氣口 2、抽氣口 3和出液口 4，所述進氣口 2連接真空罐5，抽氣口 3連接真空泵6，出液口 4連接存液罐7，殼體I內設有冷凝管8，冷凝管8的上部設有分離組件9，所述與出液口 4連接的存液罐7內設有加熱器15，加熱器15連接電源(圖未示)，所述存液罐7上設有出氣孔16。
[0012]所述殼體I由封頭10、筒體11、接管12、法蘭13和堵頭接管14組成，所述封頭10上設有出液口 4，出液口 4處固設堵頭接管14，抽氣口 3固設有接管12，接管12通過法蘭13連接真空泵6，所述進氣口 2的位置設在與分離組件9相近的殼體I上，本實用新型結構簡單，工人在安裝、檢修的過程中難度降低，工作效率高，在油水混合物收集的過程中通過加熱器15的加熱使水分蒸發，留下的油液可以回收加工再利用。
[0013]當冷凝器開始工作的時候,真空罐5存儲的氣體通過與真空罐5連接的進氣口 2進入殼體I內，經過分離組件9和冷凝管8分流冷凝后，氣體里的水和油變成液體匯入出液口 4，經過出液口 4排入存液罐7內經行收集，存液罐7內設有的加熱器15加熱使油水混合物中的水分蒸發，變成氣體從出氣孔16排除，留下的油液可以回收加工再利用，被冷凝管冷凝后仍為氣體的經過真空泵6的抽吸通過抽氣口 3排出殼體I。
[0014]為使本領域內的任何技術人員能夠實現或者使用本實用新型，上面對所公開實施例進行了描述。對于本領域技術人員來說；這些實施例的各種修改方式都是顯而易見的，并且本文定義的一般原理也可以在不脫離本公開的精神和保護范圍的基礎上適用于其它實施例。因此，本公開并不限于本文給出的實施例，而是與本申請公開的原理和新穎性特征的
最廣范圍相一致。
【權利要求】
1.一種冷凝器的液體回收處理裝置，具有殼體，其特征在于:所述殼體上設有進氣口、抽氣口和出液口，所述進氣口連接真空罐，抽氣口連接真空泵，出液口連接存液罐，殼體內設有冷凝管，冷凝管的上部設有分離組件，所述與出液口連接的存液罐內設有加熱器，加熱器連接電源。
2.如權利要求1所述一種冷凝器的液體回收處理裝置，其特征在于:所述存液罐上設有出氣孔。
【文檔編號】F28B9/08GK203657535SQ201320851898
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】葉忠, 邱長春 申請人:四川高精凈化設備有限公司