一種直接空冷機組凝結水回收系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直接空冷機組凝結水回收系統，其包括冷凝裝置、與冷凝裝置固定連接的疏水回收裝置和與冷凝裝置并聯的旁路管道，所述冷凝裝置包括管式換熱器和分別連接在管式換熱器進、出口的進汽管和出汽管，進汽管內設置進汽閥，出汽管內設置出汽閥，所述進汽管和出汽管通過旁路管道相連通；所述旁路管道內設置旁路閥門；所述疏水回收裝置包括回收管、與回收管連通的U型水封管、與U型水封管末端連接的排汽管，所述回收管固定連接在管式換熱器底部、并與管式換熱器內腔相通，所述回收管內設置截止閥。本實用新型安裝簡單、操控便捷、能有效改善水環真空泵運行工況并可節約空冷機組冷卻成本。
【專利說明】一種直接空冷機組凝結水回收系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力系統領域，具體涉及一種直接空冷機組凝結水回收系統。
【背景技術】
[0002]直接空冷技術作為一種冷卻技術具有節水、經濟、安全、可靠的優點，面對日益緊缺的水資源問題，其發展前景越來越廣闊。
[0003]直接空冷機組的乏汽(低壓缸排汽)在空冷凝汽器(空冷島)中依靠軸流風機進行表面換熱冷卻，凝結成水后，回到熱井(或凝結水箱)，繼而進入熱力系統，重新進行熱力循環。機組的乏汽在空冷凝汽器進行冷卻凝結過程中，抽真空系統會從空冷凝汽器的混流區抽出不凝結氣體，同時也會抽出一定量的蒸汽。這部分濕蒸汽通過抽空氣管道、水環真空泵、汽水分離器以凝結水和濕蒸汽的混合形式外排，不利于回收，造成了工質浪費，增加了企業的生產成本，而且還增加了排污流量；同時汽-氣混合物的溫度偏高，進入水環真空泵后，與工作液混合并加熱工作液，工作液溫度過高容易造成水環真空泵汽蝕和水環真空泵出力不足，從而降低水環真空泵的工作效率。
[0004]因此，開發一種能夠對空冷島凝汽器混流區流出的汽-氣混合物進行冷凝回收、并能避免高溫高濕混合物對水環真空泵工作造成不良影響的空冷機組凝結水回收系統十分必要。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝簡單、操控便捷、能有效改善水環真空泵運行工況、節約空冷機組冷卻成本的直接空冷機組凝結水回收系統。
[0006]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:一種直接空冷機組凝結水回收系統，其包括冷凝裝置、與冷凝裝置固定連接的疏水回收裝置和與冷凝裝置并聯的旁路管道，所述冷凝裝置包括管式換熱器和分別連接在管式換熱器進、出口的進汽管和出汽管，進汽管內設置進汽閥，出汽管內設置出汽閥，所述進汽管和出汽管通過旁路管道相連通；
[0007]所述旁路管道內設置旁路閥門；
[0008]所述疏水回收裝置包括回收管、與回收管連通的U型水封管、與U型水封管末端連通的排汽管，所述回收管固定連接在管式換熱器底部、并與管式換熱器內腔相通，所述回收管內設置截止閥。
[0009]本實用新型的有益效果在于:1、在空冷島凝汽器混流區與水環真空泵之間設置換熱器，可有效對抽真空管道內、從混流區流出的蒸汽進行冷凝，高濕度的蒸汽冷凝后形成液態水經由疏水回收系統進行回收，有效實現直接空冷機組蒸汽的凝結和回收，節約工質；2、水環真空泵只有在工作液溫度較低時，才能發揮其出力充足、穩定的特點，而從混流區流出的蒸汽溫度較高，夏季甚至可達50°C，嚴重影響水環真空泵的工作，通過換熱器冷卻處理后的蒸汽濕度和溫度明顯降低，基本達到水環真空泵的工作條件，避免水環真空泵效率降低和工況不穩情況的發生；3、設置旁路閥門可在蒸汽濕度不大的情況下關閉冷凝裝置，直接對混合氣進行抽真空，同時可保證在不影響正常工作的情況下對冷凝裝置進行檢修和維護；4、由于排汽管端壓力高于管式換熱器的壓力，U型水封管可以平衡排汽管和管式換熱器的壓差，利用U型水封管的液柱差使凝結水流到排汽管，截止閥防止凝結水流回管式換熱器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型工作狀態的結構示意圖；
[0012]附圖中，1旁路管道，2旁路閥門，3出汽管，4出汽閥，5進汽管，6進汽閥，7管式換熱器，8截止閥，9回收管，10U型水封管，11排汽管，12空冷島凝汽器混流區，13抽空氣管道，14水環真空泵，15分離器。
【具體實施方式】
[0013]為使本發明的上述目的，特征和優點能夠更加明顯易懂，下面將結合本發明實施例中的附圖和【具體實施方式】，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本實施例包括冷凝裝置、與冷凝裝置連接的疏水回收裝置和與冷凝裝置并聯的旁路管道1 (與抽氣主管道規格相同)，所述冷凝裝置包括管式換熱器7和分別連接在管式換熱器7兩端的進汽管5和出汽管3，進汽管5內設置進汽閥6，出汽管3內設置出汽閥4，所述進汽管5和出汽管3分別連接旁路管道1的兩端；
[0015]所述旁路管道1內設置旁路閥門2 ；
[0016]所述疏水回收裝置包括回收管9、與回收管9固定連接的U型水封管10、與U型水封管10末端連接的排汽管11，所述回收管9固定連接在管式換熱器7底部、并與管式換熱器7內腔相通，所述回收管9內設置截止閥8。
[0017]所述管式換熱器7選用型號為JQ - 130的管殼臥式加熱器，氣側通流面積保證與抽汽主管道通流面積相同。
[0018]如圖2所示，本實用新型所述一種直接空冷機組凝結水回收系統連接在空冷島凝汽器混流區12和水環真空泵14之間使用；本實施例將抽空氣管道13的部分管道做為旁路管道1，將進汽管5和出汽管3直接連接在旁路管道1兩端，可見本實用新型安裝簡單、實施方便。
[0019]本實用新型的工作過程為:當從空冷島凝汽器混流區12出來的混合氣濕度和溫度較高時，關閉旁路閥門2，打開進汽閥6、出汽閥4和截止閥8，混合氣即進入管式換熱器7，由于管式換熱器7內部具有冷卻管，冷卻水流經冷卻管，即對冷卻管外的混合氣進行冷卻凝結，形成凝結水；未凝結的氣體經由出汽管3進入水環真空泵14并由分離器15排出，凝結水進入疏水回收裝置，即由回收管9進入U型水封管10，經疏水管流回排汽裝置，即從U型水封管10流向排汽管11，達到對工質(凝結水)的回收目的。
[0020]水環真空泵14只有在工作液溫度較低時，才能發揮其出力充足、穩定的特點，通過管式換熱器7流出的不凝氣體經過冷卻可有效降低濕度和溫度，基本達到水環真空泵14的工作條件。
[0021]當抽空氣管道13內的混合氣溫度不會對水環真空泵14工作產生不良影響或需要對換熱器進行檢修消缺時，打開旁路閥門2，關閉進汽閥6、出汽閥4和截止閥8，氣體從抽空氣管道13直接流經旁路管道1，再通過水環真空泵14進入分離器15分離排出，此時可在不影響機組安全、穩定運行的前提下對冷凝裝置進行檢修。
【權利要求】
1.一種直接空冷機組凝結水回收系統，其特征在于:其包括冷凝裝置、與冷凝裝置連接的疏水回收裝置和與冷凝裝置并聯的旁路管道(1)，所述冷凝裝置包括管式換熱器(7)和分別連接在管式換熱器(7)兩端的進汽管(5)和出汽管(3)，進汽管(5)內設置進汽閥(6)，出汽管(3)內設置出汽閥(4)，所述進汽管(5)和出汽管(3)通過旁路管道(I)相連通； 所述旁路管道(I)內設置旁路閥門(2); 所述疏水回收裝置包括回收管(9)、與回收管(9)連通的U型水封管(10)、與U型水封管(10)末端連通的排汽管(11)，所述回收管(9)固定連接在管式換熱器(7)底部、并與管式換熱器(7)內腔相通，所述回收管(9)內設置截止閥(8)。
【文檔編號】F28B9/00GK204043432SQ201420258007
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】李暉 申請人:國家電網公司, 國網河北省電力公司電力科學研究院, 河北省電力建設調整試驗所