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一種臭氧氧化提升SNCR脫硝效率的裝置及方法與流程

文檔序號:11383325閱讀:745來源:國知局

本發明涉及環境工程廢氣治理領域,特別涉及一種臭氧氧化提升sncr脫硝效率的裝置及方法。



背景技術:

隨著社會經濟的進步,國家和人民的環保意識逐漸增強,大力發展先進的環保產業勢在必行。電廠、鋼鐵廠、水泥、化工、城市鍋爐等的燃燒過程中產生大量nox和so2,其脫硫脫硝的達標排放是控制大氣中污染物總量的重點。

為實現其達標排放,目前我國主要采取諸如sncr、scr、sncr-scr、濕式脫硫法等技術對其進行治理。脫硫技術是利用堿性物質與煙氣中的so2反應的原理,將so2從煙氣中脫除,脫硫技術逐漸成熟,脫硫效率高。煙氣脫硝是一個棘手的問題,sncr脫硝技術因其不需要催化劑,直接在鍋爐高溫區注入含氨的化合物,價格低廉,在國家要求脫硝的起步階段,sncr脫硝技術得到迅速推廣。然而,隨著國家nox排放濃度的提高,sncr脫硝技術低的no還原率已經不能滿足日益嚴格的環境質量標準要求,迫切需要提升sncr脫硝效率,與新時期環境質量標準相適宜。



技術實現要素:

為解決現有的煙氣sncr脫硝裝置與新時期環境質量標準不相適宜、脫硝效率低、產生二次污染的難題,現提出一種臭氧氧化提升sncr脫硝效率的裝置及方法,適用于現有sncr技術的改造,脫硝效率高,投資費用省,無二次污染。

本發明實現上述目的所采用的技術方案如下:

一種臭氧氧化提升sncr脫硝效率的裝置,主要包括還原劑儲槽、鍋爐、空氣預熱器、臭氧源、氧化反應器、洗滌塔、還原塔、尿素溶液儲槽、煙囪。所述的還原劑儲槽連接至所述的鍋爐,所述的空氣預熱器連接至所述的鍋爐,所述的鍋爐通過空氣預熱器后連接至所述的氧化反應器,所述的臭氧源連接至所述的氧化反應器,所述的氧化反應器連接至所述的洗滌塔,所述的洗滌塔連接至所述的還原塔,所述的還原塔連接至煙囪,所述的尿素溶液儲槽連接至所述的還原塔。

優選的,所述的還原劑儲槽內設置的還原劑為氨的化合物。

優選的,所述的洗滌塔內可以是naoh溶液,還可以是ca(oh)2溶液。

一種臭氧氧化提升sncr脫硝效率的方法,其實現方案如下:

(1)空氣經過空氣預熱器預熱后輸送至鍋爐內燃燒;

(2)在靠近爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道內,注入還原劑儲槽內的還原劑,還原劑將煙氣中no還原為n2,即sncr脫硝反應;

(3)sncr脫硝后,煙氣中30~60%的no被還原成n2,殘余no與煙氣一起經由空氣預熱器降溫后輸送至氧化反應器;

(4)臭氧源產生的臭氧輸送至氧化反應器,臭氧與no在氧化反應器內發生氧化反應;

(5)經由氧化反應器氧化反應后的煙氣輸送至洗滌塔脫硝反應;

(6)經由洗滌塔脫硝后的亞硝酸鹽輸送至還原塔發生還原反應;

(7)潔凈氣體通過煙囪外排。

優選的,上述步驟(4)氧化反應器內在臭氧的強氧化作用下,控制臭氧的輸入量,使得殘余no約一半氧化為no2。

優選的,上述步驟(5)采用堿法脫硝,將no、no2轉化為亞硝酸鹽。

優選的,上述步驟(6)洗滌塔產生的鹽類廢水經由還原塔將亞硝酸鹽還原為n2,堿液循環水回流至洗滌塔循環利用。

本發明的技術原理是:sncr技術處理鍋爐燃燒煙氣后,排放的煙氣中仍然有大量殘余no,利用臭氧的強氧化性,將煙氣中殘余的約一半no氧化為no2,no與no2約1:1的摩爾比輸送至洗滌塔洗滌,將nox轉換為亞硝酸鹽,再利用尿素的還原性將亞硝酸鹽還原為n2,堿性循環液回流至洗滌塔循環利用,潔凈氣體外排。

本發明的有益效果是:一、脫硝效率高:臭氧的氧化性將no氧化為no2,no與no2在堿性條件下轉換為亞硝酸鹽,亞硝酸溶液與尿素溶液為液相混合,這比no、氨的氣氣混合反應要容易得多,nox的去除率大大提高,滿足日益上升的環境質量標準。二、自動化程度高:鍋爐出來的煙氣內no的含量可以通過信號發送至臭氧源,臭氧源可以自動調整臭氧的輸出量,以滿足no轉換為no2所需的臭氧。三、運行費用省:不拆除原有sncr脫硝技術裝置,無需鍋爐改造。四、無二次污染:無含氮廢水、無固定廢棄物排放。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖。

圖1中,1-還原劑儲槽,2-計量泵,3-鍋爐,4-引風機,5-空氣預熱器,6-臭氧源,7-風機,8-氧化反應器,9-洗滌塔,10-尿素溶液儲槽,11-還原塔,12-煙囪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

如圖1所示:本發明包括還原劑儲槽1、計量泵2、鍋爐3、引風機4、空氣預熱器5、臭氧源6、風機7、氧化反應器8、洗滌塔9、尿素溶液儲槽10、還原塔11、煙囪12;空氣由引風機4經過空氣預熱器5預熱后輸送至鍋爐3內助燃燒,還原劑儲槽1內氨的化合物經由計量泵2輸送至鍋爐3內高溫區,高溫下將no轉化為n2,sncr處理后的含有殘余no的煙氣通過空氣預熱器5降溫后輸送至氧化反應器8。臭氧源6產生的臭氧通過風機7輸送至氧化反應器8,臭氧與煙氣在氧化反應器8內發生氧化反應,使得殘余的no約一半氧化為no2,no與no2混合后輸送至洗滌塔9洗滌,生成亞硝酸鹽,生成的亞硝酸鹽輸送至還原塔11,在尿素溶液儲槽10內尿素溶液的還原作用下,將溶液中的亞硝酸鹽還原成n2,潔凈的氣體通過煙囪12外排。

鍋爐3內sncr脫硝技術的主要還原反應式如下:

4nh3+6no→5n2+6h2o

sncr脫硝技術的no還原率低,通常在30~60%范圍內,排出的煙氣匯總含有大量殘余no。

氧化反應器8內發生如下氧化過程:

2no+o2→2no2

no+o3→no2+o2

該過程臭氧利用率高,臭氧使用量僅為將全部殘余的no轉換為no2的一半。

洗滌塔9內采用堿噴淋法,將煙氣中的no、no2轉換為亞硝酸鹽,基本反應方程式如下:

no+no2+h2o→2hno2

no+no2+2naoh→2nano2+h2o。

還原塔11內采用尿素溶液作為還原劑時,主要反應方程式如下:

2nano2+co(nh2)2→na2co3+2n2↑+2h2o

na2co3+ca(oh)2→caco3↓+2naoh

尿素溶液將亞硝酸鹽還原為n2,生成的naoh回流至洗滌塔9循環利用,合理利用資源,既節省了費用,又減少了污染物的排放。

以上僅僅是對本發明的實施例做了簡單說明,并不是對本發明的限制,其可以有很多的變形,任何同專業的技術人員依據本發明進行的變形,均認為屬于本發明的保護范圍。



技術特征:

技術總結
本發明公布了一種臭氧氧化提升SNCR脫硝效率的裝置及方法,裝置包括還原劑儲槽、鍋爐、空氣預熱器、臭氧源、氧化反應器、洗滌塔、還原塔、尿素溶液儲槽、煙囪,SNCR技術處理鍋爐燃燒煙氣后,排放的煙氣中仍然有大量殘余NO,利用臭氧的強氧化性,將煙氣中殘余的約一半NO氧化為NO2,再采用堿法脫硝,將NOx轉換為亞硝酸鹽,并利用尿素溶液的還原性將亞硝酸鹽還原為N2,反應條件容易實現,堿性循環液回流至洗滌塔循環利用,潔凈氣體外排。本發明采用臭氧氧化提升SNCR脫硝技術,無需鍋爐改造,脫硝效率高、自動化程度高、運行費用省、無二次污染,滿足日益上升的環境質量標準。

技術研發人員:姚學民;金國良;劉娟;高丹丹;方洲
受保護的技術使用者:杭州中兵環保股份有限公司
技術研發日:2016.02.26
技術公布日:2017.09.05
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