鍋爐水冷壁保溫裝置的制作方法

本實用新型涉及一種保溫裝置，特別是涉及一種鍋爐水冷壁保溫裝置。

背景技術：
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鍋爐本體剛性梁與水冷壁間采用保溫澆注料施工時，在剛性梁背面與水冷壁間，采用輕質耐熱保溫澆注料澆灌成型，在角部剛性梁處用松散硅酸鋁纖維棉填充密實，水冷壁采用硅酸鋁針刺毯和高溫玻璃棉進行保溫，但水冷壁保溫與剛性梁處的澆筑料對接處會形成了一道直縫，水冷壁保溫材料為軟質材料，在自重作用下，易變形下墜，澆注料下部形成通縫，水冷壁熱量通過縫隙向外流失，并傳遞給剛性梁導致剛性梁下表面溫度過高。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種具有很好的絕熱效果的鍋爐水冷壁保溫裝置。

本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種鍋爐水冷壁保溫裝置，包括水冷壁管、硅酸鋁針刺纖維毯和剛性梁，所述水冷壁管通過復合氧化鋁梳型磚和硅酸鋁針刺纖維毯的一側連接，所述硅酸鋁針刺纖維毯的另一側與高溫玻璃棉板的一側連接，所述高溫玻璃棉板的另一側設置有鐵絲網，所述鐵絲網上焊接有剛性梁。

所述復合氧化鋁梳型磚的是由天然海泡石基質材料為主要組成的封閉式微孔網狀結構,所述硅酸鋁針刺纖維毯采用硅酸鋁為原料。

所述高溫玻璃棉板是以玻璃棉氈施加酚醛樹脂粘合劑為主要組成原料，經加壓加溫固化成型的板狀材料，所述高溫玻璃棉板有兩層，并以里外搭接、錯縫壓縫的形式設置在所述硅酸鋁針刺纖維毯的一側。

所述鐵絲網有兩個，分別設置在高溫玻璃棉板另一側的上下兩端，兩個鐵絲網中間設置有間隔處，所述剛性梁設置在兩個鐵絲網間隔處，所述剛性梁的上下兩端分別與兩個鐵絲網部分搭接式焊接。

所述復合氧化鋁梳型磚、硅酸鋁針刺纖維毯和高溫玻璃棉板均是具有絕熱保溫效果的材質，所述鐵絲網和剛性梁起到加固裝置的作用。

本實用新型的積極有益效果是：

1、本實用新型中采用復合氧化鋁梳型磚、硅酸鋁針刺纖維毯和高溫玻璃棉板這些具有絕熱效果的材料，使本實用新型具有了更好的絕熱效果，增加了本實用新型的實用性。

2、本實用新型中的高溫玻璃棉板采用里外搭接、錯縫壓縫的形式設置，避免了產生通縫的情況，使本實用新型更具保溫效果，增加了本實用新型的使用壽命，減少了本實用新型的運行投入。

3、本實用新型結構簡單，實用性強，具有很好的經濟效益和推廣價值。

附圖說明：

圖1是本實用新型鍋爐水冷壁保溫裝置的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明：

參見圖1：圖中，1-水冷壁管，2-復合氧化鋁梳型磚，3-硅酸鋁針刺纖維毯，4-高溫玻璃棉板，5-鐵絲網，6-剛性梁。

實施例：一種鍋爐水冷壁保溫裝置，包括水冷壁管1、硅酸鋁針刺纖維毯3和剛性梁6，水冷壁管1通過復合氧化鋁梳型磚2和硅酸鋁針刺纖維毯3的一側連接，硅酸鋁針刺纖維毯3的另一側與高溫玻璃棉板4的一側連接，高溫玻璃棉板4的另一側設置有鐵絲網5，鐵絲網5上焊接有剛性梁6，復合氧化鋁梳型磚2的是由天然海泡石基質材料為主要組成的封閉式微孔網狀結構,硅酸鋁針刺纖維毯3采用硅酸鋁為原料。

高溫玻璃棉板4是以玻璃棉氈施加酚醛樹脂粘合劑為主要組成原料，經加壓加溫固化成型的板狀材料，高溫玻璃棉板4有兩層，并以里外搭接、錯縫壓縫的形式設置在所述硅酸鋁針刺纖維毯3的一側，鐵絲網5有兩個，分別設置在高溫玻璃棉板4另一側的上下兩端，兩個鐵絲網5中間設置有間隔處，剛性梁6設置在兩個鐵絲網5間隔處，剛性梁6的上下兩端分別與兩個鐵絲網5部分搭接式焊接。

操作時，在水冷壁管外側依次敷設復合氧化鋁梳型磚2、硅酸鋁針刺纖維毯3和高溫玻璃棉板4，它們均是具有絕熱效果的絕熱層，并且在敷設的時候高溫玻璃棉板4要設置兩層，并按照里外搭接、錯縫壓縫的形式敷設，以防止熱量從縫隙中流失，最后在最外層設置鐵絲網5和剛性梁6，起到加固裝置的作用。

以上所述，僅是本實用新型的優先實施例而已，并未對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。