一種垃圾裂解爐攪拌器的制作方法

本發明屬于垃圾處理技術領域，具體涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種垃圾裂解爐攪拌器。

背景技術：

裂解是指只通過熱能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉變成另外幾種物質（主要指低分子化合物）的化學過程，裂解也可稱謂熱裂解或熱解，在我國大多數城市，垃圾處理采用埋填處理、焚燒處理、堆肥處理等方式，但隨著經濟的高速發展，城市化水平的提高，在城市周邊很難尋到合適的垃圾埋填場地，并且現在的大多埋填場地使用已超過預期；而焚燒處理的投資成本極大不易推廣，尾氣處理不當又容易產生二次污染；生活垃圾堆肥量大，養分含量低，長期使用易造成土壤板結和地下水質變壞，因此堆肥的規模不易太大；垃圾裂解處理是垃圾處理新的發展方向，具有很大的優勢，如：處理過程快速高效、能耗少、成本低、資源利用率高、操作簡單、可顯著降低垃圾對環境所造成的危害等特點，從而真正實現垃圾無害化處理，在垃圾裂解的過程中，為了裂解充分，需要在裂解爐內安裝攪拌裝置，現有的裂解爐內的攪拌裝置結構不理想，從而導致垃圾裂解不充分，裂解工作效率低；因此，提供一種結構設計合理、攪拌充分、裂解效率高的垃圾裂解爐攪拌器是非常必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構設計合理、攪拌充分、裂解效率高的垃圾裂解爐攪拌器。

本發明的目的是這樣實現的：一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座，所述的底座的上表面設置有爐體，所述的爐體的上端面設置有端蓋，所述的端蓋的中心滑動的設置有套桿，所述的套桿的頂端與電機的輸出軸相連，所述的電機固定在升降板的下表面，所述的升降板的下表面電機的左右兩側設置有升降桿，所述的升降桿的底端固定在底座的上表面，所述的套桿內滑動的設置有內桿，所述的內桿的外側面上固定有滑塊，所述的滑塊滑動的設置在套桿側壁上的垂直滑槽內，所述的滑塊的外表面鉸接有攪拌桿a，所述的攪拌桿a的另一端鉸接在攪拌桿b的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b的內端鉸接在套桿的外表面上相應滑塊的下方，所述的內桿的底端旋轉的設置在過濾網板的中心，所述的過濾網板的外側面固定在爐體的內側面上，所述的內桿的底端過濾網板的上表面設置有刮板，所述的刮板的上表面設置有攪拌葉片。

所述的內桿外側面上的滑塊數量不少于3個且在內桿的同一水平高度處對稱均勻分布。

所述的套桿的外側面上攪拌桿b的內端鉸接處的上方和下方分別設置有限位裝置a和限位裝置b。

所述的攪拌葉片采用切割型刀片結構。

所述的攪拌桿a和攪拌桿b的外表面上設置有切割刀片。

所述的內桿上過濾網板的上方和下方均設置有限位板。

本發明的有益效果：本發明在攪拌的過程中，由電機通過套桿及內桿帶動攪拌桿a和攪拌桿b旋轉，以對爐體內的垃圾混合物進行不斷地攪拌，在攪拌桿a和攪拌桿b繞套桿及內桿的中心旋轉的同時，底座上表面固定的升降桿通過升降板帶動電機及電機的輸出軸上連接的套桿上下反復移動，而套桿內的內桿的底端旋轉的設置在過濾網板的中心，所以，在套桿相對內桿向上移動時，攪拌桿a和攪拌桿b均逐漸趨于水平位置，從而將爐體內下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動至爐體的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過縫隙逐漸向下移動并通過過濾網板在爐體內過濾網板的下方累積；在套桿相對于內桿向下移動時，攪拌桿a和攪拌桿b逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a和攪拌桿b向下移動的阻力；過濾網板上表面上的刮板可以對過濾網板上表面的裂解物進清理，而刮板上表面的攪拌葉片可以對爐體內靠近過濾網板處的裂解物進行攪拌粉碎；總的，本發明具有結構設計合理、攪拌充分、裂解效率高的優點。

附圖說明

圖1是本發明一種垃圾裂解爐攪拌器的結構示意圖。

圖2是本發明一種垃圾裂解爐攪拌器的局部結構示意圖。

圖3是本發明一種垃圾裂解爐攪拌器中刮板的俯視結構示意圖。

圖中：1、底座2、爐體3、內桿4、端蓋5、套桿6、升降板7、電機8、升降桿9、垂直滑槽10、滑塊11、攪拌桿a12、攪拌桿b13、過濾網板14、刮板15、限位板16、攪拌葉片17、切割刀片18、限位裝置b19、限位裝置a。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

實施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座1，所述的底座1的上表面設置有爐體2，所述的爐體2的上端面設置有端蓋4，所述的端蓋4的中心滑動的設置有套桿5，所述的套桿5的頂端與電機7的輸出軸相連，所述的電機7固定在升降板6的下表面，所述的升降板6的下表面電機7的左右兩側設置有升降桿8，所述的升降桿8的底端固定在底座1的上表面，所述的套桿5內滑動的設置有內桿3，所述的內桿3的外側面上固定有滑塊10，所述的滑塊10滑動的設置在套桿5側壁上的垂直滑槽9內，所述的滑塊10的外表面鉸接有攪拌桿a11，所述的攪拌桿a11的另一端鉸接在攪拌桿b12的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b12的內端鉸接在套桿5的外表面上相應滑塊10的下方，所述的內桿3的底端旋轉的設置在過濾網板13的中心，所述的過濾網板13的外側面固定在爐體2的內側面上，所述的內桿3的底端過濾網板13的上表面設置有刮板14，所述的刮板14的上表面設置有攪拌葉片16。

本發明在攪拌的過程中，由電機7通過套桿5及內桿帶動攪拌桿a11和攪拌桿b12旋轉，以對爐體2內的垃圾混合物進行不斷地攪拌，在攪拌桿a11和攪拌桿b12繞套桿5及內桿3的中心旋轉的同時，底座1上表面固定的升降桿8通過升降板6帶動電機7及電機7的輸出軸上連接的套桿5上下反復移動，而套桿5內的內桿3的底端旋轉的設置在過濾網板13的中心，所以，在套桿5相對內桿3向上移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12均逐漸趨于水平位置，從而將爐體2內下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動至爐體2的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過縫隙逐漸向下移動并通過過濾網板13在爐體2內過濾網板13的下方累積；在套桿5相對于內桿3向下移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a11和攪拌桿b12向下移動的阻力；過濾網板13上表面上的刮板14可以對過濾網板13上表面的裂解物進清理，而刮板14上表面的攪拌葉片16可以對爐體2內靠近過濾網板13處的裂解物進行攪拌粉碎；總的，本發明具有結構設計合理、攪拌充分、裂解效率高的優點。

實施例2

如圖1、圖2和圖3所示，一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座1，所述的底座1的上表面設置有爐體2，所述的爐體2的上端面設置有端蓋4，所述的端蓋4的中心滑動的設置有套桿5，所述的套桿5的頂端與電機7的輸出軸相連，所述的電機7固定在升降板6的下表面，所述的升降板6的下表面電機7的左右兩側設置有升降桿8，所述的升降桿8的底端固定在底座1的上表面，所述的套桿5內滑動的設置有內桿3，所述的內桿3的外側面上固定有滑塊10，所述的滑塊10滑動的設置在套桿5側壁上的垂直滑槽9內，所述的滑塊10的外表面鉸接有攪拌桿a11，所述的攪拌桿a11的另一端鉸接在攪拌桿b12的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b12的內端鉸接在套桿5的外表面上相應滑塊10的下方，所述的內桿3的底端旋轉的設置在過濾網板13的中心，所述的過濾網板13的外側面固定在爐體2的內側面上，所述的內桿3的底端過濾網板13的上表面設置有刮板14，所述的刮板14的上表面設置有攪拌葉片16，所述的內桿3外側面上的滑塊10數量不少于3個且在內桿3的同一水平高度處對稱均勻分布，所述的套桿5的外側面上攪拌桿b12的內端鉸接處的上方和下方分別設置有限位裝置a19和限位裝置b18，所述的攪拌葉片16采用切割型刀片結構，所述的攪拌桿a11和攪拌桿b12的外表面上設置有切割刀片17，所述的內桿3上過濾網板13的上方和下方均設置有限位板15。

本發明在攪拌的過程中，由電機7通過套桿5及內桿帶動攪拌桿a11和攪拌桿b12旋轉，以對爐體2內的垃圾混合物進行不斷地攪拌，在攪拌桿a11和攪拌桿b12繞套桿5及內桿3的中心旋轉的同時，底座1上表面固定的升降桿8通過升降板6帶動電機7及電機7的輸出軸上連接的套桿5上下反復移動，而套桿5內的內桿3的底端旋轉的設置在過濾網板13的中心，所以，在套桿5相對內桿3向上移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12均逐漸趨于水平位置，從而將爐體2內下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動至爐體2的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過縫隙逐漸向下移動并通過過濾網板13在爐體2內過濾網板13的下方累積；在套桿5相對于內桿3向下移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a11和攪拌桿b12向下移動的阻力；過濾網板13上表面上的刮板14可以對過濾網板13上表面的裂解物進清理，而刮板14上表面的攪拌葉片16可以對爐體2內靠近過濾網板13處的裂解物進行攪拌粉碎；內桿3外側面上的滑塊10數量不少于3個且在內桿3的同一水平高度處對稱均勻分布，使得爐體2內的垃圾攪拌更為充分；套桿5的外側面上攪拌桿b12的內端鉸接處的上方和下方分別設置有限位裝置a19和限位裝置b18，防止在套桿5上下移動的過程中攪拌桿a11和攪拌桿b12發生卡死的現象；攪拌葉片16采用切割型刀片結構，攪拌桿a11和攪拌桿b12的外表面上設置有切割刀片17，可以在攪拌的過程中對爐體2內的拉緊進行粉碎；總的，本發明具有結構設計合理、攪拌充分、裂解效率高的優點。