一種勻料、補氧、卸灰三位一體氣化爐爐排的制作方法

本實用新型涉及固廢處理工程技術領域，尤其是涉及到一種勻料、補氧、卸灰三位一體氣化爐爐排。

背景技術：

連續熱解氣化爐是一種新型垃圾處理設備，雖然它在垃圾處理行業出現的時間比較晚，但由于具有結構緊湊、運行成本低、尾氣排放效果好等特點，得到越來越多的應用，且隨著技術的日益完善，連續熱解氣化爐將成為未來中小型生活垃圾焚燒的重要選擇。爐排是立式熱解氣化焚燒爐的核心部件，爐排主要起到以下作用：一是支撐作用，托起垃圾物料使垃圾物料在爐內燃燒、熱解和氣化；二是排渣作用，將爐內燃燒和反應后的殘渣排出爐體外。

采用連續熱解氣化爐處理城市生活垃圾時，及時進料和出料是保證氣化爐連續工作的關鍵，現有的爐排結構復雜、價格昂貴，爐渣內金屬物質（包括易拉罐、鐵器等）易卡料，造成堵塞。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種勻料、補氧、卸灰三位一體氣化爐爐排，它能使氣化爐實現連續出渣功能。

本實用新型的技術解決方案是：一種勻料、補氧、卸灰三位一體氣化爐爐排，

包括一種勻料、補氧、卸灰三位一體氣化爐爐排，包括第一爐柵以及第二爐柵，所述的第一爐柵以及第二爐柵上下同心設置，所述的第一爐柵為錐形的傘狀結構，表面設置有氣孔，所述的第二爐柵也為錐形的傘狀結構，第二爐柵傘狀結構的錐度小于第一爐柵傘狀結構的錐度，所述的第二爐柵的表面均勻設置有排渣口，所述的第一爐柵能夠相對第二爐柵旋轉，起勻料和卸灰作用。

作為進一步的技術方案，所述的第一爐柵由若干個同心爐圈內外連接而成，且相鄰爐圈的間距由內向外遞增。

作為優選的技術方案，所述的第一爐柵表面設置有攪拌齒，所述的攪拌齒

為三角形形狀。

作為進一步的技術方案，所述的第一爐柵上設置有料位計。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1.本實用新型能夠保證物料在爐內堆積平整；

2.本實用新型氣化出現偏差時，可以調整，容錯性增強；

3.本實用新型勻料、補氧和卸灰在同一設備實現，減少了設備成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型俯視結構示意圖；

圖4為圖3的A-A剖面圖。

圖中1、第一爐柵 11、爐圈 12、攪拌齒 2、第二爐柵 21、排渣口 22、空心管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

一種勻料、補氧、卸灰三位一體氣化爐爐排，包括第一爐柵1以及第二爐柵2，其特征在于：所述的第一爐柵1以及第二爐柵2上下同心設置，所述的第一爐柵1為錐形的傘狀結構，表面設置有氣孔，方便空氣進入爐內，所述的第二爐柵2也為錐形的傘狀結構，第二爐柵2傘狀結構的錐度小于第一爐柵1傘狀結構的錐度，所述的第二爐柵2的表面均勻設置有排渣口21，所述的第一爐柵1能夠相對第二爐柵2旋轉，起勻料和卸灰作用。

所述的第一爐柵1由若干個同心爐圈11內外連接而成，且相鄰爐圈11的間距由內向外遞增，卸灰效果好；所述的同心爐圈11內外通過支撐件連接，所述的支撐件表面設置有攪拌齒12，所述的攪拌齒12為三角形形狀，勻料效果好。

所述的第一爐柵1上設置有料位計，料位計多次測量偏差不大，則視為物料均勻。

所述的第二爐柵2由若干個梯形板通過空心管22連接而成，所述空心管22上設置有通孔。

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

進料階段：進料時，物料（生活垃圾）從頂部進入爐內，因物料的復雜性，有時在爐內堆積不均勻，可能在堆積在一側，這樣對物料的氣化平穩有一定的影響；所以在投料時，轉動第一爐柵1，可以使物料在爐內均勻堆積。

運行階段：正常運行時，氣化爐氣化需要補充一定量的新鮮空氣，第一爐柵1上均勻布置有氣孔，可以從底部吹入空氣，從氣孔均勻吹入爐內；正常運行一段時間后，氣化爐產生爐渣，可以從底部排渣口21排至渣斗。

運行調整：爐內四周溫度偏差較大時（出現偏燒），可以旋轉第一爐柵1將物料勻散，可以起到調整爐內氣化情況。