醫藥生產三廢焚燒處置裝置的制作方法

本技術涉及工業三廢處置領域，具體涉及醫藥生產三廢焚燒處置裝置。

背景技術：

1、在醫藥生產的過程中會產生廢氣、廢水、廢渣等工業三廢，三廢中含有有毒有害物質，不能直接排放，需要經過充分處理以滿足環保要求。現有技術中的工業三廢通常采取分別處理的方式處理后排放，固體廢棄物一般采取焚燒加煙氣處理。液體廢棄物通過生化處理后排放，廢氣通過尾氣處理的方式處理后排放。這就需要多套的處理設備，設備投入成本高且占用場地面積大，增加處理成本。

技術實現思路

1、為了實現一站式有效處理醫藥生產三廢，本實用新型提供了醫藥生產三廢焚燒處置裝置。

2、本實用新型采取的技術方案為：

3、醫藥生產三廢焚燒處置裝置，包括回轉窯、余熱鍋爐以及煙氣處理裝置，回轉窯內的煙氣出口通過管道連接余熱鍋爐，余熱鍋爐的煙氣出口通過管道連煙氣處理裝置，回轉窯的一端安裝有進料腔，所述進料腔連接有固廢進料裝置、燃燒裝置、廢液進料裝置以及廢氣進料裝置，所述固廢進料裝置包括斗式提升機、高位料倉、液壓推動裝置以及液壓站，所述高位料倉內部設有兩個上下分布的插板閘閥，所述液壓推動裝置設置于高位料倉的正下方，液壓推動裝置的進料口與高位料倉底部的出料口對應，液壓推動裝置的出料口穿過所述進料腔并延伸至回轉窯的內腔；所述高位料倉的插板閘閥以及液壓推動裝置的推動結構由液壓站控制；所述廢液進料裝置包括霧化噴嘴，所述霧化噴嘴自進料腔的頂部伸入進料腔內，霧化噴嘴連接有高壓空氣管道以及廢液管道，霧化噴嘴朝向回轉窯的內腔；所述廢氣進料裝置包括廢氣風機，廢氣風機的輸入端連接尾氣管道，廢氣風機的輸出端連接進料腔頂部的氣體進口；所述燃燒裝置包括燃燒風機以及燃燒槍，燃燒槍設置于進料腔的底部并插入進料腔內，燃燒槍朝向回轉窯的內腔，燃燒風機連接于燃燒槍與天然氣管道之間。

4、進一步地，所述回轉窯的末端連接有二次燃燒室，所述二次燃燒室的底部的出渣口安裝有星型卸料機，所述星型卸料機底部的出料口出安裝有刮板出灰機。

5、進一步地，所述二次燃燒室的中部安裝有燃燒裝置，燃燒裝置包括燃燒槍和燃燒風機，燃燒裝置的上方安裝有二次進風裝置，二次進風裝置包括二次風機；二次燃燒室的頂部設有排煙口，所述排煙口通過管道連接余熱鍋爐。

6、進一步地，所述余熱鍋爐包括進煙腔和換熱腔，所述換熱腔位于進煙腔的頂部，進煙腔與所述二次燃燒室聯通，進煙腔內壁上安裝有氨水噴槍，進煙腔的底部安裝有灰斗，進煙腔的頂部通過管道與煙氣處理裝置連接；所述換熱腔頂部通過管道連接有蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐連接蒸汽管網。

7、進一步地，所述星型卸料機設有冷卻夾套，所述冷卻夾套連接有循環冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水箱以及冷卻水泵。

8、再進一步地，所述回轉窯的末端連接有冷卻風機。

9、采取以上技術方案后，本實用新型的有益效果為：

10、通過在回轉窯的進料端設置進料腔，將固態的廢棄物通過提升裝置配合推動裝置等實現固態物料的添加，通過霧化噴嘴以及廢氣風機將液態的廢水以及生產中的廢氣分別添加進入進料腔內，實現三種形態的廢棄物的混合并送入回轉窯內燃燒，將其中的有機物等充分焚燒，最終最焚燒后的煙氣進行余熱回收以及處理，使得最終排出的煙氣滿足排放要求。本技術方案能夠對醫藥生產過程中的廢棄物實現一站式處理。

技術特征：

1.醫藥生產三廢焚燒處置裝置，包括回轉窯、余熱鍋爐以及煙氣處理裝置，回轉窯內的煙氣出口通過管道連接余熱鍋爐，余熱鍋爐的煙氣出口通過管道連煙氣處理裝置，其特征在于，回轉窯的一端安裝有進料腔，所述進料腔連接有固廢進料裝置、燃燒裝置、廢液進料裝置以及廢氣進料裝置，所述固廢進料裝置包括斗式提升機、高位料倉、液壓推動裝置以及液壓站，所述高位料倉內部設有兩個上下分布的插板閘閥，所述液壓推動裝置設置于高位料倉的正下方，液壓推動裝置的進料口與高位料倉底部的出料口對應，液壓推動裝置的出料口穿過所述進料腔并延伸至回轉窯的內腔；所述高位料倉的插板閘閥以及液壓推動裝置的推動結構由液壓站控制；所述廢液進料裝置包括霧化噴嘴，所述霧化噴嘴自進料腔的頂部伸入進料腔內，霧化噴嘴連接有高壓空氣管道以及廢液管道，霧化噴嘴朝向回轉窯的內腔；所述廢氣進料裝置包括廢氣風機，廢氣風機的輸入端連接尾氣管道，廢氣風機的輸出端連接進料腔頂部的氣體進口；所述燃燒裝置包括燃燒風機以及燃燒槍，燃燒槍設置于進料腔的底部并插入進料腔內，燃燒槍朝向回轉窯的內腔，燃燒風機連接于燃燒槍與天然氣管道之間。

2.根據權利要求1所述的醫藥生產三廢焚燒處置裝置，其特征在于，所述回轉窯的末端連接有二次燃燒室，所述二次燃燒室的底部的出渣口安裝有星型卸料機，所述星型卸料機底部的出料口出安裝有刮板出灰機。

3.根據權利要求2所述的醫藥生產三廢焚燒處置裝置，其特征在于，所述二次燃燒室的中部安裝有燃燒裝置，燃燒裝置包括燃燒槍和燃燒風機，燃燒裝置的上方安裝有二次進風裝置，二次進風裝置包括二次風機；二次燃燒室的頂部設有排煙口，所述排煙口通過管道連接余熱鍋爐。

4.根據權利要求3所述的醫藥生產三廢焚燒處置裝置，其特征在于，所述余熱鍋爐包括進煙腔和換熱腔，所述換熱腔位于進煙腔的頂部，進煙腔與所述二次燃燒室聯通，進煙腔內壁上安裝有氨水噴槍，進煙腔的底部安裝有灰斗，進煙腔的頂部通過管道與煙氣處理裝置連接；所述換熱腔頂部通過管道連接有蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐連接蒸汽管網。

5.根據權利要求2所述的醫藥生產三廢焚燒處置裝置，其特征在于，所述星型卸料機設有冷卻夾套，所述冷卻夾套連接有循環冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水箱以及冷卻水泵。

6.根據權利要求1所述的醫藥生產三廢焚燒處置裝置，其特征在于，所述回轉窯的末端連接有冷卻風機。

技術總結
本技術涉及工業三廢處置領域，提供了醫藥生產三廢焚燒處置裝置。包括回轉窯、余熱鍋爐以及煙氣處理裝置，回轉窯的一端安裝有進料腔，所述進料腔連接有固廢進料裝置、燃燒裝置、廢液進料裝置以及廢氣進料裝置，回轉窯的末端連接有二次燃燒室，所述二次燃燒室的底部的出渣口安裝有星型卸料機，所述星型卸料機底部的出料口出安裝有刮板出灰機。通過在回轉窯的進料端設置進料腔，將固態的廢棄物通過提升裝置配合推動裝置等實現固態物料的添加，通過霧化噴嘴以及廢氣風機將液態的廢水以及生產中的廢氣分別添加進入進料腔內，實現三種形態的廢棄物的混合并送入回轉窯內燃燒，本技術方案能夠對醫藥生產過程中的廢棄物實現一站式處理。

技術研發人員：韓渤海,黃鑫
受保護的技術使用者：泰興市揚子醫藥化工有限公司
技術研發日：20240729
技術公布日：2025/3/13