一種危險廢棄物的焚燒進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環境保護的危險廢棄物處理技術領域，具體涉及一種危險廢棄物的焚燒進料裝置。
【背景技術】
[0002]目前用于處理危險廢棄物的焚燒系統的進料裝置主要包括水套、料斗、推料料道、液壓系統、一級門、二級門、推料頭和限位開關，其進料流程通常為:首先一級門開啟，物料從料斗下落至推料頭前；然后一級門關閉，二級門開啟，液壓系統驅動推頭向前推動，直至觸發料道盡頭的限位開關，停止前進，此時單次所上物料全部被推入焚燒爐；隨后推料頭退回初始位置，觸發料道末尾的限位開關，停止后退，二級門關閉，單次上料流程完成。
[0003]具備上述流程的進料設備從可靠性和功能性兩個角度考慮，存在以下缺陷:
[0004]就系統的可靠性而言，推料頭、一級門和二級門三個部件分別需要4個(2進2退)限位開關，這會顯然導致設備在使用中的故障率較高；此外另外，水套伴隨有易腐蝕的缺點，當循環水系統發生故障時，如不及時啟動應急循環水系統則極易造成水套內發生汽化，造成水套內壓力升高，可能導致焊縫開裂等現象，因此處于可靠性因素在水套發生故障時即停爐檢修，但這顯然會影響焚燒系統的作業效率，帶來一定程度的經濟損失；
[0005]就系統功能性而言，由于限位開關的安裝方式為無法自由移動的焊接，因此每次推料頭只能推至滿行程，且物料進入料斗的狀態松散不均，導致單次的進料量難以控制，而且由于推頭長度有限，為了防止推料頭前進時上方物料掉入推頭后部，料斗不允許儲料，從而限制了行車抓斗的單次抓料量，增加了抓斗的運行次數，設備的利用效率降低，運營成本相應增加。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型提供一種危險廢棄物的焚燒進料裝置，旨在提高推料和壓料進程中設備的利用率。
[0007]本實用新型采用的技術方案具體為:一種危險廢棄物的焚燒進料裝置，包括基體、推料單元、壓料單元和風冷單元，其中:所述基體包括推料道、料斗和壓料道，所述推料道沿基體底部的水平方向設置，所述料斗設于所述基體的頂部，所述壓料道斜向設置于所述推料道和所述料斗之間；所述推料單元置于所述推料道，并沿所述推料道移動；所述壓料單元置于所述壓料道，并沿所述壓料道移動；所述推料道的末端連接至焚燒爐，所述風冷單元設于所述推料道和所述焚燒爐的連接處；還包括控制部，所述控制部與所述推料單元和所述壓料單元分別通訊。
[0008]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述壓料道與所述推料道的夾角為40-50。。
[0009]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述壓料道與所述推料道的截面寬之比為
1:0.8-1:1o
[0010]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述推料單元包括推料頭、推料油缸和推料傳感器，所述推料油缸設于所述推料頭，所述推料傳感器與所述推料頭相連接，所述推料傳感器與所述控制部通訊。
[0011]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述推料頭為空心方筒形，空心方筒形的四周設有滾輪，所述推料油缸的第一端固定于所述推料道的尾部底板，所述推料油缸的第二端固定于所述推料頭的推頭，所述推料頭的推料端為傾斜結構；所述推料頭的上端面長度大于所述推料道的進口寬度；所述推料傳感器為拉線式位移傳感器，所述推料傳感器的鋼絲線與所述推料頭的末端相連接。
[0012]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述壓料單元包括壓料頭、壓料油缸和壓料傳感器，所述壓料油缸設于所述壓料頭，所述壓料傳感器的鋼絲線與所述壓料頭的末端相連接，所述壓料傳感器與所述控制部通訊。
[0013]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述壓料頭為空心方筒形，空心方筒形的四周設有滾輪，所述壓料油缸的第一端固定于所述壓料道的尾部底板，所述壓料油缸的第二端固定于所述壓料頭的推頭，所述壓料頭的壓料端為傾斜結構；所述壓料頭的上端面長度大于所述壓料道的進口寬度；所述壓料傳感器為拉線式位移傳感器，所述壓料傳感器的鋼絲線與所述壓料頭的末端相連接。
[0014]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述風冷單元包括風冷套和冷卻風路，所述冷卻風路設于所述風冷套上，所述風冷套環套于所述推料道與所述焚燒爐的連接處。
[0015]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，所述風冷套包括進風管、套體和排風管，所述套體為空心套體，所述空心套體的內部緊貼所述推料道，進入進氣管中的冷卻空氣經所述空心套體從置于焚燒爐內的若干根所述排風管排出。
[0016]在上述危險廢棄物的焚燒進料裝置中，還包括防火單元，所述防火單元包括防火門和防火門油缸，所述防火單元設于所述風冷套的入口端前的壓料道上，所述防火單元與所述控制部通訊。
[0017]本實用新型產生的有益效果是:
[0018]空心方筒形的壓料頭設計，通過斜向擠壓有效確保了物料在料道內的密度相對均勻；長寬比相對較大的推料頭設計，有效地防止了料斗存料時物料泄露至推料頭后方，同時也使料斗兼備儲料功能，降低了行車抓斗的運行次數，進而降低了運行成本；
[0019]用拉線式位移傳感器代替機械式固定限位開關，可以手動或者配合控制程序自動做出行程限制內的任意動作循環，從而精確可控的多次推料，保證了穩定均勻的進料量，有利于控制焚燒爐的燃燒溫度；用風冷套代替水冷套，首先不會發生爆炸、高溫高壓水或水蒸氣泄露等會導致人身傷害或財產損失的事故，其次即使風冷套發生故障，不影響進料裝置的運行，系統的可靠性提高。
[0020]本實用新型的進料裝置根據拉線式位移傳感器對推料頭和壓料頭的行程數值進行實時變送，實現了單次大量進料后的自動或者半自動進料，提高了進料設備的利用率，節省了人力勞動。
【附圖說明】
[0021]當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，其中:
[0022]圖1為本實用新型一種危險廢棄物的焚燒進料裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型一種危險廢棄物的焚燒進料裝置的結構示意圖一(投料至料斗的狀態)；
[0024]圖3為本實用新型一種危險廢棄物的焚燒進料裝置的結構示意圖二(壓料頭下壓的狀態)；
[0025]圖4為本實用新型一種危險廢棄物的焚燒進料裝置的結構示意圖三(壓料頭收回的狀態)；
[0026]圖5為本實用新型一種危險廢棄物的焚燒進料裝置的結構示意圖四(推料頭推料的狀態)；
[0027]圖6為本實用新型一種危險廢棄物的焚燒進料裝置的風冷套的結構示意圖。
[0028]圖中:1、推料頭2、推料油缸3、推料傳感器4、壓料頭5、壓料油缸6、壓料傳感器7、壓料道8、料斗9、推料道10、防火門11、防火門油缸12、冷卻風路13、風冷套14、排風管15、空心套體16、進氣管。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。
[0030]如圖1所示的一種危險廢棄物的焚燒進料裝置，包括基體、推料單元、壓料單元和風冷單元，基體包括推料道9、料斗8和壓料道7，推料道9沿基體底部的水平方向設置，料斗8設于基體的頂部，壓料道7則斜向設置于推料道9和料斗8之間；推料單元置于料斗8的推料道9，并沿推料道9移動，壓料單元置于料斗8的壓料道7，并沿壓料道7移動；壓料道7的末端設有風冷套13，風冷單元包括風冷套13和設于風冷套13上的冷卻風路12，風冷套13環套于推料道I與焚燒爐的連接處；還包括控制部，控制部與推料單元和壓料單元分別通訊；其中:
[0031]推料單元包括推料頭1、推料油缸2和推料傳感器3，推料油缸2設于推料頭I的內部，推料傳感器3與推料頭I相連接，推料傳感器3與控制部通訊。推料頭I為空心方筒形，推料油缸2的第一端固定于推料道9的尾部底板，第二端固定于推料頭I的推頭，推料頭I的推料端為傾斜結構。且空心方筒形的四周設有滾輪，減少了推料頭I和推料道9之間的摩擦，而且推料頭I在行進時，由于上端面的長度比推料道9的入口寬度長，所以上端面可以起到密封門的作用(參見圖5)，避免了傳統的進料系統存在的物料容易掉入推料頭I后部的困擾，至此推料頭I同時起到了推料與分隔的作用。
[0032]壓料單元包括壓料頭4、壓料油缸5和壓料傳感器6，壓料油缸5設于壓料頭4的內部，壓料傳感器6的鋼絲線與壓料頭4的末端相連接，壓料傳感器6與控制部通訊。壓料頭4為空心方筒形，壓料油缸5的第一端固定于壓料道7的尾部底板，第二端固定于壓料頭4的推頭，壓料頭4的壓料端為傾斜結構。且空心方筒形的四周設有滾輪，減少了壓料頭4和壓料道7之間的摩擦，壓料頭4的上端面長度也大于壓料道7的入口寬度，同樣可以起到密封