一種高效反燒式全水套數控鍋爐的制作方法

專利名稱:一種高效反燒式全水套數控鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效反燒式全水套數控鍋爐，包括爐體，該爐體為水套結構，所述爐體上設置有進水口和回水口，所述爐體包括爐膛和爐膛左側的煙室，爐膛下部為灰室，爐膛與灰室之間設置有爐排，爐膛一側設置有填料口，填料口下方設置有清渣門，灰室一側設置有第一清灰門，所述爐膛與煙室之間的第一隔板上端設置有上火口，所述爐膛右側設置有進風通道，所述進風通道上端延伸至爐膛頂端且設置有進風口，所述進風通道下端延伸至爐膛下端且與灰室連通。本實用新型的目的是提供一種通過煙氣或火走煙室和煙囪對加熱管內的水加熱，增加水和火的接觸面積，提高效率且不易堵塞的高效反燒式全水套數控鍋爐。
【專利說明】
一種高效反燒式全水套數控鍋爐
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及高效反燒式全水套數控鍋爐。
【背景技術】
[0002]傳統的數控鍋爐是在管道內走火，容易阻塞，吸熱效果不好;而且目前多數鍋爐為煙氣或火是從爐膛下端進入煙室。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高效反燒式全水套數控鍋爐，煙氣或火走煙室和煙囪對加熱管內的水加熱，增加水和火的接觸面積，提高效率且不易堵塞。
[0004]為達上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型一種高效反燒式全水套數控鍋爐，包括爐體，該爐體為水套結構，所述爐體上設置有進水口和回水口，所述爐體包括爐膛和爐膛左側的煙室，爐膛下部為灰室，爐膛與灰室之間設置有爐排，爐膛一側設置有填料口，填料口下方設置有清渣門，灰室一側設置有第一清灰門，爐膛與煙室之間設置有第一隔板，其特征在于:所述爐膛與煙室之間的第一隔板上端設置有上火口，所述爐膛右側設置有進風通道，所述進風通道上端延伸至爐膛頂端且設置有進風口，所述進風通道下端延伸至爐膛下端且與灰室連通。
[0006]進一步的，所述進風口處設置有風門，所述風門與爐體鉸接連接。
[0007]進一步的，所述爐體上設置有排氣孔。
[0008]進一步的，所述煙室包括第一煙室和第二煙室，第一煙室和第二煙室之間設置有第二隔板，該第二隔板為水套結構且上端延伸連通至煙室頂端，第二隔板下端與煙室底部不連接形成走火口，所述第二隔板與煙室左壁之間連通有多根吸熱管，所述第二隔板與第一隔板之間連通有多根吸熱管，吸熱管與爐體的水套結構連通。
[0009]進一步的，所述第一煙室和第二煙室上端分別設置有第一煙囪和第二煙囪，其中第二煙囪連接抽風機，抽風機連接第一煙囪。
[0010]進一步的，所述爐膛內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管。
[0011]進一步的，所述第一煙室內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管。
[0012]進一步的，所述煙室上設置有第二清灰門。
[0013]進一步的，所述第一隔板與爐體水套結構連通。
[0014]進一步的，所述爐排包括多根爐排管，各爐排管為中空結構且與爐體水套結構連通。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果:設置若干加熱管，增加火與水(加熱管)的接觸面積，提高效率;從灰室進風，然后從爐膛上方的上火口進入煙室，使燃燒更充分;抽風機工作時，風門會自動打開，方便空氣進入，抽風機停止工作時，風門自動關閉。
[0016]下面結合【附圖說明】
對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型高效反燒式全水套數控鍋爐的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明:1_爐膛;2-第一煙室;3-第二煙室;4-第一隔板;5-第二隔板;6-第一煙囪；7-第二煙囪；8-抽風機;9-回水口 ； 10-進水口 ； 11-加熱管；12-爐門；13-清渣門；14-第一清灰門；15-第二清灰門；16-爐排;17-排氣孔;18-上火口； 19-進風通道;20-風門。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種高效反燒式全水套數控鍋爐，包括爐體，該爐體為水套結構，爐體上設置有進水口 10、回水口 9和排氣孔17，爐體包括爐膛I和爐膛左側的煙室，爐膛I下部為灰室，爐膛I與灰室之間設置有爐排16，煙室包括第一煙室2和第二煙室3，第一煙室2和第二煙室3之間設置有第二隔板5，該第二隔板5為水套結構且上端延伸連通至煙室頂端，第二隔板5下端與煙室底部不連接形成走火口，第二隔板5與煙室左壁之間連通有多根吸熱管11，爐膛I與煙室之間的第一隔板4上端設置有上火口 18，爐膛I右側設置有進風通道19，進風通道19上端延伸至爐膛頂端且設置有進風口，進風口處設置有風門20，風門20與爐體鉸接連接，進風通道19下端延伸至爐膛I下端且與灰室連通，第二隔板5與第一隔板4之間連通有多根吸熱管11，吸熱管11與爐體的水套結構連通，爐膛前側設置有填料口，填料口下方設置有清渣門，灰室前側設置有第一清灰門，第一煙室2和第二煙室3上端分別設置有第一煙囪6和第二煙囪7，其中第二煙囪7連接抽風機8，抽風機8連接第一煙囪6。
[0020]其中爐膛I內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管11，第一煙室2內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管11，煙室上設置有第二清灰門，第一隔板4與爐體水套結構連通;爐排16包括多根爐排管，各爐排管為中空結構且與爐體水套結構連通。
[0021 ]本實用新型使用過程如下:
[0022]抽風機8工作，風門20在風力作用下自動打開，外界空氣通過進風口進入進風通道19，然后經進風通道19進入灰室，然后進入爐膛，促進爐膛內燃料充分燃燒，產生的煙氣或火，經上活口進入煙室，依次經第一煙室2和第二煙室3，途中給各個加熱管11內的水加熱，其中第二隔板5與煙室左壁之間連通有多根吸熱管11，第二隔板5與第一隔板4之間連通有多根吸熱管11，爐膛I內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管11，且第一煙室2內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管U，通過這些加熱管U，大大增加了火與水的換熱面積，提高換熱效率;抽風機8停止工作時，風門20會自動關閉，減少燃燒，節省燃料。
[0023]本實用新型的鍋爐采用下方走風，上方走火的設計，促進燃燒，且流程長，提高換熱效率。
[0024]以上所述的實施例僅是對本實用新型的優選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種高效反燒式全水套數控鍋爐，包括爐體，該爐體為水套結構，所述爐體上設置有進水口和回水口，所述爐體包括爐膛和爐膛左側的煙室，爐膛下部為灰室，爐膛與灰室之間設置有爐排，爐膛一側設置有填料口，填料口下方設置有清渣門，灰室一側設置有第一清灰門，爐膛與煙室之間設置有第一隔板，其特征在于:所述爐膛與煙室之間的第一隔板上端設置有上火口，所述爐膛右側設置有進風通道，所述進風通道上端延伸至爐膛頂端且設置有進風口，所述進風通道下端延伸至爐膛下端且與灰室連通。2.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述進風口處設置有風門，所述風門與爐體鉸接連接。3.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述爐體上設置有排氣孔。4.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述煙室包括第一煙室和第二煙室，第一煙室和第二煙室之間設置有第二隔板，該第二隔板為水套結構且上端延伸連通至煙室頂端，第二隔板下端與煙室底部不連接形成走火口，所述第二隔板與煙室左壁之間連通有多根吸熱管，所述第二隔板與第一隔板之間連通有多根吸熱管，各吸熱管與爐體的水套結構連通。5.根據權利要求4所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述第一煙室和第二煙室上端分別設置有第一煙囪和第二煙囪，其中第二煙囪連接抽風機，抽風機連接第一煙囪。6.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述爐膛內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管。7.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述第一煙室內上端設置有多根與爐體水套結構連通的加熱管。8.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述煙室上設置有第二清灰門。9.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述第一隔板與爐體水套結構連通。10.根據權利要求1所述的高效反燒式全水套數控鍋爐，其特征在于:所述爐排包括多根爐排管，各爐排管為中空結構且與爐體水套結構連通。
【文檔編號】F24H9/00GK205690669SQ201520870558
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年11月4日 公開號201520870558.5, CN 201520870558, CN 205690669 U, CN 205690669U, CN-U-205690669, CN201520870558, CN201520870558.5, CN205690669 U, CN205690669U
【發明人】阿合買提·尼牙孜
【申請人】劉崇錄, 阿合買提·尼牙孜