專利名稱：間歇式窯爐活動密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于窯、爐裝置附件領域，尤其涉及一種用于防止窯爐內高溫對窯車行走部件造成損害和防止間歇式窯爐熱量損失的密封裝置。
背景技術：
間歇式窯爐，如梭式窯或臺車式窯，以窯車作為運載工具，具有靈活方便的特點，廣泛用于各類陶瓷制品和化工物料的燒成、焙燒和干燥。
傳統的間歇式窯爐，為了防止可移動式窯車與窯爐側墻之間的密封部發生熱量損失和窯內高溫對窯車的行走部件造成損害，一般在窯爐側墻與窯車的密封部下方設置砂封槽結構密封，即在窯爐側墻上設置砂封槽，槽內填充耐溫砂子，窯車的兩個側面設置向下的砂封板，砂封板插入砂封槽里的砂子中，由砂封板和砂子相互配合作用，起到阻擋窯內高溫氣體外竄、窯內熱量損失和防止窯內高溫對窯車的行走部件造成損害等作用。
公告日為2001年8月22日，公告號為CN 2444196Y的中國實用新型專利“一種窯爐車封密封部調壓調溫裝置”中對上述砂封槽結構密封的具體結構有詳細的公開。
采用上述砂封槽結構密封的窯爐，當窯內壓力較高時，由于砂子為顆粒狀松散結構，其強制密封性能差，容易使窯內高溫氣體“下竄”到沙封槽中，把沙封板燒熱變形，進而出現透火現象或事故，把窯車燒變形或燒壞，同時把窯車輪的軸承燒壞，導致窯車無法行走移動或拖不出來，窯車的正常使用壽命大大縮短，嚴重影響生產的正常進行，增加了設備的維修工作量和維修費用。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種密封性能好、可大大延長窯車使用壽命、制造成本低廉的間歇式窯爐活動密封裝置。
本實用新型的技術方案是提供一種間歇式窯爐活動密封裝置，包括可移動式窯車和位于其兩側的窯爐側墻，其特征是在窯爐側墻和可移動式窯車之密封部的下方，設置由柔性耐高溫材料層、剛性托板和至少一組機械四連桿升降機構構成的活動密封裝置；其中，柔性耐高溫材料層設置于剛性托板上，機械四連桿升降機構位于剛性托板和窯爐底盤或地面之間；所述機械四連桿升降機構由一組剛性四連桿伸縮架和一根絲杠構成，剛性四連桿伸縮架的一個端點與剛性托板聯接，其對應的另一個端點與窯爐底盤或地面聯接，其余兩個端點分別與設置在絲桿上的螺母構件對應聯接，絲桿的一端設置有轉動驅動裝置。
其中，所述絲桿與剛性四連桿伸縮架其余兩個端點螺母構件聯接之處的羅紋方向相反；所述的轉動驅動裝置為手輪或手柄；所述的柔性耐高溫材料層為硅酸鋁、莫來石或氧化鋁材質的耐火纖維氈、耐火纖維棉或耐火纖維毯；所述的剛性四連桿伸縮架與剛性托板、窯爐底盤或地面和設置在絲桿上的螺母構件之間的聯接為軸銷聯接。
當所述升降機構上升到位時，柔性耐高溫材料層與窯爐側墻和可移動式窯車之間密封部的下端接觸密封；當所述升降機構下降到位時，柔性耐高溫材料層與窯爐側墻和可移動式窯車之間密封部的下端脫離接觸。
與現有技術比較，本實用新型的優點是1.強制密封效果好，完全避免了透火現象或事故的發生，可大大延長窯車的使用壽命；2.結構簡潔，操作使用方便，使用壽命長；3.制造、維護成本低廉，便于推廣使用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步闡述。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型一個實施例的結構示意圖；圖3是
圖1中A部結構的放大示意圖。
圖中1為剛性托板，2為柔性耐高溫材料層，3為剛性四連桿伸縮架，4為絲杠，5為轉動驅動裝置，6為窯爐底盤或地面，71和72為設置在絲桿上的螺母構件，8為窯爐側墻，9為窯爐側墻和可移動式窯車之間的密封部，10為可移動式窯車。
具體實施方式
圖1中，本實用新型由柔性耐高溫材料層2、剛性托板1和至少一組機械四連桿升降機構構成活動的密封裝置，其中，柔性耐高溫材料層2設置于剛性托板1上，機械四連桿升降機構位于剛性托板和窯爐底盤(或地面)6之間。
其所述機械四連桿升降機構由一組剛性四連桿伸縮架3和一根絲杠4構成，剛性四連桿伸縮架的一個端點31與剛性托板聯接，其對應的另一個端點32與窯爐底盤(或地面)聯接，其余兩個端點33和34分別與設置在絲桿上的螺母構件71和72對應聯接，絲桿的一端設置有轉動驅動裝置5。
上述柔性耐高溫材料層和剛性托板與爐體長度等長，機械四連桿升降機構的數量可根據需要設置一組或數組。
上述的轉動驅動裝置一般可以采用手輪或手柄形式，用人力驅動；如果客戶需要，亦可采用其他形式的轉動驅動裝置(如電動機等)進行驅動。
上述的剛性四連桿伸縮架與剛性托板、窯爐底盤或地面和設置在絲桿上的螺母構件之間的聯接為軸銷聯接。
在實際制造過程中，機械四連桿升降機構可以專門加工制作，亦可采用具有相同結構或功能的現有產品(如汽車用手搖式千斤頂等)代用，以減少制作成本和構件加工的工作量。
圖2中，在窯爐側墻8和可移動式窯車10之間的密封部9之下方，設置由柔性耐高溫材料層2、剛性托板1和至少一組機械四連桿升降機構構成的可升降式活動密封裝置。
當升降機構上升到位時，柔性耐高溫材料層與窯爐側墻和可移動式窯車之間的密封部之下端接觸，對其進行強制密封，防止窯內高溫氣體“下竄”，損壞窯車及其行走部件，同時可減少窯爐內熱量的散失。
當升降機構下降到位時，柔性耐高溫材料層與窯爐側墻和可移動式窯車之間的密封部之下端脫離接觸，窯車可自由移動和行走。
圖3中，絲桿4與剛性四連桿伸縮架兩個端點螺母構件71和72聯接之處的羅紋方向相反，這樣，當絲桿向一個方向轉動時，螺母構件71和72相向移動，導致剛性托板上升；當絲桿向另一個方向轉動時，螺母構件71和72反向移動，剛性托板則下降。
由于本實用新型采用了可升降式強制密封結構，密封效果好，可有效防止窯內高溫氣體“下竄”，損壞窯車及其行走部件，同時也可減少窯爐內熱量的散失。
本實用新型可廣泛用于各種間歇式窯爐(如梭式窯或臺車式窯)的窯車密封領域。
權利要求1.一種間歇式窯爐活動密封裝置，包括可移動式窯車和位于其兩側的窯爐側墻，其特征是在窯爐側墻和可移動式窯車之密封部的下方，設置由柔性耐高溫材料層、剛性托板和至少一組機械四連桿升降機構構成的活動密封裝置；其中，柔性耐高溫材料層設置于剛性托板上，機械四連桿升降機構位于剛性托板和窯爐底盤或地面之間；所述機械四連桿升降機構由一組剛性四連桿伸縮架和一根絲杠構成，剛性四連桿伸縮架的一個端點與剛性托板聯接，其對應的另一個端點與窯爐底盤或地面聯接，其余兩個端點分別與設置在絲桿上的螺母構件對應聯接，絲桿的一端設置有轉動驅動裝置。
2.按照權利要求1所述的間歇式窯爐活動密封裝置，其特征是所述絲桿與剛性四連桿伸縮架其余兩個端點螺母構件聯接之處的羅紋方向相反。
3.按照權利要求1所述的間歇式窯爐活動密封裝置，其特征是所述的轉動驅動裝置為手輪或手柄。
4.按照權利要求1所述的間歇式窯爐活動密封裝置，其特征是所述的柔性耐高溫材料層為硅酸鋁、莫來石或氧化鋁材質的耐火纖維氈、耐火纖維棉或耐火纖維毯。
5.按照權利要求1所述的間歇式窯爐活動密封裝置，其特征是所述的剛性四連桿伸縮架與剛性托板、窯爐底盤或地面和設置在絲桿上的螺母構件之間的聯接為軸銷聯接。
6.按照權利要求1所述的間歇式窯爐活動密封裝置，其特征是當所述升降機構上升到位時，柔性耐高溫材料層與窯爐側墻和可移動式窯車之間密封部的下端接觸密封；當所述升降機構下降到位時，柔性耐高溫材料層與窯爐側墻和可移動式窯車之間密封部的下端脫離接觸。
專利摘要間歇式窯爐活動密封裝置，屬于窯、爐裝置附件領域。其特征是在窯爐側墻和可移動式窯車之密封部的下方，設置由帶有柔性耐高溫材料層的剛性托板和至少一組機械四連桿升降機構構成的活動密封裝置，所述機械四連桿升降機構由一組剛性四連桿伸縮架和一根絲杠構成，剛性四連桿伸縮架的一個端點與剛性托板聯接，其對應的另一個端點與窯爐底盤或地面聯接，其余兩個端點分別與設置在絲桿上的螺母構件對應聯接，絲桿的一端設置有轉動驅動裝置。本實用新型強制密封效果好，完全避免了透火現象或事故的發生，可大大延長窯車的使用壽命，結構簡潔，操作使用方便，同時也可減少窯爐內熱量的散失，可廣泛用于各種間歇式窯爐的窯車密封領域。
文檔編號F27D3/12GK2658684SQ20032011106
公開日2004年11月24日 申請日期2003年10月16日 優先權日2003年10月16日
發明者邢遠東, 賈振亮 申請人:淄博聯星窯業技術有限公司