專利名稱：下排風式排油煙裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種排油煙裝置，特別是一種可用于廚房或其他油煙產生源處的下排風式排油煙裝置。
背景技術：
中國發明專利CN1325002A公開了一種流體隔膜吸排煙塵裝置，它主要由平行于煙塵污染源擴散面的有壓力流體吹出口、有負壓的流體吸入口以及與有壓力流體吹出口相連接的壓力流體源、與流體吸入口連接的負壓發生裝置組成，由于其流體吹出口和流體吸入口均平行于煙塵污染源擴散面，且與之平齊，在流體吹出構成的隔膜層呈上下不十分聚集的較為分散狀態時，則煙塵不易被發散的隔膜層阻擋住，而易于向上升騰；又由于其流體吹出口為半圓弧形，這樣就使其吹出口各部分的氣流吹出后，易產生水平層面上的相互交叉干擾現象，導致其流體隔膜層紊亂，不能有效阻擋煙塵的上升，從而使其達不到理想的除煙塵效果。同時，流體水平吹出并被水平吹入流體吸入口時，流體隔膜層會在慣性作用下水平向前沖擊，直到遇有流體吸入口內的壁面阻擋再加上受到外來的抽吸力，方才改變方向，變換90°向下排放，這樣一來，其吹出流體隔膜層的沖擊力沒有得到最大限度的利用，既不利于煙塵的順利排放，又無形中浪費了能源。因此，其不足之處在于，現有能源得不到充分利用，排放煙塵受到的阻力較大，必須增加排風機的抽吸力才能順利將其排出，這樣就浪費了能源，且除煙塵效果也不十分理想。中國實用新型專利CN2550672Y公開了一種深井側吸強排式除油煙灶具，它主要由支承體、灶具總成和除油煙系統構成，其除油煙系統也是由設置在其環繞灶具的筒形主體上的優弧狀入風口和劣弧狀出風口及相應的風導管、風機等構成，從而使其結構與上述發明專利CN1325002A的技術方案區別不大，其優化結構中有關入風口和出風口均高于鍋灶污染源擴散面的描述，才使其較上述發明專利有所區別，但由于其入風口和出風口仍處于同一高度，又由于出風口略朝向斜下方，使得吹出的氣流層向下，爾后再隨著油煙上升，并在出風口處的負氣壓作用下被吸排出去，其氣流層明顯地呈現出兩邊高、中間向下凹陷的弧面狀，這樣更增加了其油煙吸排的難度，不能有效利用出風口吹出氣流的沖擊力來帶動油煙強力排出，又由于其氣流層的向上反升，而無形中增加了入風口處吸排油煙的排風機的能量消耗，并且因其呈弧狀的出風口，也會使吹出的氣流在同一面層產生相互交叉干擾現象，從而影響氣流層對油煙的阻擋效果，使油煙易向上升騰。因此，其不足之處在于，沒有形成對氣流及油煙阻力較小的順暢排放通道，能源消耗較大，油煙阻隔和排放效果仍不理想。
發明內容
本實用新型的目的在于，克服現有技術的不足，而提供一種對油煙氣阻隔及排放效果較好，并可有效利用能源，降低能源消耗的下排風式排油煙裝置。
為了達到上述目的，本實用新型采取的解決方案是，它包括外部罩殼、灶具圍擋、炊具支撐體、有壓流體供給腔、與之分隔開的油煙氣排放導流腔和至少一層流體噴射口以及與之分隔開的油煙氣排放口，由所述外部罩殼的一部分與灶具圍擋的相應一部分圍成的有壓流體供給腔，與所述流體噴射口相連通，由所述外部罩殼的另一部分與灶具圍擋的另一部分圍成的所述油煙氣排放導流腔，與所述油煙氣排放口相連通，所述炊具支撐體被所述灶具圍擋圍在其中，其特點是，所述流體噴射口、油煙氣排放口是相對地設置在所述灶具圍擋的上沿與所述外部罩殼上罩板之間的縫隙口，所述流體噴射口噴射出的流體噴射面層，全部覆蓋住所述灶具圍擋上沿所包圍的開口面積，所述流體噴射口所處的位置高于所述油煙氣排放口所處的位置，所述流體噴射口朝向斜下方，并對準所述油煙氣排放口，所述有壓流體供給腔與壓力流體源相連接。此處，所述的流體可以為空氣、空氣與霧化水混合而成的氣霧等，所述壓力流體源是可以產生有壓風氣流或有壓氣霧流等的吹風機，或者是通過分支管路輸送有壓風氣流或有壓氣霧流等流體的吹風引流式排風機，所述吹風引流式排風機可通過其吹出的風力將排油煙管路中的油煙廢氣引射排出。當然，在排油煙管路中還可設置有無紡布等材料制成的油煙過濾網層或其他油煙氣凈化部件等，該結構為本領域普通技術人員所熟知，此處不再詳述。由于流體噴射口噴射出的流體噴射面層將炊具支撐體上方的開口面積即油煙污染源擴散面積全部封蓋住，且噴射流體面層至少為一層，這就使得油煙氣易于被阻隔住，并被排放掉。高于油煙氣排放口的所述流體噴射口，從斜上方向斜下方將空氣流或氣霧流等流體吹入油煙氣排放口，即可有效地將油煙氣壓制住，并引導其向斜下方向吹入所述油煙氣排放口，即使本實用新型未設置吸排油煙用的排風機，也可依靠其向斜下方的油煙氣流沖擊力，將油煙氣順利排放出去，從而可節省一個吸排油煙的動力源，達到有效利用現有能源、降低能源消耗的目的。流體及油煙氣流向斜下方沖擊時，遇到豎直阻擋壁面則可順勢向下導流，受到的阻力較小，從而為油煙氣順利排放創造了有利條件，大大降低了能源消耗。上述炊具支撐體被所述灶具圍擋圍在其中，它可以對接固定在灶具圍擋上或灶具上，也可分體獨立架設在灶具上方，用于支撐炊具。上述炊具支撐體可以是帶有灶頭火焰燃燒加熱口的球面或橢球面等曲面狀部件即盆狀部件，也可以是一個支撐架，上述結構均屬于本實用新型的保護范圍。
為了有效防止噴射流體面層產生相互交叉干擾，致使流體面層發生擾動的紊亂現象，本實用新型的所述流體噴射口最好是對準所述油煙氣排放口的直線細縫狀噴射口，或者是橫置階梯式分段直線細縫狀的分噴射口相互鄰接連成的噴射口，構成上述流體噴射口的所述各相鄰的分段直線細縫狀的分噴射口之間，通過隔板分隔開。直線細縫狀的噴射口和橫置階梯式的分段直線細縫狀的各分噴射口連成的噴射口，均能保證其各處的噴射氣流是朝著同一個方向噴射出去的，并直達油煙氣排放口處，而不會使流體噴射面層產生相互交叉干擾的現象，從而使流體噴射面層為一個規則的流體平面阻隔層，可將油煙氣牢牢地阻隔在其中，而難以向上升騰，從而大大提高其排油煙效果和防止油煙污染效果。
上述灶具圍擋可以是一個環繞成矩形、正方形、半圓形或半橢圓形等至少一面為平面的圍擋，此時的流體噴射口為直線細縫狀噴射口。上述灶具圍擋也可以是圍成圓形或橢圓形的圍擋，此時的流體噴射口即可采用延伸成弧形的橫置階梯式分段直線細縫狀的分噴射口連成的噴射口。
為了使灶具處的燃燒火焰不會受到流體噴射面層的干擾，并且使燃燒所產生的廢氣得以順利排出，而不致影響其正常使用，本實用新型的所述炊具支撐體最好是一個呈外圍高、中部向下凹陷的曲面狀支撐托，在其上面設置有灶頭火焰燃燒加熱口，并且至少設置有一個火焰燃燒廢氣排放口，所述火焰燃燒廢氣排放口設置在離開上述炊具支撐體上沿的下部位置，所述炊具支撐體與所述灶具圍擋構成對頂配合結構、可拆卸緊固裝配結構，或者兩者上沿相互對接，制成一體結構。
為了防止流體噴射面層在上下方向發生分散，并且有利于油煙氣的排放，無論本實用新型的流體噴射口是否為直線細縫狀的噴射口或橫置階梯式分段直線細縫狀的分噴射口連成的噴射口，也無論其是否在炊具支撐體上設置有火焰燃燒廢氣排放口，本實用新型最好至少還包括噴射導向口和煙氣包攏罩板之中的任意一個部件，所述噴射導向口是由內壁面為相互平行的平面的上導向沿和下導向沿構成的流體直射導向口，所述噴射導向口設置在所述流體噴射口的前端，所述煙氣包攏罩板上部設置在所述油煙氣排放口上邊沿處，使所述油煙氣排放口的橫斷面呈外口大內口小的喇叭口形狀，構成其下部的弧面狀油煙氣導流板部分，位于所述油煙氣排放導流腔中的外部罩殼的外側上邊角處，使所述上邊角內導流部位呈弧面彎轉的流線形狀。上述噴射導向口的設置，可有效保證流體被徑直噴射出去，使其聚攏性較好，而不易在上下方向發散，煙氣包攏罩板的設置，使油煙氣更加容易被聚攏并被排放至油煙氣排放口內，而不易散失掉，且構成其下部的弧面狀油煙氣導流板部分呈流線形，使油煙氣受到的阻力較小，易于將油煙氣順利導出，從而提高了本實用新型的油煙氣阻隔效果和排放效果。
為了進一步增強其油煙氣排放力量，并且不增加上述排油煙主體結構所占用的空間，無論本實用新型的流體噴射口是否為直線細縫狀噴射口或者是橫置階梯式分段直線細縫狀的分噴射口連成的噴射口，也無論其是否在炊具支撐體上設置有火焰燃燒廢氣排放口，本實用新型最好還包括吸排油煙用的排風機，所述排風機設置在與所述油煙氣排放導流腔相連通的外部排油煙管處，與所述外部罩殼、灶具圍擋和炊具支撐體組合而成的排油煙主體構成分體式的組合裝配結構。
為了便于炊具操作者使用炊具，無論本實用新型的流體噴射口是否為直線細縫狀噴射口或者是橫置階梯式分段直線細縫狀的分噴射口連成的噴射口，也無論其是否在炊具支撐體上設置有火焰燃燒廢氣排放口，本實用新型最好至少還包括用于臥入炊具手柄的缺口、位于炊具支撐體下面的灶具和設置在所述外部罩殼上罩板上的可翻起的扣蓋板之中的任意一個，所述缺口設置在所述灶具圍擋和炊具支撐體上部靠近炊具使用者的正面一側的部位，所述灶具圍擋、外部罩殼和炊具支撐體組合而成的排油煙主體，與所述灶具構成分體裝配結構或制成一體結構。當本實用新型至少還包括上述噴射導向口和煙氣包攏罩板之中的任意一個部件，并包括上述吸排油煙用的排風機時，也可采用上述設置有所述缺口的結構。
為了進一步增強流體噴射面層對油煙氣的阻隔和封閉作用，無論本實用新型采用上述哪種結構，即本實用新型無論是否在包括噴射導向口、煙氣包攏罩板之中的任意一個部件和所述排風機時，包括有上述缺口，只要設置有上述缺口，則本實用新型最好還包括所述流體噴射口的縱向延伸噴射口和所述油煙氣排放口的縱向延伸排放口，所述縱向延伸噴射口設置在所述缺口上靠近所述流體噴射口一側的縱向缺口側邊處，所述縱向延伸排放口設置在所述缺口上靠近所述油煙氣排放口一側的縱向缺口側邊處，所述縱向延伸噴射口、縱向延伸排放口分別與所述有壓流體供給腔和油煙氣排放導流腔相連通，所述縱向延伸噴射口對準所述縱向延伸排放口。上述結構使油煙氣不會從所述缺口處漏出，從而有效地提高了本實用新型對油煙氣的阻隔、密封效果和排油煙效果。
無論本實用新型采用上述哪種結構，其流體噴射口所處位置一般是高于油煙氣污染擴散面的，其油煙氣排放口所處位置則一般可高于或平齊于油煙氣污染擴散面，此處不再詳述。
由于本實用新型采用了上述結構，其流體噴射口所處的位置高于油煙氣排放口所處的位置，可以使阻隔封閉油煙氣的流體噴射面層自斜上方向斜下方噴射沖擊，將油煙氣完全覆蓋、阻擋在其中，并被其向斜下方吹入油煙氣排放口中，向斜下方吹入的油煙氣可沿壁面自然向下導流排放，所受阻力較小，從而既有效地利用了現有噴射流體的沖擊動能，又可降低油煙氣排放時的能源消耗；由于其流體噴射口為直線細縫狀噴射口，或者為橫置階梯式分段直線細縫狀的分噴射口連成的噴射口，從而確保流體是朝著同一個方向噴射出去，并進入油煙氣排放口的，避免了流體噴射面層產生相互交叉干擾現象，可將油煙氣全部覆蓋和阻擋住，提高了油煙氣排放效果；在流體噴射口前端設置了由內壁面相互平行的上導向沿和下導向沿構成的噴射導向口，在油煙氣排放口上方設置有煙氣包攏罩板之后，使其流體噴射面層更加聚集和規則，可將油煙氣牢牢地覆蓋、封閉在其中，從而大大提高了其阻止油煙氣向上升騰的阻隔效果。因此，本實用新型具有可充分利用現有能源進行油煙排放，有效降低能源消耗，且對油煙氣的阻隔、排放效果較好的優點；增設了分體裝配的排風機之后，則排風機可利用流體噴射面層向斜下方沖擊的氣流貫性，在消耗較少電能的情況下，即可有效地提高油煙氣排放效率。
圖1是實施例1所述本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1所示本實用新型縮小的俯視示意圖；圖3是實施例2所述本實用新型的灶具圍擋圍成正方形時的流體噴射口呈直線細縫狀結構的俯視示意圖；圖4是實施例3所述本實用新型的灶具圍擋圍成半橢圓筒形時流體噴射口呈直線細縫狀結構的俯視示意圖；圖5是實施例4所述本實用新型的灶具圍擋圍成圓筒形時流體噴射口呈橫置階梯式分段直線細縫狀分噴射口連成的噴射口的結構俯視示意圖；圖6是實施例5所述本實用新型的局部結構示意圖；圖7是實施例6所述本實用新型的結構示意圖；圖8是實施例7所述本實用新型的局部結構示意圖；圖9是實施例8所述本實用新型的局部結構示意圖；圖10是實施例9所述本實用新型的局部結構示意圖；圖11是實施例10所述本實用新型的結構示意圖；圖12是實施例11所述本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1，在圖1所示結構示意圖和圖2所示俯視圖中，本實用新型包括外部罩殼1、灶具圍擋2、炊具支撐體3、有壓流體供給腔4、與之分隔開的油煙氣排放導流腔5和呈一層設置的流體噴射口6及與之分隔開的油煙氣排放口7，由所述外部罩殼1的一部分與灶具圍擋2的相應一部分圍成的有壓流體供給腔4，與所述流體噴射口6相連通，由所述外部罩殼1的另一部分與灶具圍擋2的另一部分圍成的所述油煙氣排放導流腔5，與所述油煙氣排放口7相連通，所述炊具支撐體3被所述灶具圍擋2圍在其中，所述流體噴射口6、油煙氣排放口7是相對地設置在所述灶具圍擋2的上沿與所述外部罩殼1上罩板之間的縫隙口。在圖1中，炊具支撐體3的上沿與灶具圍擋2的上沿相互對接連接，使兩者構成一體結構，上述流體噴射口6、油煙氣排放口7則是上述兩個上沿對接處與外部罩殼1上罩板之間的縫隙口。所述流體噴射口6噴射出的流體噴射面層，全部覆蓋住所述灶具圍擋2上沿與炊具支撐體3上沿對接處所包圍的開口面積，所述流體噴射口6所處的位置高于所述油煙氣排放口7的位置，所述流體噴射口6朝向斜下方，并對準所述油煙氣排放口7，所述有壓流體供給腔4與壓力流體源相連接，此處，所述流體為空氣流，壓力流體源為吹風機16。所述炊具支撐體3是一個呈外圍高、中部向下凹陷的曲面狀支撐托，如中部向下凹陷的拋物面狀、中部向下凹陷的球面狀和中部向下凹陷的橢球面狀的支撐托等，此處為中部向下凹陷的拋物面狀支撐托，在其上面設置灶頭火焰燃燒加熱口8，并且設置有12個火焰燃燒廢氣排放口，所述火焰燃燒廢氣排放口設置在離開炊具支撐體3上沿的下部位置，在圖1、圖2中，上述12個火焰燃燒廢氣排放口分布在炊具支撐體3上位于灶頭火焰燃燒加熱口8的周邊位置，火焰燃燒廢氣排放口11即為其中之一。所述炊具支撐體3與的所述灶具圍擋2構成兩者上沿對接、制成一體的結構。在圖2中，本實用新型的灶具圍擋2圍成一個圓筒形，將灶具9圍在其中，炊具20架設在炊具支撐體3上，所述流體噴射口6和油煙氣排放口7均為半圓弧形。
實施例2，本實用新型除了灶具圍擋圍成筒形的截面形狀有所改變外，其他結構均與實施例1所述相同。在圖3所示示意圖中，本實用新型的灶具圍擋2圍成的筒形的截面形狀為正方形，流體噴射口6、油煙氣排放口7分別為直線細縫狀噴射口和直線狀排放口。
實施例3，本實用新型除了灶具圍擋圍成筒形的截面形狀有所改變外，其他結構均與實施例1所述相同。在圖4所示示意圖中，本實用新型的灶具圍擋2圍成的筒形的截面形狀為半橢圓形，流體噴射口6為直線細縫狀的噴射口，在此處，流體噴射口6的長度即為上述橢圓形的短軸長度，油煙氣排放口7則為半橢圓周邊連成的縫隙狀排放口。
實施例4，本實用新型除了流體噴射口形狀有所改變外，其他結構均與實施例1所述相同。在圖5所示示意圖中，灶具圍擋2圍成一個圓筒形，從而使油煙氣排放口7也連成半圓形，但流體噴射口6則是由橫置階梯式分段直線細縫狀的各分噴射口連成的噴射口。構成流體噴射口6的上述各相鄰的分段直線細縫狀的分噴射口之間，通過隔板分隔開，各分噴射口相互平行，朝向相同，并對準油煙氣排放口，且圍成一個半圓弧形的橫置階梯式分段直線細縫狀的噴射口。
實施例5，本實用新型除了流體噴射口和油煙氣排放口處的結構有所改變外，其他結構均與實施例4所述相同。在圖6所示示意圖中，本實用新型還包括設置在流體噴射口6前端的噴射導向口10和上部設置在油煙氣排放口7上邊沿處的煙氣包攏罩板12，對準油煙氣排放口7的噴射導向口10，是由內壁面為相互平行的平面的上導向沿和下導向沿構成的流體直射導向口，噴射導向口10及流體噴射口6，與外部罩殼1和灶具圍擋2圍成的有壓流體供給腔4相連通，煙氣包攏罩板12的設置，使油煙氣排放口7的橫斷面呈外口大內口小的喇叭口形狀。構成煙氣包攏罩板12下部的弧面狀油煙氣導流板部分，位于油煙氣排放導流腔5中的外部罩殼1的外側上邊角處，并使上述上邊角內導流部位呈弧面彎轉的流線形狀，即其每處橫斷面均呈向上述上邊角方向凹陷的弧線狀，從而使其油煙排放通道呈流線形，以減小油煙氣排放阻力。設置有灶頭火焰燃燒加熱口的所述炊具支撐體3是一個呈外圍高、中部向下凹陷的曲面狀支撐托，該曲面狀可以為中部向下凹陷的拋物面狀球面狀、和橢球面狀等，此處為中部向下凹陷的拋物面狀。在遠離炊具支撐體3上沿的下部位置，設置有火焰燃燒廢氣排放口。該炊具支撐體3的上沿與灶具圍擋2的上沿相對接，使兩者相互固定連接為一體。
實施例6，本實用新型除了增設有吸排油煙用的排風機之外，其他結構均與實施例5所述相同。在圖7所示示意圖中，本實用新型還包括吸排油煙用的排風機14，所述排風機14設置在與所述油煙氣排放導流腔5相連通的外部排油煙管13處，與所述外部罩殼1、灶具圍擋和炊具支撐體組合而成的排油煙主體構成分體式的組合裝配結構。與所述有壓流體供給腔4相連接的壓力流體源是吹風機16。排風機14的設置，使本實用新型增大了吸排油煙的力量，使油煙更易于被排至建筑物的排氣道15中，并排向空中。
實施例7，本實用新型除了增設有用于炊具手柄臥入的缺口之外，其他結構均與實施例6所述結構相同。在圖8所示示意圖中，本實用新型還包括用于臥入炊具手柄的缺口18、所述流體噴射口的縱向延伸噴射口17和所述油煙氣排放口的縱向延伸排放口19，縱向延伸噴射口17設置在缺口18上靠近所述流體噴射口一側的縱向缺口側邊處，縱向延伸排放口19設置在所述缺口18上靠近所述油煙氣排放口一側的縱向缺口側邊處，所述縱向延伸噴射口17、縱向延伸排放口19分別與所述有壓流體供給腔4和油煙氣排放導流腔5相連通，縱向延伸噴射口17對準所述縱向延伸排放口19。在圖8中，缺口18設置在外部罩殼1和上述灶具圍擋上，只是灶具圍擋在圖8中未顯示出來。當然，此時缺口18也開在了上述炊具支撐體上，只是需將該缺口18各側邊及底邊處與炊具支撐體下面火焰燃燒空間相連通的縫隙堵死即可，此處不再詳述。
實施例8，本實用新型除了將排風機既用作吸排油煙的動力源，又用作壓力流體源，并以此種方式代替吹風機之外，其他結構均與實施例6所述相同。在圖9所示示意圖中，本實用新型從排風機14吹風出口處引出兩個吹風輸送口，其中的一個吹風輸送口的朝向與上述外部排油煙管13的油煙排出方向為同一方向，這樣即可利用排風機14吹出的風力，將油煙引射排放出去。排風機14的另一個吹風輸送口則通過與之相連通的分支管21，將風力引流至上述有壓流體供給腔中，并從上述流體噴射口噴射出去，用于阻隔油煙氣。
實施例9，本實用新型除了流體噴射口的結構有所改變，并且增設了煙氣包攏罩板之外，其他結構均與實施例1所述相同。在圖10所示示意圖中，本實用新型的流體噴射口是由下部的第一層流體噴射口23和上部的第二層流體噴射口24構成的兩層流體噴射口。第一層流體噴射口23和第二層流體噴射口24均朝向斜下方，并對準低于兩者所處位置的油煙氣排放口7，在其噴射流體(如空氣流)時，即可形成上下兩層流體噴射面層，對向上升騰的油煙氣構成兩個阻隔層，從而有效地提高了本實用新型阻隔、封閉油煙氣的效果。在圖10中，煙氣包攏罩板12上部設置在油煙氣排放口7的上邊沿處，構成其下部的弧面狀油煙氣導流板部分，設置在油煙氣排放導流腔5中位于外部罩殼1的外側上邊角處，并使該上邊角內導流部位呈弧面彎轉的流線形狀。該結構使得油煙氣排放阻力大大減小，有效地提高了其油煙氣排放效果，并且降低了能源消耗。當然，上述流體噴射口也可設置成3層、4層等有限多層，此處不再詳述。
實施例10，本實用新型除了將兩套實施例1所述的排油煙主體結構組合配置成一個整體排油煙裝置之外，其他結構均與實施例1所述結構相同。在圖11所示示意圖中，本實用新型設置有兩套與實施例1所述相同的排油煙主體結構，使其在外部罩殼1的上蓋板處設置有兩個灶口，即第一灶口25和第二灶口26，油煙氣則從與油煙氣排放導流腔相連通的排油煙管13排放出去。當然，上述排油煙主體結構還可以設置有3套、4套等有限多套，此處不再詳述。
實施例11，本實用新型除了增設有扣蓋板之外，其他結構均與實施例10所述相同。在圖12所示示意圖中，在本實用新型的外部罩殼1的上蓋板遠離炊具使用者的一側邊處，設置有可相對外部罩殼1上罩板翻起和扣蓋的可翻起的扣蓋板22，以便在本實用新型處于非工作狀態時，將外部罩殼1的上罩板以及各灶口罩蓋住，以使其更加整潔、衛生。上述扣蓋板22可以為單層蓋板也可以為具有夾層空腔的可吸排油煙氣的復合層蓋板，上述各結構均屬于本實用新型的保護范圍。
構成所述流體噴射口或噴射導向口的細縫寬度一般為1～30毫米，如1毫米、5毫米、8毫米、10毫米、15毫米、20毫米、25毫米、30毫米等。當然，其細縫寬度也可根據實際需要再狹些或寬些，此處不再詳述。上述油煙氣排放口的吸入流量與流體噴射口的流體噴射流量之比一般為3∶1左右，當然，為其他合適的比值也可，由于其為普通技術人員所熟知，故此處不再詳述。此外，上述灶具圍擋2還可圍成矩形等其他各種筒形，上述各結構也均屬于本實用新型的保護范圍。
本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，而不受上述各實施例和附圖的限制。
權利要求1.一種下排風式排油煙裝置，包括外部罩殼[1]、灶具圍擋[2]、炊具支撐體[3]、有壓流體供給腔[4]、與之分隔開的油煙氣排放導流腔[5]和至少一層流體噴射口以及與之分隔開的油煙氣排放口，由所述外部罩殼[1]的一部分與灶具圍擋[2]的相應一部分圍成的有壓流體供給腔[4]，與所述流體噴射口相連通，由所述外部罩殼[1]的另一部分與灶具圍擋[2]的另一部分圍成的所述油煙氣排放導流腔[5]，與所述油煙氣排放口相連通，所述炊具支撐體[3]被所述灶具圍擋[2]圍在其中，其特征在于，所述流體噴射口、油煙氣排放口是相對地設置在所述灶具圍擋[2]的上沿與所述外部罩殼[1]上罩板之間的縫隙口，所述流體噴射口噴射出的流體噴射面層，全部覆蓋住所述灶具圍擋[2]上沿所包圍的開口面積，所述流體噴射口所處的位置高于所述油煙氣排放口所處的位置，所述流體噴射口朝向斜下方，并對準所述油煙氣排放口，所述有壓流體供給腔[4]與壓力流體源相連接。
2.根據權利要求1所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，所述流體噴射口是對準所述油煙氣排放口的直線細縫狀噴射口，或者是橫置階梯式分段直線細縫狀的分噴射口相互鄰接連成的噴射口，構成上述流體噴射口的所述各相鄰的分段直線細縫狀的分噴射口之間，通過隔板分隔開。
3.根據權利要求1所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，所述炊具支撐體[3]是一個呈外圍高、中部向下凹陷的曲面狀支撐托，在其上面設置有灶頭火焰燃燒加熱口[8]，并且至少設置有一個火焰燃燒廢氣排放口，所述火焰燃燒廢氣排放口設置在離開所述炊具支撐體[3]上沿的下部位置，所述炊具支撐體[3]與所述灶具圍擋[2]構成對頂配合結構、可拆卸緊固裝配結構，或者兩者上沿相互對接，制成一體結構。
4.根據權利要求1或2或3所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，它至少還包括噴射導向口和煙氣包攏罩板之中的任意一個部件，所述噴射導向口是由內壁面為相互平行的平面的上導向沿和下導向沿構成的對準所述油煙氣排放口[7]的流體直射導向口，所述噴射導向口設置在所述流體噴射口的前端，所述煙氣包攏罩板上部設置在所述油煙氣排放口上邊沿處，使所述油煙氣排放口的橫斷面呈外口大內口小的喇叭口形狀，構成其下部的弧面狀油煙氣導流板部分，位于所述油煙氣排放導流腔[5]中的外部罩殼[1]的外側上邊角處，使所述上邊角內導流部位呈弧面彎轉的流線形狀。
5.根據權利要求1或2或3所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，它還包括吸排油煙用的排風機[14]，所述排風機[14]設置在與所述油煙氣排放導流腔[5]相連通的外部排油煙管[13]處，與所述外部罩殼[1]、灶具圍擋[2]和炊具支撐體[3]組合而成的排油煙主體構成分體式的組合裝配結構。
6.根據權利要求4所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，它還包括吸排油煙用的排風機[14]，所述排風機[14]設置在與所述油煙氣排放導流腔[5]相連通的外部排油煙管[13]處，與所述外部罩殼[1]、灶具圍擋[2]和炊具支撐體[3]組合而成的排油煙主體構成分體式的組合裝配結構。
7.根據權利要求1或2或3所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，它至少還包括用于臥入炊具手柄的缺口[18]、位于炊具支撐體[3]下面的灶具[9]和設置在所述外部罩殼[1]上罩板上的可翻起的扣蓋板[22]之中的任意一個，所述缺口[18]設置在所述灶具圍擋[2]和炊具支撐體[3]上部靠近炊具使用者的正面一側的部位，所述灶具圍擋[2]、外部罩殼[1]和炊具支撐體[3]組合而成的排油煙主體，與所述灶具[9]構成分體裝配結構或制成一體結構。
8.根據權利要求7所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，它還包括所述流體噴射口的縱向延伸噴射口[17]和所述油煙氣排放口的縱向延伸排放口[19]，所述縱向延伸噴射口[17]設置在所述缺口[18]上靠近所述流體噴射口一側的縱向缺口側邊處，所述縱向延伸排放口[19]設置在所述缺口[18]上靠近所述油煙氣排放口一側的縱向缺口側邊處，所述縱向延伸噴射口[17]、縱向延伸排放口[19]分別與所述有壓流體供給腔[4]和油煙氣排放導流腔[5]相連通，所述縱向延伸噴射口[17]對準所述縱向延伸排放口[19]。
9.根據權利要求6所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，它至少還包括用于臥入炊具手柄的缺口[18]、位于炊具支撐體[3]下面的灶具[9]和設置在所述外部罩殼[1]上罩板上的可翻起的扣蓋板[22]之中的任意一個，所述缺口[18]設置在所述灶具圍擋[2]和炊具支撐體[3]上部靠近炊具使用者的正面一側的部位，所述灶具圍擋[2]、外部罩殼[1]和炊具支撐體[3]組合而成的排油煙主體，與所述灶具[9]構成分體裝配結構或制成一體結構。
10.根據權利要求9所述的下排風式排油煙裝置，其特征在于，它還包括所述流體噴射口的縱向延伸噴射口[17]和所述油煙氣排放口的縱向延伸排放口[19]，所述縱向延伸噴射口[17]設置在所述缺口[18]上靠近所述流體噴射口一側的縱向缺口側邊處，所述縱向延伸排放口[19]設置在所述缺口[18]上靠近所述油煙氣排放口一側的縱向缺口側邊處，所述縱向延伸噴射口[17]、縱向延伸排放口[19]分別與所述有壓流體供給腔[4]和油煙氣排放導流腔[5]相連通，所述縱向延伸噴射口[17]對準所述縱向延伸排放口[19]。
專利摘要本實用新型涉及一種下排風式排油煙裝置，它主要包括外部罩殼[1]、灶具圍擋[2]、炊具支撐體[3]、有壓流體供給腔[4]、與之分隔開的油煙氣排放導流腔[5]和至少一層流體噴射口以及與之分隔開的油煙氣排放口，所述流體噴射口所處的位置高于所述油煙氣排放口所處的位置，它解決了現有技術浪費能源，對油煙氣的阻隔及排放效果不理想的問題，主要用于廚房或其他產生油煙處的油煙氣排放。
文檔編號F24C15/20GK2731321SQ20042009329
公開日2005年10月5日 申請日期2004年9月15日 優先權日2004年9月15日
發明者金鴻年 申請人:金鴻年