專利名稱：動態立式烘干機振動流量調節防堵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用高溫熱風、對物料進行烘干的立式烘干機的振動流量調節防堵裝置。
背景技術：
立式烘干機是目前水泥生產企業對物料進行烘干的設備之一。它包括殼體、進料管、多組分料篦錐和滑料篦盆、出料錐、排風管、進風口。進料管和排風管均設置在殼體的頂部，殼體內部從上而下設有多組分料篦錐和滑料篦盆，殼體的下部設有出料錐，出料錐的下方設有出料管，殼體的下部設有進風口。工作時，高溫熱風經進風口進入殼體內下部，自下而上經過多組分料篦錐和滑料篦盆，使通過分料篦盆和滑料篦錐上的物料烘干，然后由排風管排出，被烘干的物料落入出料錐內，再經出料管排出。由于從進料管落入到殼體內上部分料篦錐的物料最濕，對粘性大的物料進行烘干時，物料往往堵塞在立式烘干機的內上部，使烘干機不能正常運行。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種動態立式烘干機振動流量調節防堵裝置，該裝置能夠延長物料與高溫熱風的熱交換時間，使物料及時下落，保證烘干機的正常運行。
為解決上述技術問題，本實用新型含有包括上部揚料烘干盆、中部揚料烘干錐、下部揚料烘干盆、電磁振動器，上部揚料烘干盆與中部揚料烘干錐通過立桿相聯，中部揚料烘干錐設置在下部揚料烘干盆上，電磁振動器設置在立式烘干機殼體外側且通過聯接桿與立桿相聯，上部揚料烘干盆的盆邊、中部揚料烘干錐的底邊和下部揚料烘干盆彈性聯接在立式烘干機殼體的內壁上，揚料烘干盆由尺寸從大到小、從上而下依次相聯的無底錐斗構成，揚料烘干錐由頂部的小錐體和尺寸從小到大、從上而下依次相聯的無底錐斗構成。
由于上部揚料烘干盆的盆邊、中部揚料烘干錐的底邊和下部揚料烘干盆彈性聯接在立式烘干機的內壁上，當物料從上部揚料烘干盆經中部揚料烘干錐、進入下部揚料烘干盆的過程中，在電磁振動器的帶動下，使上部烘干盆、中部烘干錐及下部烘干盆發生振動，物料進行翻動、碰撞，同時高溫熱風從無底錐斗之間的縫隙均勻流出與物料進行充分的熱交換，使物料均勻烘干。由于在這過程中物料在上部烘干盆中、中部烘干錐上及下部烘干盆中進行翻動、碰撞、振動，使物料流程增加，促進物料與高溫熱風的熱交換時間變長，因此物料容易烘干順利下落，不會發生堵料現象。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型動態立式烘干機振動流量調節防堵裝置的結構示意圖。
圖中1.上部揚料烘干盆，2.中部揚料烘干錐，3.下部揚料烘干盆，4.立式烘干機殼體，5.彈簧，6.立桿，7.電磁振動器，8.聯接桿，9.無底錐體。
具體實施方式
附圖中，上部揚料烘干盆1與中部揚料烘干錐2通過立桿6相聯，中部揚料烘干錐2設置在下部揚料烘干盆3上，電磁振動器7設置在立式烘干機殼體4的外側且通過聯接桿8與立桿6相聯，上部揚料烘干盆1的盆邊、中部揚料烘干錐2的底邊和下部揚料烘干盆3彈性聯接在立式烘干機殼體4的內壁上，本實施例采用彈簧5使上部揚料烘干盆1的盆邊、中部揚料烘干錐2的底邊和下部揚料烘干盆3設置在立式烘干機殼體4的內壁上。上部揚料烘干盆1和下部揚料烘干盆3均由由尺寸從大到小、從上而下依次相聯的無底錐斗9構成，中部揚料烘干錐2由頂部的小錐體和尺寸從小到大、從上而下依次相聯的無底錐斗構成。工作時，物料從上部揚料烘干盆1經中部揚料烘干錐2、進入下部揚料烘干盆3的過程中，在電磁振動器的帶動下，使它們發生振動，物料進行翻動、碰撞，同時高溫熱風從無底錐斗9之間的縫隙均勻流出與物料進行充分的熱交換，使物料表面均勻烘干。由于在這過程中物料與高溫熱風熱交換的時間較長，物料表面容易烘干，從而使物料能夠順利下落，不會發生堵料現象。
權利要求1.一種動態立式烘干機振動流量調節防堵裝置，其特征在于它包括上部揚料烘干盆、中部揚料烘干錐、下部揚料烘干盆、電磁振動器，上部揚料烘干盆與中部揚料烘干錐通過立桿相聯，中部揚料烘干錐設置在下部揚料烘干盆上，電磁振動器設置在立式烘干機殼體外側且通過聯接桿與立桿相聯，上部揚料烘干盆的盆邊、中部揚料烘干錐的底邊和下部揚料烘干盆彈性聯接在立式烘干機殼體的內壁上，揚料烘干盆由尺寸從大到小、從上而下依次相聯的無底錐斗構成，揚料烘干錐由頂部的小錐體和尺寸從小到大、從上而下依次相聯的無底錐斗構成。
專利摘要本實用新型公開了一種動態立式烘干機振動流量調節防堵裝置，它包括上部揚料烘干盆、中部揚料烘干錐、下部揚料烘干盆、電磁振動器，上部揚料烘干盆與中部揚料烘干錐通過立桿相聯，中部揚料烘干錐設置在下部揚料烘干盆上，電磁振動器設置在立式烘干機殼體外側且通過聯接桿與立桿相聯，上部揚料烘干盆的盆邊、中部揚料烘干錐的底邊和下部揚料烘干盆彈性聯接在立式烘干機殼體的內壁上，揚料烘干盆由尺寸從大到小、從上而下依次相聯的無底錐斗構成，揚料烘干錐由頂部的小錐體和尺寸從小到大、從上而下依次相聯的無底錐斗構成。本實用新型能夠延長物料與高溫熱風的熱交換時間，使物料及時下落，保證烘干機的正常運行。
文檔編號F26B3/02GK2911565SQ20062007235
公開日2007年6月13日 申請日期2006年4月19日 優先權日2006年4月19日
發明者童金秋 申請人:江蘇科寶機械制造有限公司