專利名稱：臥式高溫熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式高溫熱風爐，是一種將煤氣、蒸汽、空氣等氣體， 經過高頻換熱，實現超高風溫的換熱裝置。 技術背景
傳統的熱風爐，以現代高爐配套拷貝式熱風爐和球式熱風爐為代表的氣體
換熱裝置，上述換熱裝置熱效率偏低，熱風溫度偏低，最高只能達到125(TC， 體積龐大， 一次性投資高，特別是用較低熱值高爐煤氣燃燒熱風爐，難以獲得 高風溫等不足。 發明內容
本實用新型是為了進一步節能，減少二氧化碳等溫室氣體的排放，特別為 適應高爐工藝、煤氣發生爐工藝對蒸汽、煤氣、空氣等氣體高效換熱需要而設 計的一種臥式高溫熱風爐。
采用的解決方案是
臥式高溫熱風爐，包括爐體、球床、冷風口、熱風口，其特征在于爐體內 的左右兩側分別設有燃燒室，爐體的底部位于燃燒室的下方裝設有多個燃嘴， 所述的冷風口設置在爐體的左側，所述的熱風口設置在爐體的右側，且冷風口 和熱風口分別與爐體左右兩側的燃燒室相聯通，所述的球床設置在爐體的中部， 球床的兩側采用格子磚結構，中間加入高鋁小球，球的直徑為①10—cD60mm， 爐體的頂部開設有人孔。
本實用新型所述的臥式高溫熱風爐工作原理為
在燒嘴內通如煤氣和空氣，燃燒后使球床溫度升高，待球床溫度升高至一 定溫度，然后停止加熱，從冷風口引入待換熱氣體，低溫氣體經過球床，吸收 球床熱量，然后從熱風口排出熱風爐。當球床溫度等于或低于換熱溫度時，停 止冷風吹入，繼續開始加熱。
本實用新型具有如下優點
1、 采用蓄熱式燒嘴加熱，使煙塵排放溫度低于15(TC，減少了燃料消耗， 提高了能源利用率。
2、 本實用新型所述熱風爐，不僅可以預熱空氣，也可以預熱煤氣或水蒸汽，
同時也可以用于預熱和重整其它可燃氣體。
3、 本實用新型所述的熱風爐，可以提供更高的預熱溫度，溫度可達
1250-1450°C。
4、 本實用新型所述的熱風爐，因采用了比傳統熱風爐直徑更小的小球(4> 10-4>20mm)，在換熱面積相同時，體積和重量縮小為原來的60-66%，同時爐體 也得以減小，因此本熱風爐造價得以降低。
5、 本實用新型結構簡單，投資少，換熱效率高，容易用低熱值煤氣達到高 換熱溫度，其換熱效率可達80%。
圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
臥式高溫熱風爐，包括爐體6、球床4、冷風口 1、熱風口 9，爐體6為方 形，在爐體6內的左右兩側分別設有燃燒室2，爐體6的底部位于左右燃燒室2 的下方分別安裝有蓄熱式燒嘴3，在爐體6的左側開設有冷風口 1，在爐體6的 右側開設有熱風口 8。球床4由格子磚隔墻8和小球7組成，小球7采用直徑 小20mm的一級高鋁球。爐體的頂部開有一人孔5。球床4內的小球7及格子磚 隔墻8經加熱，達到1500—155(TC后，空氣經冷風口鼓入，空氣經過球床4后， 被預熱到1250—145(TC，然后經熱風口 9通過管道送入反應器。
權利要求1、臥式高溫熱風爐，由爐體、球床、冷風口、熱風口，其特征在于爐體內的左右兩側分別設置有燃燒室，爐體的底部位于燃燒室的下方裝設有多個燃嘴，所述的冷風口設置在爐體的左側，所述的熱風口設置在爐體的右側，且冷風口和熱風口分別與爐體左右兩側的燃燒室相聯通，所述的球床設置在爐體的中部，球床的兩側采用格子磚結構，中間加入高鋁小球，球的直徑為Φ10—Φ60mm，爐體上方設置有人孔。
專利摘要臥式高溫熱風爐，包括爐體、球床、冷風口、熱風口，其特征在于爐體內的左右兩側分別設有燃燒室，爐體的底部位于燃燒室的下方裝設有多個燃嘴，所述的冷風口設置在爐體的左側，所述的熱風口設置在爐體的右側，且冷風口和熱風口分別與爐體左右兩側的燃燒室相聯通，所述的球床設置在爐體的中部，球床的兩側采用格子磚結構，中間加入高鋁小球，球的直徑為Φ10-Φ60mm，爐體的頂部開設有人孔。本實用新型減少燃料消耗，提高能源利用率。且可以提供更高的預熱溫度，在換熱面積相同時，同時爐體也得以減小，因此本熱風爐造價得以降低。本實用新型結構簡單，投資少，換熱效率高，容易用低熱值煤氣達到高換熱溫度，其換熱效率可達80％。
文檔編號F24H3/00GK201209949SQ20082001232
公開日2009年3月18日 申請日期2008年4月24日 優先權日2008年4月24日
發明者周久樂 申請人:沈陽東方鋼鐵有限公司