專利名稱：一種烤房及其加熱設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烤房，特別涉及一種帶加熱設備的烤房，本 實用新型還涉及一種烤房的加熱設備。
(二)
背景技術：
現有的烤房主要包括烘干室、加熱室和設置在加熱室內的加熱設 備，加熱設備有很多種類，其中燃燒煤的加熱設備一般是依靠自然對 流進行熱交換，而且加熱爐的燃燒爐底面直接接觸地面，造成燃燒爐 周圍的空氣流動受阻，影響了燃燒爐與空氣的對流傳熱，沒有充分發 揮爐體的加熱能力，并且散熱器只有使氣流向上運行的管束，燃燒爐 內外的氣流熱量交換時間短、熱效率低。
(三) 發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種空氣對流傳熱效果 好、熱利用效率高的烤房，以及提供一種用于該烤房的加熱設備。 為了解決上述技術問題
本實用新型烤房包括烘干室、加熱室和設置在加熱室內的加熱設 備，加熱室與烘干室的隔墻上設有進風口和回風口，所述加熱設備的 燃燒爐采用架空設置，回風口位于燃燒爐的下方，進風口位于散熱器 的上方，加熱設備的散熱器包括相連通的煙氣上升管束和煙氣下降管 束，煙氣上升管束連接燃燒爐，煙氣下降管束連接煙囟。
為了加快空氣流通、并且能提高風機的使用壽命，所述的燃燒爐 的下方設有風機。
本實用新型加熱設備包括燃燒爐、散熱器和煙囪，所述散熱器包 括相連通的煙氣上升管束和煙氣下降管束，煙氣上升管束連接燃燒 爐，煙氣下降管束連接煙囟。
為使煙氣上升管束和煙氣下降管束的連接處制作、安裝方便，所 述散熱器包括有煙氣上升集箱管和煙氣下降集箱管，煙氣上升管束連
接在燃燒爐和煙氣上升集箱管之間，煙氣下降管束連接在煙氣上升集 箱管和煙氣下降集箱管之間，煙囪的下端連接煙氣下降集箱管。
為了增強散熱效果，所述的煙氣上升管束、煙氣下降管束、煙氣 上升集箱管和煙氣下降集箱管各有兩組，排列成M型，燃燒爐處在M 型的中間節點處。
為了有利于空氣在設備表面的流動，所述的燃燒爐的爐膛和散熱 器的各管道截面均為圓形。
為了減少熱量損失，本加熱設備包括有絕熱箱體，所述的燃燒爐、 散熱器和風機都設在絕熱箱體內。
為了方便加煤，本加熱設備包括有向燃燒爐的爐膛輸送燃煤的螺 旋推進器。
本加熱設備包括有調節加煤速度的自動控制儀器。本加熱設備可 采用自動控制儀器調節加煤速度實現溫度的自動控制。
本實用新型的有益效果是，本實用新型的燃燒爐內高溫煙氣經過 上升下降兩個過程后排往煙囪，并且煙氣出口首先和回風口溫度較低
的空氣進行熱交換，散熱面積大、排煙溫度低，節煤效果明顯；風機 下置，風機電機靠近回風口，相對環境溫度低，能提高電機使用壽命； 空氣在加熱室內自下而上逐步受熱上升、流動阻力小，加上設備部件 都為圓形，表面空氣流動性好、流速高，提高了換熱效果，減少了氣 體流動阻力，降低風機電機耗電。
圖1為本實用新型加熱設備主視結構示意圖2為本實用新型加熱設備后視結構示意圖3為本實用新型加熱設備顯示爐膛結構的示意圖4為本實用新型加熱設備顯示煙氣下降管束結構的示意圖5為本實用新型烤房結構示意圖中1、燃燒爐，2、軸流風機，3、煙氣下降集箱管，4、煙氣 上升集箱管，5、煙氣上升管束，6、煙氣下降管束，7、煙囪，8、絕 熱箱體，9、燃煤添加倉，10、燃煤螺旋推進器，11、鼓風機，12、 燃燒爐蓖，13、助燃風室，14、爐門，15、烘干室，16、進風口， 17、
加熱室，18、回風口。 具體實施方式
如圖5所示的一種烤房，包括烘干室15、加熱室17和加熱設備， 加熱設備設置在加熱室17內，加熱室17與烘干室15的隔墻上設有 進風口 16和回風口 18。
如圖l、圖2、圖3和圖4所示的加熱設備，它包括燃燒爐1、軸 流風機2、煙氣下降集箱管3、煙氣上升集箱管4、煙氣上升管束5、 煙氣下降管束6、煙囪7、絕熱箱體8、燃煤添加倉9、燃煤螺旋推進 器10、鼓風機11和自動控制儀，燃燒爐1包括燃燒爐膛、燃燒爐蓖 12、助燃風室13和爐門14。
燃燒爐l為圓筒型，用鋼板巻制而成，橫向布置，煙氣下降集箱 管3、煙氣上升集箱管4、煙氣上升管束5、煙氣下降管束6和煙囪7 各有兩組，兩組煙氣上升管束5、煙氣下降管束6排列成M型，燃燒 爐1位于M型的中間節點處，兩煙氣上升集箱管4分別處于M型的上 端兩節點處，并連通相鄰的煙氣上升管束5和煙氣下降管束6，兩煙 氣下降集箱管3分別位于M型的兩個下端點處，并連通相鄰的煙氣下 降管束6，兩組煙氣上升管束5的下端與燃燒爐1連接，兩煙囪分別 與兩煙氣下降集箱管3連接，形成由兩組高溫煙氣流通的通道組成的 散熱器。
軸流風機2設在燃燒爐1的下方，燃燒爐1、散熱器和軸流風機 2都設置在絕熱箱體8內，絕熱箱體8采用薄鋼板壓制，內添絕熱材 料。絕熱箱體8的內腔形成加熱室17，進風口 16位于散熱器的上方， 回風口 18位于燃燒爐1的下方。
加熱設備內部燃燒工作過程燃煤用燃煤螺旋推進器10輸送至 燃燒爐l的爐膛，燃燒產生的高溫煙氣，自爐膛進入煙氣上升管束5， 在煙氣上升集箱管4匯集，然后再經過煙氣下降管束6進入煙氣下降 集箱管3匯集，高溫煙氣經過以上流程將熱量散發變成低溫煙氣后進 入煙囪7排出。
加熱設備外部氣體流動過程烘干室15內的空氣，在軸流風機2 的驅動下，從回風口進入加熱室17，首先沖刷燃燒爐1和煙氣下降集
箱管3底部低溫部分，然后依次沖刷煙氣下降管束6、燃燒爐1兩側
和頂部、煙氣上升管束5、煙氣上升集箱管4，在燃燒爐1上方和兩 排煙氣上升管束5之間的高溫區變成高溫氣體繼續上升，從進風口 16 進入烘干室15。
權利要求1. 一種烤房，包括烘干室(15)、加熱室(17)和設置在加熱室(17)內的加熱設備，加熱室(17)與烘干室(15)的隔墻上設有進風口(16)和回風口(18)，其特征在于所述加熱設備的燃燒爐架空設置，回風口(18)位于燃燒爐的下方，進風口(16)位于散熱器的上方，加熱設備的散熱器包括相連通的煙氣上升管束(5)和煙氣下降管束(6)，煙氣上升管束(5)連接燃燒爐(1)，煙氣下降管束(6)連接煙囟(7)。
2. 根據權利要求1所述的烤房，其特征在于所述的燃燒爐的下方 設有風機。
3. —種用于權利要求1所述烤房的加熱設備，包括燃燒爐U)、散 熱器和煙囪(7)，其特征在于所述散熱器包括相連通的煙氣上 升管束(5)和煙氣下降管束(6)，煙氣上升管束(5)連接燃燒 爐(1)，煙氣下降管束(6)連接煙囟(7)。
4. 根據權利要求3述的加熱設備，其特征在于所述散熱器包括有 煙氣上升集箱管(4)和煙氣下降集箱管(3)，煙氣上升管束(5) 連接在燃燒爐(1)和煙氣上升集箱管(4)之間，煙氣下降管束(6) 連接在煙氣上升集箱管(4)和煙氣下降集箱管(3)之間， 煙囪(7)的下端連接煙氣下降集箱管(3)。
5. 根據權利要求4述的加熱設備，其特征在于所述的煙氣上升管 束(5)、煙氣下降管束(6)、煙氣上升集箱管(4)和煙氣下降 集箱管(3)各有兩組，排列成M型，燃燒爐(1)處在M型的中 間節點處。
6. 根據權利要求3、 4或5所述的加熱設備，其特征在于所述的 燃燒爐(1)的下方設有風機。
7. 根據權利要求6所述的加熱設備，其特征在于所述的燃燒爐(1)的爐膛和散熱器的各管道截面均為圓形。
8. 根據權利要求6所述的加熱設備，其特征在于包括有絕熱箱體(8)，所述的燃燒爐(1)、散熱器和風機都設在絕熱箱體(8) 內。
9. 根據權利要求6所述的加熱設備，其特征在于包括有向燃燒爐(1)的爐膛輸送燃煤的螺旋推進器。
10. 根據權利要求9所述的加熱設備，其特征在于包括有調節加煤 速度的自動控制儀器。
專利摘要本實用新型公開了一種烤房及其加熱設備，本實用新型烤房包括烘干室、加熱室和設置在加熱室內的加熱設備，加熱室與烘干室的隔墻上設有進風口和回風口，所述加熱設備的燃燒爐采用架空設置，回風口位于燃燒爐的下方，進風口位于散熱器的上方，加熱設備的散熱器包括相連通的煙氣上升管束和煙氣下降管束，煙氣上升管束連接燃燒爐，煙氣下降管束連接煙囟。本實用新型的燃燒爐內高溫煙氣經過上升下降兩個過程后排往煙囪，并且煙氣出口首先和回風口溫度較低的空氣進行熱交換，散熱面積大、排煙溫度低，節煤效果明顯；風機下置，風機電機靠近回風口，相對環境溫度低，能提高電機使用壽命。
文檔編號F26B23/10GK201203329SQ200820016200
公開日2009年3月4日 申請日期2008年1月16日 優先權日2008年1月16日
發明者明 李, 李乃會, 王兆吉, 軍 裴, 譚青濤 申請人:李春光