專利名稱：側墻通風系統一次碼燒隧道窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燒結磚瓦隧道窯裝置，尤其是一種側墻通風系統一次碼燒隧
道窯結構。
背景技術：
目前，公知的隧道窯，其干燥系統及冷卻系統多采用兩側進風上排潮與兩側或上側抽余熱，造成干燥不良、熱利用率低，冷卻不好。[0004]
發明內容為了克服現有的隧道窯干燥不良，熱利用率低問題，本實用新型提供一種側墻通風系統一次碼燒隧道窯結構，該側墻通風系統一次碼燒隧道窯結構能夠有效解決隧道窯干燥不良，熱利用率低問題。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是干燥窯的外側窯墻上分散設有
排潮支風道并通過排潮風閘與排潮主風道相通；干燥窯的內側窯墻上分散設有送熱支風道
并通過送熱風閘與送熱主風道相通；焙燒窯冷卻段外側窯墻上分散設有冷卻支風道并通過
冷卻風閘與冷卻主風道相通；焙燒窯冷卻段內側窯墻上分散設有抽余熱支風道并通過抽余
熱風閘與抽余熱主風道相通；送余熱主風道與抽余熱主風道通過送熱風機聯通。 本實用新型的有益效果是，可以大大提高隧道窯余熱利用率，增加干燥及冷卻效果。以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。[0010] 附圖是本實用新型的構造圖。 圖中1.窯體，2.煙囪，3.排潮風閘，4.干燥窯，5.送熱風閘，6.送熱風機，7.抽余熱風閘，8.焙燒窯，9.冷卻風閘，IO.冷卻主風道，ll.冷卻支風道，12.抽余熱支風道，13.抽余熱主風道，14.送余熱主風道，15.送余熱支風道，16.窯車，17.排潮支風道，18.排潮主風道。
具體實施方式
在圖中，干燥窯(4)與焙燒窯(8)并列布置在窯體(1)中間部分；干燥窯(4)的外側窯墻上分散設有排潮支風道(17)并通過排潮風閘(3)與排潮主風道(18)相通，排潮主風道(18)與煙囪(2)相通；干燥窯(4)的內側窯墻上分散設有送熱支風道(15)并通過送熱風閘(5)與送熱主風道(14)相通。 焙燒窯(8)冷卻段外側窯墻上分散設有冷卻支風道(11)并通過冷卻風閘(9)與冷卻主風道(10)相通；焙燒窯(8)冷卻段內側窯墻上分散設有抽余熱支風道(12)并通過抽余熱風閘(7)與抽余熱主風道(13)相通；送余熱主風道(14)與抽余熱主風道(13)通過送熱風機(6)聯通，窯車(16)位于干燥窯(4)與焙燒窯(8)內。[0015] 工作原理 隧道窯正常工作時，開啟送熱風機(6)，同時開啟相應的風閘，在送熱風機(6)與煙囪(2)的作用下，冷卻風通過焙燒窯(8)冷卻段磚坯加熱后，進入干燥窯(4)烘干磚坯。由于采用側墻通風系統，使風流橫向流動，能夠使風更加均勻通過焙燒窯(8)冷卻段磚坯及干燥窯(4)的待烘干磚坯。 側墻通風系統一次碼燒隧道窯適用于一烘一燒隧道窯及多烘多燒隧道窯，同時也適用于拱頂隧道窯及吊平頂隧道窯。
權利要求一種側墻通風系統一次碼燒隧道窯，其特征是干燥窯(4)的外側窯墻上分散設有排潮支風道(17)并通過排潮風閘(3)與排潮主風道(18)相通；干燥窯(4)的內側窯墻上分散設有送熱支風道(15)并通過送熱風閘(5)與送熱主風道(14)相通；焙燒窯(8)冷卻段外側窯墻上分散設有冷卻支風道(11)并通過冷卻風閘(9)與冷卻主風道(10)相通；焙燒窯(8)冷卻段內側窯墻上分散設有抽余熱支風道(12)并通過抽余熱風閘(7)與抽余熱主風道(13)相通；送余熱主風道(14)與抽余熱主風道(13)通過送熱風機(6)聯通。
專利摘要一種側墻通風系統一次碼燒隧道窯其特征是干燥窯(4)的外側窯墻上分散設有排潮支風道(17)并通過排潮風閘(3)與排潮主風道(18)相通；干燥窯(4)的內側窯墻上分散設有送熱支風道(15)并通過送熱風閘(5)與送熱主風道(14)相通；焙燒窯(8)冷卻段外側窯墻上分散設有冷卻支風道(11)并通過冷卻風閘(9)與冷卻主風道(10)相通；焙燒窯(8)冷卻段內側窯墻上分散設有抽余熱支風道(12)并通過抽余熱風閘(7)與抽余熱主風道(13)相通；送余熱主風道(14)與抽余熱主風道(13)通過送熱風機(6)聯通，本實用新型能夠提高隧道窯余熱利用率，增加干燥及冷卻效果。
文檔編號F27D17/00GK201514103SQ20092015582
公開日2010年6月23日 申請日期2009年5月21日 優先權日2009年5月21日
發明者常豐文, 常亮 申請人:常豐文