專利名稱：一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘干裝置，特別是一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置。
背景技術：
余熱是指工業企業在生產過程中，在能源利用設備中未被利用的能源，也就是多 余、廢棄的能源。據統計，我國工業余熱資源的回收率僅為33. 5%，有約2/3的余熱資源被 浪費。蒸汽鍋爐煙氣溫度高達150度，也是余熱資源的一種，但是，對于蒸汽鍋爐煙氣，一般 重視的是其對環境的危害，將其處理達到排放標準后直接外排至大氣中；這些外排煙氣的 余熱被浪費，沒有得到利用。而煤棒烘干通常使用烘干窯，由燃煤熱風爐向烘干窯內供給 高溫熱空氣，確保烘干窯內溫度在130度左右的條件下進行烘干，需要外加燃煤，浪費了能 源，增加了產品成本。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置，它能
利用鍋爐煙氣烘干煤棒，提高了能源利用率，節約了能源，降低了生產成本。 為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘
干裝置，包括與鼓風機連通的熱風爐，出風管一端與熱風爐連通，出風管另一端通過烘干窯
引風機與烘干窯連通，煙氣進風管一端與熱風爐和烘干窯引風機之間的出風管連通，煙氣
進風管另一端通過鍋爐引風機與鍋爐連通，煙氣進風管上設有閥門。 鍋爐引風機為除塵引風機。 本實用新型提供的一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置，由于熱風爐和烘干窯引風 機之間出風管上與煙氣進風管連通，鍋爐產生的高溫鍋爐煙氣經鍋爐引風機進入煙氣進風 管，再被引至烘干窯引風機，與熱風爐高溫空氣混合一同進入烘干窯內對原料煤棒進行烘 干，有效利用了鍋爐煙氣的余熱，節省了熱風爐燃煤量，節約了能源，降低了生產成本，結構 簡單、操作方便；采用除塵引風機作為鍋爐引風機能有效去除煙氣中的粉塵，保護了環境。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式如
圖1所示，本實用新型包括與鼓風機7連通的熱風爐6，出風管5 —端與熱風爐 6連通，出風管5另一端通過烘干窯引風機4與烘干窯3連通，煙氣進風管2 —端與熱風爐 6和烘干窯引風機4之間的出風管5連通，煙氣進風管2另一端通過鍋爐引風機8與鍋爐9 連通，煙氣進風管2上設有閥門1。 鍋爐引風機8為除塵引風機。[0011] 本實用新型的工作原理如下 鍋爐9排出的高溫煙氣由鍋爐引風機8引至煙氣進風管2，煙氣經煙氣進風管2被送至烘干窯引風機4，與熱風爐6輸出的高溫空氣混合后一同進入烘干窯3內對原料煤棒進行烘干，使之符合造氣入爐煤棒水份的要求，烘干煤棒后的氣體由烘干窯3的頂部排入大氣。 除塵引風機既具有除塵功能又具有引風的功能，保護了環境。
權利要求一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置，包括與鼓風機(7)連通的熱風爐(6)，出風管(5)一端與熱風爐(6)連通，出風管(5)另一端通過烘干窯引風機(4)與烘干窯(3)連通，其特征在于煙氣進風管(2)一端與熱風爐(6)和烘干窯引風機(4)之間的出風管(5)連通，煙氣進風管(2)另一端通過鍋爐引風機(8)與鍋爐(9)連通，煙氣進風管(2)上設有閥門(1)。
2. 根據權利要求1所述的一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置，其特征在于鍋爐引風 機(8)為除塵引風機。
專利摘要一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置，包括與鼓風機連通的熱風爐，出風管一端與熱風爐連通，出風管另一端通過烘干窯引風機與烘干窯連通，煙氣進風管一端與熱風爐和烘干窯引風機之間的出風管連通，煙氣進風管另一端通過鍋爐引風機與鍋爐連通，煙氣進風管上設有閥門。本實用新型提供的一種利用鍋爐煙氣的煤棒烘干裝置，有效利用了鍋爐煙氣的余熱，節省了熱風爐燃煤量，節約了能源，降低了生產成本，結構簡單、操作方便；采用除塵引風機作為鍋爐引風機能有效去除煙氣中的粉塵，保護了環境。
文檔編號F26B21/00GK201476467SQ200920227910
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者余華強 申請人:湖北華強化工集團有限公司