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一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置的制造方法

文檔序號:11010463閱讀:1075來源:國知局
一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置,包括燃煤爐,所述燃煤爐的右端口安置有煙氣進口,且煙氣進口與初步脫硫裝置的下端相連通,所述初步脫硫裝置和二次脫硫裝置之間通過連接端口相連通,所述二次脫硫裝置的內部安置有第二噴頭,所述初步脫硫裝置和二次脫硫裝置的下端均連接有廢水體排管,且廢水體排管的末端與循環水箱相連通,所述第一噴頭和第二噴頭之間通過供液管道相連通,所述循環水箱的內部安裝有脫硫器,且其右上端設置有供液泵。該實用新型燃煤爐煙氣循環除塵裝置,主要是結合煙氣除塵過程的相關程序,將其與燃煤爐直接相結合,整個除塵的結構十分的簡單,整個裝置的結構連接性比較高,十分的實用環保。
【專利說明】
一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及煙氣除塵裝置技術領域,具體為一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置。
【背景技術】
[0002]雖然現在對環保的倡導十分的重視,但是一些有污染性的大型工業生產設備依然存在,主要是其存在一定的可存在性,暫時不能夠將其淘汰,所以我們針對這個問題的存在,需要通過對污染源的處理來解決這個問題。
[0003]現在的燃煤爐實用性比較高,但是其產生的大量煙氣,污染性十分的高,里面包含了大量的有毒氣體和灰塵,所以我們需要對其進行除塵處理,盡量減少煙氣中的灰塵含量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置,以解決上述【背景技術】中提出的燃煤爐產出的煙氣污染環境的問題。
[0005]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置,包括燃煤爐,所述燃煤爐的右端口安置有煙氣進口,且煙氣進口與初步脫硫裝置的下端相連通,所述初步脫硫裝置和二次脫硫裝置之間通過連接端口相連通,所述初步脫硫裝置的內部安置有第一噴頭,所述二次脫硫裝置的內部安置有第二噴頭,所述初步脫硫裝置和二次脫硫裝置的下端均連接有廢水體排管,且廢水體排管的末端與循環水箱相連通,所述二次脫硫裝置的上端連通有煙氣外排管,且煙氣外排管的右端安置有煙囪和引風機,所述第一噴頭和第二噴頭之間通過供液管道相連通,所述循環水箱的內部安裝有脫硫器,且其右上端設置有供液栗。
[0006]優選的,所述初步脫硫裝置和二次脫硫裝置為封閉的一體化結構。
[0007]優選的,所述第一噴頭、第二噴頭、供液管道、循環水箱和供液栗構成整個裝置的水體循環結構。
[0008]優選的,所述脫硫器中添加有水體凈化處理的脫硫劑物質。
[0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型燃煤爐煙氣循環除塵裝置,主要是結合煙氣除塵過程的相關程序,將其與燃煤爐直接相結合,整個除塵的結構十分的簡單,裝置的整體化比較高,通過外接水體循環結構,添加脫硫裝置進行煙氣的除塵處理,借助引風機使得整個裝置的煙氣得到快速有效的外排,整個裝置的結構連接性比較高,十分的實用環保。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011 ]圖中:1、燃煤爐,2、煙氣進口,3、初步脫硫裝置,4、連接端口,5、二次脫硫裝置,6、煙氣外排管,7、第一噴頭,8、第二噴頭,9、廢水體排管,10、供液管道,11、脫硫器,12、循環水箱,13、煙囪,14、引風機,15、供液栗。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置,包括燃煤爐1、煙氣進口 2、初步脫硫裝置3、連接端口4、二次脫硫裝置5、煙氣外排管6、第一噴頭
7、第二噴頭8、廢水體排管9、供液管道10、脫硫器11、循環水箱12、煙囪13、引風機14和供液栗15,燃煤爐I的右端口安置有煙氣進口 2,且煙氣進口 2與初步脫硫裝置3的下端相連通,初步脫硫裝置3和二次脫硫裝置5之間通過連接端口 4相連通,初步脫硫裝置3的內部安置有第一噴頭7,二次脫硫裝置5的內部安置有第二噴頭8,初步脫硫裝置3和二次脫硫裝置5的下端均連接有廢水體排管9,且廢水體排管9的末端與循環水箱12相連通,二次脫硫裝置5的上端連通有煙氣外排管6,且煙氣外排管6的右端安置有煙囪13和引風機14,初步脫硫裝置3和二次脫硫裝置5為封閉的一體化結構,第一噴頭7和第二噴頭8之間通過供液管道10相連通,循環水箱12的內部安裝有脫硫器11,且其右上端設置有供液栗15,脫硫器11中添加有水體凈化處理的脫硫劑物質,第一噴頭7、第二噴頭8、供液管道10、循環水箱12和供液栗15構成整個裝置的水體循環結構。
[0014]工作原理:在使用該實用新型燃煤爐煙氣循環除塵裝置之前,需要對整個裝置進行結構上的簡單了解,整個裝置大體上可以進行兩個部分的劃分,包括煙氣脫硫處理和水體循環處理,首先在初步脫硫裝置3和二次脫硫裝置5的作用下,將燃煤爐I中的煙氣進行二次的脫硫處理,形成的污水體通過廢水體排管9進行運送,到達循環水箱12中,在脫硫器11的作用下進行水體的脫硫處理,最后通過供液栗15進行再次的水體使用,整個煙氣脫硫后的氣體通過煙氣外排管6、煙囪13和引風機14三者的作用進行外排,就這樣完成整個煙氣的除塵處理。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置,包括燃煤爐(1),其特征在于:所述燃煤爐(I)的右端口安置有煙氣進口(2),且煙氣進口(2)與初步脫硫裝置(3)的下端相連通,所述初步脫硫裝置(3)和二次脫硫裝置(5)之間通過連接端口(4)相連通,所述初步脫硫裝置(3)的內部安置有第一噴頭(7),所述二次脫硫裝置(5)的內部安置有第二噴頭(8),所述初步脫硫裝置(3)和二次脫硫裝置(5)的下端均連接有廢水體排管(9),且廢水體排管(9)的末端與循環水箱(12)相連通,所述二次脫硫裝置(5)的上端連通有煙氣外排管(6),且煙氣外排管(6)的右端安置有煙囪(13)和引風機(14),所述第一噴頭(7)和第二噴頭(8)之間通過供液管道(10)相連通,所述循環水箱(12)的內部安裝有脫硫器(11),且其右上端設置有供液栗(15)。2.根據權利要求1所述的一種燃煤爐煙氣循環除塵裝置,其特征在于:所述脫硫器(11)中添加有水體凈化處理的脫硫劑物質。
【文檔編號】F23J15/02GK205690422SQ201620548631
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620548631.1, CN 201620548631, CN 205690422 U, CN 205690422U, CN-U-205690422, CN201620548631, CN201620548631.1, CN205690422 U, CN205690422U
【發明人】張玉和
【申請人】濟寧市瑞馳環保科技有限公司
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