專利名稱：煙氣余熱回收器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種余熱回收裝置，尤其是一種在茶葉加工中充分利用殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐煙氣余熱進行余熱回收的煙氣余熱回收器。
技術背景目前，在茶葉加工中，茶葉殺青及烘干作業所需的熱量均由殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐產生的熱量進行熱交換。殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐所需的燃料在燃燒過程中，大量的熱量通過煙道直接對外排放，熱量損失較大，熱效率在50%以內，高能耗不僅使茶葉加工成本增加，還對環境造成污染。
發明內容本實用新型的目的是提供一種煙氣余熱回收器，殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐在燃燒過程中，由煙道排放的大量熱量經本煙氣余熱回收器進行熱交換，產生120°C以上的熱風供茶葉烘干及脫水作業，達到余熱回收的目的。本實用新型所采用的技術方案為蒸汽鍋爐及熱風爐產生的高溫煙氣經煙氣入口進入爐膽，經煙道夾層通過排煙管及引煙機排出，此時進入爐膽及煙道夾層的高溫煙氣在爐膽、熱風夾層、空氣預熱夾層進行熱交換，在抽風機的作用下產生熱風進行從而實現烘干作業。本煙氣余熱回收器具有結構簡單、工作可靠等特點，便于運輸、安裝和維修，節能效果明顯、使原熱效率由50%提高至80%，能有效降低茶葉的生產成本，效果明顯、便于安裝和維修，具有廣闊的市場需求和良好的經濟效益。
以下結合附圖作詳細說明。圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本煙氣余熱回收器由爐體1、空氣預熱夾層3、煙道夾層4、熱風夾層5、爐膽6、煙氣導管7、余熱回收裝置8、排煙管9、引煙機10、及熱風出口 11等部分組成。其中，爐體由金屬板焊接而成，由殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐產生的高溫煙氣經煙氣導管7進入爐膽6， 經煙道夾層4通過排煙管9引煙機10排出，此時進入爐膽6、煙道夾層4的高溫煙氣在空氣預熱夾層3、熱風夾層5的夾層內進行熱交換，調整風門2可調節進風量的大小，實現熱風溫度調整，在抽風機的作用下空氣進入煙氣余熱回收器進行熱交換產生120°C熱風從而實現烘干作業。本煙氣余熱回收器利用殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐的高溫煙氣進行熱交換產生熱風向烘干機提供熱風，而實現烘干作業，使設備結構更為簡單更為實用，工作更為可靠，符合綠色食品及生態茶加工的衛生條件，對茶葉無任何污染。 煙氣余熱回收器的工作過程如下殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐產生的高溫煙氣經煙氣入口 7進入爐膽6，經煙道夾層4通過排煙管9在引煙機10的作用下排出，空氣經余熱回收裝置8、風門2進入空氣預熱夾層3、熱風夾層5，經熱風出口 11在抽風機的作用下進行熱交換，產生熱風進行從而實現烘干作業。
權利要求1.一種煙氣余熱回收器，其特征是由爐體(1)、空氣預熱夾層C3)、煙道夾層(4)、熱風夾層(5)、爐膽(6)、煙氣導管(7)、余熱回收裝置(8)、引煙管(9)、引煙裝置(10)及熱風出口(11)組成，空氣余熱夾層C3)與煙道夾層G)、熱風夾層( 圍繞爐體(1)形成多回程風道，煙氣導管(7)、余熱回收裝置(8)及引煙管(9)、引煙裝置(10)通過法蘭組裝成一個整體。
2.根據權利要求1所述的煙氣余熱回收器，其特征是爐體由金屬板焊接而成，由殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐產生的高溫煙氣經煙氣導管(7)進入爐膽(6)、經煙道夾層、引煙管(9)、在引煙裝置(10)的作用下排出，空氣經余熱回收裝置(8)、風門(2)進入空氣預熱夾層(3)、熱風夾層(5)、經熱風出口(11)、在抽風機的作用下進行熱交換。
專利摘要本實用新型提供了一種煙氣余熱回收器，整個爐體由金屬板焊接而成。由殺青爐灶、蒸汽鍋爐及熱風爐產生的高溫煙氣經煙氣導管7進入爐膽6、經煙道夾層4、排煙管9、引煙機10排出。此時空氣經余熱回收裝置8、風門2進入空氣預熱夾層3、熱風夾層5進行熱交換，調整風門2，在抽風機的作用下空氣進行熱交換產生120℃熱風從而實現烘干作業。可調節進風量的大小，實現熱風溫度調整。
文檔編號F26B21/00GK202254726SQ20112017841
公開日2012年5月30日 申請日期2011年5月30日 優先權日2011年5月30日
發明者劉德友, 劉曉東, 劉玉芳, 廖勤明, 張凌云, 林朝賜, 湯周斌, 莫懷鴻, 高生福 申請人:南寧市創宇茶葉機械有限公司, 廣西壯族自治區桂林茶葉科學研究所