專利名稱：一種低溫真空干燥機及物料處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及干燥機技術領域，特別是涉及一種低溫真空干燥機及物料處理裝置。
背景技術：
帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用比較廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。真空干燥設備又稱干燥器和干燥機，是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，并能夠向內部充入惰性氣體。真空干燥設備的主要工作原理是通過加熱使物料中的溶劑(一般為水或者其他可揮發性液體)汽化， 由真空泵抽出設備艙體，以獲得規定溶劑含量的固體物料。在真空干燥過程中，需要提供一定的真空環境和熱量，可以使得物料中的溶劑迅速的蒸發，從而獲得干燥物料。在醫藥及化工行業中，某些物料的熱敏度較高，當所加熱的溫度超過一定閾值時， 會導致物料變性，如含有蛋白質的物料，當溫度超過70攝氏度時，就會使蛋白質失去活性。 常規的帶式干燥機已經不能滿足對于溫度敏感且要求物料一定活性成分的需要，因此在大規模的醫藥及化工行業生產化的過程中，出現了真空低溫干燥機，即使得對于溫度較敏感的物料可以得到在較低溫度下快速干燥，真空低溫干燥機也越來越受到廣泛的應用。經過現有的真空低溫干燥機干燥后的物料，需要到非真空的正常環境進行粉碎， 十分干燥的物料在正常的環境下進行精細粉碎，會導致環境中的水分使本已經干燥的物料再次返潮，達不到分裝要求。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種低溫真空干燥機及物料處理裝置，其解決了現有技術的低溫真空干燥機干燥后的物料再次返潮的技術問題。為實現本實用新型目的而提供的一種低溫真空干燥機，包括外殼、物料傳送裝置和精細粉碎機；所述外殼在正常運行時為一密封結構；所述物料傳送裝置置于所述外殼內部，設有至少一條履帶，每條履帶都由電動機驅動；所述精細粉碎機置于所述外殼內部，位于所述物料傳送裝置的傳送末端的下方，包括上下連接的粉碎裝置和收料罐。其中，所述物料傳送裝置包括至少一條初次干燥履帶和至少一條二次干燥履帶。其中，所述低溫真空干燥機還包括粗粉碎機，所述粗粉碎機位于所述初次干燥履帶和所述二次干燥履帶的物料銜接處，所述初次干燥履帶傳送的物料經所述粗粉碎機粉碎后落到所述二次干燥履帶上繼續傳送。其中，所述初次干燥履帶和所述二次干燥履帶的傳送方向相反。其中，每條履帶的末端都設有刮料器。[0012]其中，所述低溫真空干燥機的各部件的外表面為316L不銹鋼材質。本實用新型還提供了一組物料處理裝置，包括物料傳送裝置和精細粉碎機；所述物料傳送裝置，設有至少一條履帶，每條履帶都由電動機驅動；所述精細粉碎機位于所述物料傳送裝置的傳送末端的下方，包括上下連接的粉碎裝置和收料罐。其中，所述物料傳送裝置包括至少一條初次干燥履帶和至少一條二次干燥履帶。優選地，所述物料處理裝置還包括粗粉碎機，所述粗粉碎機位于所述初次干燥履帶和所述二次干燥履帶的物料銜接處，所述初次干燥履帶傳送的物料經所述粗粉碎機粉碎后落到所述二次干燥履帶上繼續傳送。本實用新型的有益效果是本實用新型的一種低溫真空干燥機及物料處理裝置， 通過在干燥機的密閉外殼內部設置精細粉碎機，使得物料能夠在一定真空狀態下進行粉碎，防止了物料的返潮。
圖1為本實用新型的一種低溫真空干燥機的實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型的一種低溫真空干燥機的實施例2的結構示意圖；圖3為本實用新型的一組物料處理裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型的一種低溫真空干燥機及物料處理裝置進一步進行說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，作為一種可實施方式，本實用新型提供的低溫真空干燥機包括外殼 4、物料傳送裝置1和精細粉碎機3。外殼4在正常運行時為一密封結構；物料傳送裝置1置于外殼4內部，設有至少一條履帶，每條履帶都由電動機驅動；精細粉碎機3置于所述外殼4內部，位于所述物料傳送裝置1的傳送末端的下方，包括上下連接的粉碎裝置31和收料罐32。物料傳送裝置1包括第一履帶11、第二履帶12、第三履帶13、第一電動機14、二電動機15、第三電動機16和刮料器17。第一履帶11與第一電動機14為滾動連接，第一電動機14為第一履帶11的驅動裝置；第二履帶12與第二電動機15為滾動連接，第二電動機15 為第二履帶12的驅動裝置；第三履帶13與第三電動機16為滾動連接，第三電動機16為第三履帶13的驅動裝置。三條履帶互相平行，傳送方向均為水平。物料傳送裝置1的履帶條數并不僅限于三條，本領域技術人員可根據實際情況確定物料傳送裝置1所設有的履帶條數。第一履帶11、第二履帶12和第三履帶13的傳送末端均設有刮料器17。原始物料放置在第一履帶11、第二履帶12和第三履帶13上進行傳送，傳送過程中，由于周圍的近似真空的環境，物料內的水分蒸發，傳送至各履帶的末端后，刮料器17將物料刮進精細粉碎機3，精細粉碎機3在低溫真空干燥機內部的真空環境下將物料粉碎，從而防止了物料的返潮。如圖2所示，作為另一種可實施方式，本實用新型的低溫真空干燥機，包括外殼4、物料傳送裝置1、粗粉碎機2和精細粉碎機3。低溫真空干燥機在正常運行時，內部應形成一定程度的真空，所以外殼4在正常運行時為一密封結構。物料傳送裝置1置于外殼4內部，包括初次干燥履帶和二次干燥履帶。初次干燥履帶包括第一履帶11、第二履帶12和第三履帶13，每條履帶分別設有與之滾動連接的第一電動機14、第二電動機15和第三電動機16，即每條履帶都是由電動機來驅動的。此三條履帶互相平行，均為水平放置。每條履帶的傳送末端都設有一個刮料器17，用以將履帶上的物料刮入粗粉碎機2。初次干燥履帶所包括的履帶條數不僅限于三條，可由本領域技術人員根據實際情況而定。二次干燥履帶位于初次干燥履帶的下方，同樣設有與之滾動連接的電動機19，在傳送末端設有刮料器17。為了充分節省空間，優選地，作為一種可實施方式，可使二次干燥履帶的傳送方向與初次干燥履帶的傳送方向相反。原始物料多為大塊物料，在真空干燥整個過程中，隨著水分的蒸發，由于物料外表面的干燥速度比內部的干燥程度要快，表面已干燥的物料會對內部水分的蒸發造成束縛， 從而限制了物料內部的水分蒸發。因此還需設置粗粉碎機2，來對經過初次干燥的物料進行初步粉碎。粗粉碎機2位于初次干燥履帶和二次干燥履帶的物料銜接處，通過初次傳送履帶將較干燥的物料輸送至粗粉碎機2上方，刮料器17將物料刮下，物料掉入粗粉碎機2的進料口，通過粗粉碎機2將還含有較高水分的已經可粉碎的大塊物料粉碎成均勻的較小的物料顆粒，從而加大物料的表面積，使其在真空狀態下水分蒸發加快。精細粉碎機3置于所述外殼4內部，位于所述物料傳送裝置1的傳送末端的下方， 包括上下連接的粉碎裝置31和收料罐32。精細粉碎機3為一密閉性良好的裝置。二次傳送履帶18將粗粉碎的顆粒輸送至精細粉碎機3上方，刮料器17將干燥好的物料收入精細粉碎機3，精細粉碎機3將干燥的物料充分粉碎，收集于收料罐32內并過篩至相應物料可接受的質量標準對應的目數，而且具有密閉功能性，可防止粉碎時物料飛揚而造成污染的風險和物料損失。整個真空干燥的過程為動力電機15、16、17將加入低溫真空干燥機的原始物料分別通過第一履帶11、第二履帶12、第三履帶13邊干燥，邊向前輸送，直至輸送至尾端；刮料器17將第一履帶11、第二履帶12、第三履帶13的末端的物料刮進粗粉碎機2，粗粉碎機 2對物料進行粗粉碎后，大塊物料變為均勻的小顆粒，落到二次傳送履帶18上，二次傳送履帶18在動力電機19的驅動下形成一個反方向輸送的平臺，將粗粉碎的物料再進行一次邊干燥邊輸送的過程，此時，物料經過粗粉碎后，表面積增大，水分蒸發的速度加快。物料被輸送至末端后，刮料器17再將小顆粒的物料刮入精細粉碎機3，精細粉碎機3將物料進一步粉碎成達到分裝要求的粉末。在此過程中物料的運動是連續的。優選地，本實用新型提供的干燥機的各個部件外表面都采用316L不銹鋼材質，并盡量減少死角增加圓弧度。且物料傳送裝置1為可升降裝置，以便該裝置的清洗，此技術為本領域常用技術，不再贅述。本實用新型提供的低溫真空干燥機在使用時，粗粉碎機2將物料粉碎成較小的顆粒，增加物料表面積，有利于水分的進一步蒸發，從而能夠達到更優的干燥水平；水分含量達標的物料直接通過履帶18運送至精細粉碎機3，在真空的環境下進行最終的粉碎，避免了物料的再返潮。如圖3所示，本實用新型還提供了一組物料處理裝置，包括物料傳送裝置1和精細粉碎機3 ；物料傳送裝置1，設有至少一條履帶，每條履帶都由電動機驅動；精細粉碎機3位于物料傳送裝置1的傳送末端的下方，包括上下連接的粉碎裝置31和收料罐32。其中，所述物料傳送裝置1包括至少一條初次干燥履帶和至少一條二次干燥履
市ο優選地，所述物料處理裝置還包括粗粉碎機2，所述粗粉碎機位于所述初次干燥履帶和所述二次干燥履帶18的物料銜接處，所述初次干燥履帶傳送的物料經所述粗粉碎機2 粉碎后落到所述二次干燥履帶18上繼續傳送。本實用新型提供的一組物料處理裝置，可以配合各種形式的外殼組成低溫真空干燥機，并且不僅限于應用于低溫真空干燥機內，還可以應用于其他用于干燥物料的設備中。最后應當說明的是，很顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.一種低溫真空干燥機，其特征在于，包括外殼G)、物料傳送裝置(1)和精細粉碎機⑶；所述外殼(4)在正常運行時為一密封結構；所述物料傳送裝置(1)置于所述外殼(4)內部，設有至少一條履帶，每條履帶都由電動機驅動；所述精細粉碎機C3)置于所述外殼內部，位于所述物料傳送裝置(1)的傳送末端的下方，包括上下連接的粉碎裝置(31)和收料罐(32)。
2.根據權利要求1所述的干燥機，其特征在于，所述物料傳送裝置(1)包括至少一條初次干燥履帶和至少一條二次干燥履帶。
3.根據權利要求2所述的干燥機，其特征在于，還包括粗粉碎機O)，所述粗粉碎機(2) 位于所述初次干燥履帶和所述二次干燥履帶的物料銜接處，所述初次干燥履帶傳送的物料經所述粗粉碎機( 粉碎后落到所述二次干燥履帶上繼續傳送。
4.根據權利要求2所述的干燥機，其特征在于，所述初次干燥履帶和所述二次干燥履帶的傳送方向相反。
5.根據權利要求1-4任一項所述的干燥機，其特征在于，每條履帶的末端都設有刮料器(17)。
6.根據權利要求1-4任一項所述的干燥機，其特征在于，所述低溫真空干燥機的各部件的外表面為316L不銹鋼材質。
7.—種物料處理裝置，其特征在于，包括物料傳送裝置(1)和精細粉碎機O)；所述物料傳送裝置(1)，設有至少一條履帶，每條履帶都由電動機驅動；所述精細粉碎機C3)位于所述物料傳送裝置(1)的傳送末端的下方，包括上下連接的粉碎裝置(31)和收料罐(32)。
8.根據權利要求7所述的物料處理裝置，其特征在于，所述物料傳送裝置(1)包括至少一條初次干燥履帶和至少一條二次干燥履帶。
9.根據權利要求8所述的物料處理裝置，其特征在于，還包括粗粉碎機O)，所述粗粉碎機( 位于所述初次干燥履帶和所述二次干燥履帶的物料銜接處，所述初次干燥履帶傳送的物料經所述粗粉碎機( 粉碎后落到所述二次干燥履帶上繼續傳送。
專利摘要本實用新型公開了一種低溫真空干燥機，包括外殼(4)、物料傳送裝置(1)和精細粉碎機(3)；所述外殼(4)在正常運行時為一密封結構；所述物料傳送裝置(1)置于所述外殼(4)內部，設有至少一條履帶，每條履帶都由電動機驅動；所述精細粉碎機(3)置于所述外殼(4)內部，位于所述物料傳送裝置(1)的傳送末端的下方，包括上下連接的粉碎裝置(31)和收料罐(32)。本實用新型還提供了一種物料處理裝置，包括物料傳送裝置(1)和精細粉碎機(3)。本實用新型的一種低溫真空干燥機和物料處理裝置，通過在干燥設備的內部設置精細粉碎機(3)，使得物料能夠在一定真空狀態下進行粉碎，防止了物料的返潮。
文檔編號F26B17/04GK202216503SQ20112026077
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者何偉, 呂亦晨, 歐陽健, 王磊, 馬偉 申請人:海口維瑅璦生物研究院