專利名稱：一種熱管熱泵復合系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于制冷和傳熱技術領域，涉及一種將熱管系統和熱泵系統相復合形成的進行傳熱和制冷的熱管熱泵復合系統。
背景技術：
目前用于調控環境溫度的空調系統主要組成為 室內熱交換機和室外熱交換機，這種空調系統可以通過室內熱交換機中壓縮機的高耗能來實現對冷凝劑的溫度調控，從而間接的改變室內環境溫度，這種空調系統并沒有做到很好的節約能源，當室外溫度低于室內溫度時，因為某種原因(外界灰塵濃度大、空氣污染等)不能開啟窗戶進行直接空氣對流降溫，這時還不得不開啟高耗能的壓縮機進行溫度調節，這種現象在高溫防塵環境(機房、電室等特殊高溫場合)表現的特別明顯，由于使用場合散熱設備集中、散熱量大、空間溫度高、升溫快、防塵要求高等特性，使得在這里使用傳統空調很難節約能量，即使室外溫度比室內溫度低很多時還不得不啟動熱泵系統降溫，而且現在比較節能的一種引入全新風進行降溫的方式在國內很多地區不適用，會將大量的室外粉塵和濕空氣帶入室內，影響室內設備的安全正常運行。另一種采用風一風換熱器的形式可以避免將室外粉塵和濕空氣引入室內，但需要在設備間、機房圍墻等防護結構上開設較大的通風孔洞，不僅破壞墻體的穩定性，還有被盜的安全隱患。一年四季中的某些季節，如冬季和春秋兩季，在室外溫度比室內放熱區域的設定溫度低且不能進行室內外空氣對流的情況下，還沒有一種系統可以在這種情況下不用開啟高耗能的壓縮機就可以進行室內控溫的，即使在這種情況下，現有的空調系統還得啟動高耗能的壓縮機特別是那些發熱量集中對清潔度要求高的的工作場合對環境來控制溫度，這種仍舊采用熱泵系統進行降溫來冷卻的方案是不節能的，從而導致電能的無謂浪費，營運成本居高不下。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，為解決熱泵系統中存在的能耗大問題，而提供一種結構簡單、實施容易、節能減排的熱管熱泵復合系統，能夠室內所需設定溫度低于室外溫度時，使用熱泵循環進行制冷，在室內所需設定溫度高于室外溫度時，熱管裝置開始工作，能夠安全、可靠、穩定、節能的自動運行制冷循環系統，這種熱管熱泵復合系統不僅使熱泵熱管制冷裝置進行了融合，還解決了現有熱泵制冷裝置制冷時氣液分離和循環不穩定上的一些弊端，提高了制冷傳熱效率。本發明解決技術問題采用如下技術方案
一種熱管熱泵復合系統，主要由冷凝器、蒸發器、壓縮機、節流閥、儲液罐、循環泵、回液裝置、電磁閥、單向閥一、單向閥二、單向閥三單向閥四、導氣管、導液管以及電路控制元件構成；所述冷凝器和蒸發器這兩個換熱器主要是實現能量的輸運；所述單向閥一的輸出端位于儲液罐內液態制冷劑液面的上部；所述單向閥二的輸入端位于儲液罐內液態制冷劑液面的下部；這樣壓縮機、冷凝器、單向閥一、儲液罐、單向閥二、節流閥、蒸發器通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱泵循環回路；所述單向閥三、儲液罐以及單向閥四所形成的回路并聯與壓縮機上，且單向閥三的輸出端以及單向閥四的輸入端位于儲液罐內液態制冷劑液面的上部；所述循環泵、電磁閥和回液裝置串聯所構成的支路的輸出端與單向閥二和節流閥串聯所構支路的輸出端通過三通管一連接于蒸發器導液管；所述回液裝置的輸出端位于儲液罐內液態制冷劑液面的下部，其輸出端與單向閥一的輸入管、冷凝器導液管以及循環泵抽液管連接于四通管；這樣循環泵、電磁閥、蒸發器、單向閥三、儲液灌、單向閥四以及冷凝器通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱管主循環回路，通過循環泵、電磁閥、蒸發器、單向閥三、儲液灌以及回液裝置的有機組合，形成獨立的工作液循環，即熱管循環中的回液循環回路；當系統以熱泵循環方式工作時，壓縮機開啟，單向閥一和單向閥二處于導通狀態，同時循環泵關閉，電磁閥、單向閥三以及單向閥四處于截止狀態；當系統以熱泵循環方式工作時，循環泵開啟，電磁閥、單向閥三、單向閥四以及回液裝置處于導通狀態，壓縮機關閉，單向閥一和單向閥二處于截止狀態，上述兩種循環可以根據環境和需求進行切換工作。 以上所述回液裝置可以是可控制流量的可調性閥門，可以是一定大小截面的豎直導液管，也可以是一個回液孔。以上所述回液裝置可以是一個可控制流量的可調性閥門，此閥門可以是手動閥門，可以是液位控制閥門，主要是用來控制儲液罐內液態制冷工質經過可控制流量的可調性閥門的流量，其流量有其閥門的大小來控制，使熱管循環中的回液循環有一個穩定的液循環回路。以上所述回液裝置可以是一定大小截面的豎直導液管，此豎直導液管盡量要求直的，整個管道豎直方向上最高處不能超出儲液罐內液面的高度，并且要求儲液罐在四通管的上部，使兩者有一定高度差，以致儲液罐內液體由于重力作用通過此豎直導液管回流至四通管，經輸送泵送至蒸發器，此豎直導液管應選擇儲液罐到四通管的距離相匹配的長度，其流速有它進液口的橫截面來控制，使熱管循環中的回液循環有一個穩定的液循環回路。以上所述回液裝置可以是一個回液孔，這樣有兩種連接方式一種是可以使單向閥一所在支路和回液裝置所在支路合為一個支路，新的支路有單向閥一和回液孔串聯而成，其都處于儲液罐內，回液孔位于單向閥一與儲液罐內壁之間單向閥一的輸入管管道壁上，且其處于儲液罐內液態制冷工質液面之下；另一種是要求循環泵抽液管和冷凝器導液管的一部分管道穿過儲液罐與單向閥一所在支路連接于三通管四，回液孔位于循環泵抽液管的管壁上合適位置，且循環泵抽液管的管道在儲液罐內液面下部，其位置盡可能靠近儲液罐底部，以致儲液罐內儲存的液態制冷劑由于重力和壓強的作用通過回液孔經循環泵送至蒸發器，進行循環，單向閥一的輸出端都處于儲液罐內液態制冷工質液面的上部，回液孔的孔徑大小適宜，使熱管循環中的回液循環有一個穩定的液循環回路。以上所述儲液灌為一外表面設有隔熱層的耐高壓密封容器，儲液罐的功能是實現循環工作介質的氣液分離和儲存工作介質；儲液罐容積大小應與蒸發器和冷凝器的容積相匹配；儲液罐實現氣液分離的方式可以選擇簡單的重力沉降分離，也可以在儲液罐的制冷工質輸入端設置濾網或擋板，以實現絲網分離或折流分離。
以上所述電磁閥主要是在壓縮機工作的時候處于關閉狀態，阻止儲液罐內液體直接通過循環泵所在支路進入蒸發器；所述節流閥可以是熱膨脹閥或電子膨脹閥；所述循環泵應選用能夠同時輸送氣體和液體的容積式氣液二相流循環泵，可選擇齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉子活塞泵、往復式活塞泵，使氣態制冷劑和液態制冷劑可以同時通過，并可通過調節循環泵流量來實現調節系統傳熱量。以上所述電路控制部分控制著整個裝置的電路邏輯運算和設備運行開關，根據需要可以實現自動化啟停。本發明與現有技術相比，將分離式熱管技術和蒸汽壓縮式制冷技術相互融合、優勢互補、充分利用自然冷源的節能技術，當室內所需設定溫度比室外溫度低時通過熱泵循環進行散熱降溫，當室內所需設定溫度比室外溫度高時通過熱管循環進行散熱降溫，對于
一年四季，有超出三分之二的時間是室外溫度比室內所需設定溫度低，這樣在熱管節能模式下，高耗能壓縮機無需啟動，只用啟動低耗能的熱管節能模塊和風機，能耗極低；在制冷
模式下，由于兩種制冷技術復合性設計的優勢，使得制冷能效比優于一般的空調，節能效果顯著，這種熱管熱泵復合系統可以應用于基站、機房以及大型電器設備等領域的散熱控溫。
圖I為熱管熱泵復合系統的實施方式結構示意圖。圖2為該系統的回液裝置為可調控的回液節流閥的簡單結構示意圖。圖3為該系統的回液裝置為一個有一定截面的豎直導液管的簡單結構示意圖。圖4為該系統的回液裝置為一個回液孔的簡單結構示意圖一。圖5為該系統的回液裝置為一個回液孔的簡單結構示意圖二。圖中(1)冷凝器；(2)蒸發器；(3)儲液罐；(4)節流閥；(5)壓縮機；(6)循環泵；(7)單向閥一 ；(8)單向閥二 ；(9)單向閥三；(10)單向閥四；(11)電磁閥；(12)回液裝置；(13)可調性閥門；(14)豎直導液管；(15)回液孔；(16)四通管；(17)三通管一；(18)三通管二；(19)三通管三；(20)單向閥一的輸出端；(21)回液裝置的輸出端；(22)單向閥二的輸出端；(23)單向閥三的輸出端；(24)單向閥四的輸入端；(25)冷凝器導液管；(26)單向閥一的輸入管；(27)單向閥一的輸出管；(28)單向閥二的輸入管；(29)節流閥的輸出管；(30)蒸發器導液管；(31)蒸發器導氣管；(32)冷凝器導氣管；(33)單向閥三的輸出管；(34)單向閥四的輸入管；(35)循環泵抽液管；(36)電子閥輸出管；(37)單向閥三的輸入管；(38)單向閥四的輸出管；(39)壓縮機進氣管；(40)壓縮機出氣管、(41)三通管四。
具體實施例方式 圖I所示一種熱管熱泵復合系統，包括冷凝器(I)、蒸發器(2)、儲液罐(3)、節流閥(4)、壓縮機(5)、循環泵(6)、單向閥一(7)、單向閥二(8)、單向閥三(9)、單向閥四(10)、電磁閥(11)、回液裝置(12)、可調性閥門(13)、豎直導液管(14)、回液孔(15)、四通管(16)、三通管一(17)、三通管二(18)、三通管三(19)、單向閥一的輸出端(20)、回液裝置的輸出端(21)、單向閥二的輸出端(22)、單向閥三的輸出端(23)、單向閥四的輸入端(24)、冷凝器導液管(25)、單向閥一的輸入管(26)、單向閥一的輸出管(27)、單向閥二的輸入管(28)、節流閥的輸出管(29)、蒸發器導液管(30)、蒸發器導氣管(31)、冷凝器導氣管(32)、單向閥三的輸出管(33)、單向閥四的輸入管(34)、循環泵抽液管(35)、電子閥輸出管(36)、單向閥三的輸入管(37)、單向閥四的輸出管(38)、壓縮機進氣管(39)、壓縮機出氣管(40)、三通管四
(41)以及電路控制元件；所述壓縮機(5)、三通管三(19)、冷凝器(I)、單向閥一(7)、儲液罐
(3)、單向閥二(8)、節流閥(4)、三通管一(17)、蒸發器(2)以及三通管二(18)通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱泵循環回路；所述單向閥三(9)、儲液罐(3)以及單向閥四(10)所形成的回路并聯與壓縮機(5)上，且單向閥三的輸出端(23)以及單向閥四的輸入端(24)位于儲液罐(3)內液態制冷劑液面的上部；所述循環泵(6)、電磁閥(11)和回液裝置(12)串聯支路的輸出端與單向閥二(8)和節流閥(4)串聯支路的輸出端通過三通管一(17)連接于蒸發器導液管(30);所述回液裝置(12)的輸出端(21)位于儲液罐(3)內液態制冷劑液面的下部，其輸出端與單向閥一的輸入管(26)、冷凝器導液管(25)以及循環泵抽液管(35)連接于四通管(16);這樣循環泵(6)、電磁閥(11)、三通管一(17)、蒸發器(2)、三通管二(18)、單向閥三(9)、儲液灌(3)、單向閥四(10)、三通管三(19)、冷凝器(I)以及四通管(16)通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱管主循環回路，通過循環泵(6)、電磁閥(11)、三通管一(17)、蒸發器(2)、三通管二(18)、單向閥三(9)、儲液灌(3)、回液裝置(12)以及四通管(16)的有機組合，形成獨立的工作液循環，即熱管循環中的回液 循環回路；當系統以熱泵工作時，當系統以熱泵循環方式工作時，循環泵(6)開啟，電磁閥
(11)、單向閥三(9)、單向閥四(10)以及回液裝置(12)處于導通狀態，壓縮機(5)關閉，單向閥一(7)和單向閥二(8)處于截止狀態，上述兩種循環可以根據環境和需求進行切換工作。實施例一
如圖2所示一種熱管熱泵復合系統，所用回液裝置(12)為一個可調控的回液節流閥(13)，其具體工作原理如下
當使用熱泵循環方式工作模式時，壓縮機(5)開啟，單向閥一(7)和單向閥二(8)處于導通狀態，同時循環泵(6)關閉，電磁閥(11)、單向閥三(9)以及單向閥四(10)處于截止狀態，壓縮機(5 )從蒸發器(2 )內部抽取氣態工質，通過壓縮機(5 )氣態制冷劑變成高溫高壓狀態并向冷凝器(I)輸送，高溫高壓氣態制冷劑通過三通管三(19 )和冷凝器導氣管(32 )進入冷凝器(I)中，然后高溫高壓氣態制冷劑在冷凝器(I)中散熱，部分氣體液化，氣液兩相制冷劑在高壓氣態制冷劑的推動下經冷凝器導液管(25)進入儲液灌(3)，氣液制冷中間介質根據各自物理性質在儲液罐內分離，高壓液態中間介質通過單向閥二的輸出端(22)依次經單向閥二(8)、節流閥(4)、三通管一(17)以及蒸發器導液管(30)進入到蒸發器(2)中進行下一次循環。使用熱管制冷工作模式時，循環泵(6)開啟，電磁閥(11)、單向閥三(9)、單向閥四
(10)以及可調控的回液節流閥(13)處于導通狀態，壓縮機(5)關閉，單向閥一(7)和單向閥
二(8)處于截止狀態，冷凝器(I)與低溫熱源接觸，氣態工作介質在冷凝器(I)內受低溫熱源的冷卻而冷凝為液體，并放出熱量，冷凝形成的液體工作介質在輸送泵(6)的帶動下，它們從冷凝器(I)進入到蒸發器(2)中，蒸發器(2)與高溫熱源接觸，液態工作介質在蒸發器
(2)內受高溫熱源的加熱而蒸發為氣體，并吸收熱量，蒸發形成的氣體和部分沒有蒸發的液體中間介質在高速流動中相互混合形成氣液二相流體，它們從蒸發器(2)流出經單向閥三
(9)進入儲液罐(3)中，氣液二相流中間工作介質根據各自物理性質在儲液罐內分離，氣態中間介質通過接口(24)進入單向閥四(10)，經三通管三(19)和冷凝器導氣管(32)到冷凝器(I)中進行下一次循環，液態中間介質通過可調控的回液節流閥(13)從接口(21)輸出，輸出的液態中間介質和從冷凝器(I)出來的液態中間介質匯合同時經循環泵(6)進入到蒸發器(2 )中，這樣就組成一種新型節能熱管換熱裝置的循環過程。這樣這種熱管熱泵復合系統可以根據室內所需設定溫度和室外溫度的差異，選擇性地(其可以完全自動控制，也可以通過人工手動控制調節工作狀態)運行于熱泵制冷工作模式或熱管制冷工作模式，在保證室內降溫要求的前提下達到節能運行；當室外溫度較高或者室內負荷過大時，熱管熱泵復合系統運行熱泵制冷工作模式，工作原理與一般變頻或者非變頻空調相同，室內的熱量通過蒸汽壓縮制冷循環散至室外空間，達到室內空間的降溫冷卻效果；當室外溫度低于室內溫度一定值時，壓縮機關閉，機組自動進入熱管制冷工作模式，通過熱管節能模塊把氣態制冷劑帶至冷凝器中冷凝放熱，最后成為冷凝液，冷凝液又在熱管節能模塊作用下流至蒸發器吸收熱量，整個系統通過熱管節能模塊將室內熱量向室外傳遞。實施例二
如圖3所示一種熱管熱泵復合系統，所用回液裝置(12)為有一定截面的豎直導液管
(14)，通過其截面來控制回流的液態制冷劑的流量，此裝置系統在運行熱泵循環方式工作模式和熱管循環方式工作模式時，其他部件的啟動和運行與實施例一相同。實施例三
如圖4和圖5所示一種熱管熱泵復合系統,所用回液裝置(12)為有為一個回液孔
(15)，通過其孔徑大小來控制回流的液態制冷劑的流量，此裝置系統在運行熱泵循環方式工作模式和熱管循環方式工作模式時，其他部件的啟動和運行與實施例一相同。
權利要求
1.一種熱管熱泵復合系統，包括冷凝器(I)、蒸發器(2)、壓縮機(5)、節流閥(4)、儲液罐(3)、導氣管、導液管和電路控制元件，其特征在于，還包括循環泵(6)、回液裝置(12)、電磁閥(11)、單向閥一(7)、單向閥二(8)、單向閥三(9)以及單向閥四(10);所述冷凝器(I)和蒸發器(2)這兩個換熱器主要是實現能量的輸運；所述單向閥一的輸出端(20)位于儲液罐(3)內液態制冷劑液面的上部；所述單向閥二的輸入端(22)位于儲液罐(3)內液態制冷劑液面的下部；這樣壓縮機(5)、冷凝器(I)、單向閥一(7)、儲液罐(3)、單向閥二(8)、節流閥(4)、蒸發器(2)通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱泵循環回路；所述單向閥三(9)、儲液罐(3)以及單向閥四(10)所形成的回路與壓縮機(5)并聯，且單向閥三的輸出端(23)以及單向閥四的輸入端(24)位于儲液罐(3)內液態制冷劑液面的上部；所述循環泵(6)、電磁閥(11)和回液裝置(12)串聯支路的輸出端與單向閥二(8)和節流閥(4)串聯支路的輸出端通過三通管一(17)連接于蒸發器導液管(30);所述回液裝置(12)的輸出端(21)位于儲液罐(3)內液態制冷劑液面的下部，其輸出端與單向閥一的輸入管(26)、冷凝器導液管(25)以及循環泵抽液管(35)連接于四通管(16);這樣循環泵(6)、電磁閥(11)、蒸發器(2)、單向閥三(9)、儲液灌(3)、單向閥四(10)以及冷凝器(I)通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱管主循環回路，通過循環泵(6)、電磁閥(11)、蒸發器(2)、單向閥三(9)、儲液灌(3)以及回液裝置(12)的有機組合，形成獨立的工作液循環，即熱管循環中的回液循環回路；當系統以熱泵循環方式工作時，壓縮機(5)開啟，單向閥一(7)和單向閥二(8)處于導通狀態，同時循環泵(6)關閉，電磁閥(11)、單向閥三(9)以及單向閥四(10)處于截止狀態；當系統以熱管循環方式工作時，循環泵(6)開啟，電磁閥(11)、單向閥三(9)、單向閥四(10)以及回液裝置(12)處于導通狀態，壓縮機(5)關閉，單向閥一(7)和單向閥二( 8 )處于截止狀態，上述兩種循環可以根據環境和需求進行切換工作。
2.根據權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征在于，所述回液裝置(12)可以是可控制流量的可調性閥門(13)，可以是一定大小截面的豎直導液管(14)，也可以是一個回液孔(15)。
3.根據權利要求2所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征在于，所述回液裝置(12)可以是一個可控制流量的可調性閥門(13)，此閥門可以是手動閥門，可以是液位控制閥門，主要是用來控制儲液罐(3)內液態制冷工質經過可控制流量的可調性閥門(13)的流量，其流量有其閥門的大小來控制，使熱管循環中的回液循環有一個穩定的液循環回路。
4.根據權利要求2所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征在于，所述回液裝置(12)可以是一定大小截面的豎直導液管(14)，此豎直導液管(14)盡量要求直的，整個管道豎直方向上最高處不能超出儲液罐(3)內液面的高度，并且要求儲液罐(3)在四通管(16)的上部，使兩者有一定高度差，以致儲液罐(3)內液體由于重力作用通過此豎直導液管(14)回流至四通管(16)，經輸送泵(3)送至蒸發器(2)，此豎直導液管(14)應選擇儲液罐(3)到四通管(16)的距離相匹配的長度，其流速由它進液口的橫截面來控制，使熱管循環中的回液循環有一個穩定的液循環回路。
5.根據權利要求2所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征在于，所述回液裝置(12)可以是一個回液孔(15)，這樣有兩種連接方式一種是可以使單向閥一(7)所在支路和回液裝置(12)所在支路合為一個支路，新的支路有單向閥一(7)和回液孔(15)串聯而成，其都處于儲液罐內，回液孔(15)位于單向閥一(7)與儲液罐(3)內壁之間單向閥一的輸入管(26)管道壁上，且其處于儲液罐(3)內液態制冷工質液面之下；另一種是要求循環泵抽液管(35)和冷凝器導液管(25)的一部分管道穿過儲液罐(3)與單向閥一(7)所在支路連接于三通管四(41)，回液孔(15)位于循環泵抽液管(35)的管壁上合適位置，且循環泵抽液管(35)的管道在儲液罐(3)內液態制冷工質的液面下部，其位置盡可能靠近儲液罐(3)底部，以致儲液罐(3)內儲存 的液態制冷劑由于重力和壓強的作用通過回液孔(15)經循環泵(6)送至蒸發器(2)，進行循環，單向閥一的輸出端(20)都處于儲液罐內液態制冷工質液面的上部，回液孔(15)的孔徑大小適宜，使熱管循環中的回液循環有一個穩定的液循環回路。
6.根據權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征在于，所述儲液灌(3)為一外表面設有隔熱層的耐高壓密封容器，儲液罐(3)的功能是實現循環工作介質的氣液分離和儲存工作介質；儲液罐(3)容積大小應與蒸發器(2)和冷凝器(I)的容積相匹配；儲液罐(3)實現氣液分離的方式可以選擇簡單的重力沉降分離，也可以在儲液罐(3)的制冷工質輸入端設置濾網或擋板，以實現絲網分離或折流分離。
7.根據權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征在于，所述循環泵(6)應選用能夠同時輸送氣體和液體的容積式氣液二相流循環泵，可選擇齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉子活塞泵、往復式活塞泵，使氣態制冷劑和液態制冷劑可以同時通過，并可通過調節循環泵流量來實現調節系統傳熱量。
8.根據權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征在于，所述電磁閥(11)主要是在壓縮機(5 )工作的時候處于關閉狀態，阻止儲液罐(3 )內液體直接通過循環泵(6 )所在支路進入蒸發器(2);所述節流閥(4)可以是熱膨脹閥或電子膨脹閥。
9.根據權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統，其特征還在于所述電路控制部分控制著整個裝置的電路邏輯運算和設備運行開關，根據需要可以實現自動化啟停。
全文摘要
本發明公開了一種熱管熱泵復合系統，即將傳統的熱泵壓縮制冷技術與熱管技術相結合，主要由冷凝器、蒸發器、壓縮機、節流閥、儲液罐、循環泵、回液裝置、電磁閥、四個單向閥以及電路控制元件構成，整個裝置系統包括熱泵循環系統和熱管循環系統兩大部分，熱管循環系統有熱管主循環回路和熱管循環中的回液小循環回路，電路控制元件控制著系統的運行狀態，當室內所需設定溫度低于室外溫度時，使用熱泵循環進行制冷，當室內所需設定溫度高于室外溫度時，控制器切斷壓縮機信號，這時壓縮機停止工作，熱管裝置開始工作，利用熱管進行換熱，這種熱管熱泵復合系統不僅使熱泵熱管制冷裝置進行了融合，還解決了現有熱泵制冷裝置制冷時氣液分離和循環不穩定上的一些弊端，提高了制冷效率。
文檔編號F24F13/30GK102759159SQ20121026942
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者丁式平, 祝長宇 申請人:北京德能恒信科技有限公司