專利名稱：一種分段控溫的臥式木材單板烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木材干燥機技術領域，尤其是一種干燥效果理想的分段控溫的臥式木材單板烘干機。
背景技術：
目前，現有的木材干燥機，由于烘干腔內的熱量和風量的控制不夠均勻，導致木材的烘干效果不佳，含水率高。
發明內容本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，采用前、后分段式漸進溫控設置，加速烘干箱內的熱風流動的分段控溫的臥式木材單板烘干 機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種分段控溫的臥式木材單板烘干機，包括烘干箱、供熱裝置、排濕裝置以及輸送裝置，烘干箱的前、后端開有進、出料口，排濕裝置和供熱裝置安裝在對應進、出料口的烘干箱前、后端，其特征是，所述烘干箱內腔呈前、后端分設有低溫段烘干區和高溫段烘干區，低溫段烘干區和高溫段烘干區的前端分別向外延伸有低溫回收風管和高溫回收風管，低溫回收風管另一端通過低溫循環風機連接入低溫段烘干區的后端，高溫回收風管的另一端通過高溫送風機與供熱裝置接通；采用該結構的臥式木材單板烘干機，通過將烘干箱內腔分設成低溫段烘干區和高溫段烘干區，且進、出料口分別設置在低溫段烘干區和高溫段烘干區上，單板木材先由低溫段，逆風向前進，由于此時單板木材的含水量大,通過加裝低溫循環風機,加快熱風的流動,使加速木材的快速烘干，經過低溫段一個多小時的烘干后，水份有所減少，再進入高溫段烘干區進行烘干，高溫段熱風溫度降低后，再經過高溫送風機將熱風送回供熱裝置進行加熱，加熱后再送到烘干箱的高溫段烘干區循環使用，達到很好的烘干干燥效果。本實用新型還可以采用以下技術措施解決所述供熱裝置包括相互接通的熱風爐換熱器、鼓風機、爐膛以及引風機，熱風爐換熱器通過進風管與烘干箱的后端接通，高溫回收風管的另一端通過高溫循環風機與熱風爐換熱器接通；高溫段熱風溫度降低后，再經過高溫送風機將熱風送回熱風爐換熱器進行加熱，加熱后再送到烘干箱的高溫段烘干區循環使用，不僅增加了熱風的空氣流速，同時達到的熱量的不斷循環、回收功能。所述排濕裝置由出氣管和排濕風機組成，排濕風機末端連接有排濕風管；排濕風管根據烘干箱內腔的溫度傳感器信號，控制排濕風機進行排濕，使烘干箱內腔的溫度和濕度保持最佳效果。所述對應低溫段烘干區的烘干箱頂面開有多個排濕窗口 ；低溫段蒸發出來的水分比較多，通過烘干箱頂面的排濕窗口進行自然排掉。所述輸送裝置由設置在烘干箱底面的送料路軌組成，送料路軌的兩端延伸出進、出料口，送料路軌上滑動連接有裝載木材單板的送料架，送料架通過傳遞機構帶動，由進料口對應的送料導軌進入烘干箱內，經過烘干后，由出料口的送料路軌送出。所述高溫送風機上設有變頻裝置。所述排濕風機上設有變頻裝置。所述弓I風機上設有變頻裝置。上述風機上安裝的變頻裝置，配合烘干箱內的傳感器使用，達到自動調節功率和啟閉的功能。所述低溫回收風管另一端延伸入低溫段烘干區的后端，并在低溫段烘干區的后端設置有兩個低溫回收出氣口 ；起到提高風速的作用。 所述低溫段烘干區和高溫段烘干區的烘干箱側面分別開有上、下循環風口，上、下循環風口外周密封罩設有循環風罩，對應上循環風口或下循環風口的循環風罩外側安裝固定有循環風機，循環風機的葉輪延伸至上循環風口或下循環風口 ；在循環風機的驅動下，使腔內氣體在上、下循環風口之間加速循環流動，使烘干箱內腔的溫度更加均勻，使烘干后的木材單板，提高木材單板的烘干速度。本實用新型的有益效果是本實用新型的一種分段控溫的臥式木材單板烘干機，通過將烘干箱內腔分設成低溫段烘干區和高溫段烘干區，且進、出料口分別設置在低溫段烘干區和高溫段烘干區上，單板木材先由低溫段，逆風向前進，由于此時單板木材的含水量大，通過加裝低溫循環風機，加快熱風的流動，使加速木材的快速烘干，經過低溫段一個多小時的烘干后，水份有所減少，再進入高溫段烘干區進行烘干，高溫段熱風溫度降低后，再經過高溫送風機將熱風送回熱風爐進行加熱，加熱后再送到烘干箱的高溫段烘干區循環使用，達到很好的烘干干燥效果。
圖I是本實用新型底座的結構示意圖。圖2是本實用新型安裝路軌和送料架的結構示意圖。圖3是本實用新型另一實施方式的結構示意圖。圖4是本實用新型另一實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖I至圖2所示，一種分段控溫的臥式木材單板烘干機，包括烘干箱I、供熱裝置2、排濕裝置3以及輸送裝置4，烘干箱I的前、后端開有進、出料口 101、102，排濕裝置3和供熱裝置2安裝在對應進、出料口 101、102的烘干箱I前、后端，其特征是，所述烘干箱I內腔呈前、后端分設有低溫段烘干區103和高溫段烘干區104，低溫段烘干區103和高溫段烘干區104的前端分別向外延伸有低溫回收風管5和高溫回收風管6，低溫回收風管5另一端501通過低溫循環風機7連接入低溫段烘干區103的后端，高溫回收風管6的另一端601通過高溫送風機8與供熱裝置2接通；采用該結構的臥式木材單板烘干機，通過將烘干箱I內腔分設成低溫段烘干區103和高溫段烘干區104，且進、出料口 101、102分別設置在低溫段烘干區103和高溫段烘干區104上，單板木材先由低溫段，逆風向前進，由于此時單板木材的含水量大，通過加裝低溫循環風機7，加快熱風的流動，使加速木材的快速烘干，經過低溫段一個多小時的烘干后，水份有所減少，再進入高溫段烘干區104進行烘干，當高溫段熱風溫度降低后，再經過高溫送風機8將熱風送回供熱裝置2進行加熱，加熱后再送到烘干箱I的高溫段烘干區104循環使用，達到很好的烘干干燥效果。作為更具體的實施方案，所述供熱裝置2包括相互接通的熱風爐換熱器201、鼓風機202、爐膛203以及引風機204，熱風爐換熱器201通過進風管9與烘干箱I的后端接通，高溫回收風管6的另一端601通過高溫循環風機8與熱風爐換熱器201接通；高溫段熱風溫度降低后，再經過高溫送風機8將熱風送回熱風爐換熱器201進行加熱，加熱后再送到烘干箱I的高溫段烘干區104循環使用，不僅增加了熱風的空氣流速，同時達到的熱量的不斷循環、回收功能。所述排濕裝置3由出氣管301和排濕風機302組成，排濕風機302末端連接有排濕風管301 ;排濕風管301根據烘干箱I內腔的溫度傳感器信號，控制排濕風機302進行排濕，使烘干箱I內腔的溫度和濕度保持最佳效果。所述對應低溫段烘干區103的烘干箱I頂面開有多個排濕窗口 105 ;低溫段蒸發出來的水分比較多，通過烘干箱I頂面的排濕窗口 105進行自然排掉。所述輸送裝置4由設置在烘干箱底面的送料路軌401組成，送料路軌401的兩端延伸出進、出料口 101、102，送料路軌401上滑動連接有裝載木材單板的送料架402，送料架402通過傳遞機構403帶動，由進料口 101對應的送料導軌401進入烘干箱I內，經過烘干后，由出料口 102的送料路軌401送出。所述高溫送風機8上設有變頻裝置。所述排濕風機302上設有變頻裝置。所述引風機204上設有變頻裝置。上述風機(高溫送風機8、排濕風機302、引風機204)上安裝的變頻裝置，配合烘干箱I內的傳感器使用，達到自動調節功率和啟閉的功能。所述低溫回收風管5另一端501延伸入低溫段烘干區103的后端，并在低溫段烘干區103的后端設置有兩個低溫回收出氣口 501-1、501-2 ;起到提高風速的作用，加快空氣循環流動。作為另一實施方式，如圖3至圖4所示，所述低溫段烘干區103和高溫段烘干區104的烘干箱I側面分別開有上、下循環風口 106、107，上、下循環風口 106、107外周密封罩11設有循環風罩11，對應上循環風口 106或下循環風口 107的循環風罩11外側安裝固定有循環風機12，循環風機12的葉輪1201延伸至上循環風口 106或下循環風口 107 ;在循環風機12的驅動下，使腔內氣體在上、下循環風口 106、107之間加速循環流動，使烘干箱I內腔的溫度更加均勻，提高木材單板的烘干速度、產量。以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
權利要求1.一種分段控溫的臥式木材單板烘干機，包括烘干箱(I)、供熱裝置(2)、排濕裝置(3)以及輸送裝置(4)，烘干箱(I)的前、后端開有進、出料口(101、102)，排濕裝置(3)和供熱裝置(2)安裝在對應進、出料口(101、102)的烘干箱(I)前、后端，其特征是，所述烘干箱(I)內腔呈前、后端分設有低溫段烘干區(103)和高溫段烘干區(104)，低溫段烘干區(103)和高溫段烘干區(104)的前端分別向外延伸有低溫回收風管(5)和高溫回收風管(6)，低溫回收風管(5)另一端(501)通過低溫循環風機(7)連接入低溫段烘干區(103)的后端，高溫回收風管(6)的另一端(601)通過高溫送風機(8)與供熱裝置(2)接通。
2.根據權利要求I所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述供熱裝置(2)包括相互接通的熱風爐換熱器(201)、鼓風機(202)、爐膛(203)以及引風機(204)，熱風爐換熱器(201)通過進風管(9)與烘干箱(I)的后端接通，高溫回收風管(6)的另一端(601)通過高溫循環風機(8)與熱風爐換熱器(201)接通。
3.根據權利要求I所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述排濕裝置(3)由出氣管(301)和排濕風機(302)組成，排濕風機(302)末端連接有排濕風管(301 )。
4.根據權利要求I所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述對應低溫段烘干區(103)的烘干箱(I)頂面開有多個排濕窗口( 105)。
5.根據權利要求I所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述輸送裝置(4)由設置在烘干箱底面的送料路軌(401)組成，送料路軌(401)的兩端延伸出進、出料口(101、102)，送料路軌(401)上滑動連接有裝載木材單板的送料架(402)，送料架(402)通過傳遞機構403帶動，由進料口 101對應的送料導軌401進入烘干箱(I)內，經過烘干后，由出料口(102)的送料路軌(401)送出。
6.根據權利要求I所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述高溫送風機(8)上設有變頻裝置。
7.根據權利要求3所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述排濕風機(302)上設有變頻裝置。
8.根據權利要求2所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述引風機(204)上設有變頻裝置。
9.根據權利要求I所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述低溫回收風管(5)另一端(501)延伸入低溫段烘干區(103)的后端，并在低溫段烘干區(103)的后端設置有兩個低溫回收出氣口(501-1、501-2)。
10.根據權利要求I所述分段控溫的臥式木材單板烘干機，其特征是，所述低溫段烘干區(103)和高溫段烘干區(104)的烘干箱(I)側面分別開有上、下循環風口( 106、107)，上、下循環風口( 106、107)外周密封罩(11)設有循環風罩(11 )，對應上循環風口( 106)或下循環風口(107)的循環風罩(11)外側安裝固定有循環風機(12)，循環風機(12)的葉輪(1201)延伸至上循環風口(106)或下循環風口(107)。
專利摘要本實用新型涉及一種分段控溫的臥式木材單板烘干機，包括烘干箱、供熱裝置、排濕裝置以及輸送裝置，烘干箱的前、后端開有進、出料口，排濕裝置和供熱裝置安裝在對應進、出料口的烘干箱前、后端，所述烘干箱內腔呈前、后端分設有低溫段烘干區和高溫段烘干區，低溫段烘干區和高溫段烘干區的前端分別向外延伸有低溫回收風管和高溫回收風管，低溫回收風管另一端通過低溫循環風機連接入低溫段烘干區的后端，高溫回收風管的另一端通過高溫送風機與供熱裝置接通；其結構簡單、合理，采用前、后分段式漸進溫控設置，加速烘干箱內的熱風流動，提高干燥效果。
文檔編號F26B15/10GK202547300SQ201220167368
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者梁漢華 申請人:梁漢華