專利名稱：用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環保再生利用裝置，特別涉及一種用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶。
背景技術：
工業廢渣特別是印制行業的廢渣的生產企業一般將這些廢渣埋于泥土里或進行焚燒，這兩種方法一方面浪費了資源，另一方面污染了土壤和大氣，對環境帶來了不可恢復的災難。
發明內容針對上述不足之處，本實用新型的目的就在于提供一種用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，該用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶將多家印刷企業根本不能在利用及無法處理涉及環境污染的工業廢渣變廢為寶，進行廢舊資源的合理利用，且節省能源，整個生產過程中對周圍的環境、生態和空氣無污染、無噪音和無污排放。本實用新型的技術方案是:一種用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，所述爐灶包括爐灶主體，該爐灶主體包括爐橋、爐頂、爐壁和加熱罐支撐體，所述加熱罐支撐體上安放有加熱罐，所述爐頂與所述加熱罐頂部齊平，所述爐橋與所述加熱罐底部之間的間距hi為50cm，所述爐壁內壁與所述加熱罐外壁之間的間距h2為30cm。作為優選，所述爐頂與所述加熱罐頂壁之間還設置有封口區，該封口區間距h3為2cm。作為優選，所述封口區封閉材料采用泥土和水。作為優選，所述爐灶主體為方形或圓筒形。作為優選，所述加熱罐為方形、圓筒形或錐形。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:采用本實用新型的爐灶可以使加熱時加熱罐整體受熱，具有節能和減少能源消耗的優點。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示的用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，所述爐灶包括爐灶主體1，該爐灶主體I包括爐橋5、爐頂、爐壁和加熱罐支撐體3，加熱罐支撐體3上安放有加熱罐2，爐頂與加熱罐2頂部齊平，爐橋5與加熱罐2底部之間的間距hi為50cm，爐壁內壁與所述加熱罐2外壁之間的間距h2為30cm。爐頂與加熱罐2頂壁之間還設置有封口區6，該封口區6間距h3為2cm，封口區6封閉材料采用泥土和水。封口區6間距h3為2cm—方面可以使封口操作容易，另一方面也能達到良好的封口效果。爐灶主體I可以為方形或圓筒形，加熱罐2可以為方形、圓筒形或錐形。爐灶主體I基本砌成(封口區6未砌)后，將加熱罐2安放在加熱罐支撐體3，然后用拌好后的帶水泥土將封口區6填滿，待泥土干后整個砌爐工藝完成。當進行工業廢油漆渣處理時，燃煤在爐膛4內燃燒，由于爐壁內壁與所述加熱罐2外壁之間的間距h2為30cm，因此一方面燃燒的火焰可以充分將加熱罐2包圍，使加熱罐2受熱盡可能均勻，另一方面燃燒產生的熱能不會因為空間太大而使加熱罐2的每一單點所受的熱能降低。上述實施方式僅作為本實用新型的說明而非限制，本實用新型保護范圍還應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的轉換、轉化、變化或替代，以及在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權利要求1.一種用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，其特征在于:所述爐灶包括爐灶主體，該爐灶主體包括爐橋、爐頂、爐壁和加熱罐支撐體，所述加熱罐支撐體上安放有加熱罐，所述爐頂與所述加熱罐頂部齊平，所述爐橋與所述加熱罐底部之間的間距hi為50cm，所述爐壁內壁與所述加熱罐外壁之間的間距h2為30cm。
2.根據權利要求1所述的用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，其特征在于:所述爐頂與所述加熱罐頂壁之間還設置有封口區，該封口區間距h3為2cm。
3.根據權利要求1所述的用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，其特征在于:所述爐灶主體為方形或圓筒形。
4.根據權利要求1所述的用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，其特征在于:所述加熱罐為方形、圓筒形或錐形。
專利摘要本實用新型公開了一種用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶，涉及一種環保再生利用裝置，所述爐灶包括爐灶主體，該爐灶主體包括爐橋、爐頂、爐壁和加熱罐支撐體，所述加熱罐支撐體上安放有加熱罐，所述爐頂與所述加熱罐頂部齊平，所述爐橋與所述加熱罐底部之間的間距h1為50cm，所述爐壁內壁與所述加熱罐外壁之間的間距h2為30cm。與現有的相比，本實用新型保護的用于工業廢油漆渣制備稀釋劑的爐灶將多家印刷企業根本不能再利用廢品變廢為寶，進行廢舊資源的合理利用，且節省能源，整個生產過程中對周圍的環境、生態和空氣無污染、無噪音和無污排放。
文檔編號F27B14/08GK203163488SQ20122056568
公開日2013年8月28日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者李順強 申請人:都江堰市鴻強建輔材料廠