專利名稱：全自動節能熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種供熱裝置，具體的說涉及一種熱風爐的結構改進。
背景技術：
現有熱風爐在廠房、民房均比較常見，應用范圍較廣；但在結構設計上還不盡合理，缺點如下(I)導致熱風利用率較低，能耗高，資源浪費；(2)在為熱風爐輸送燃料時，還完全是靠人力輸送，顯然對用工成本加高很多；(3)不能自動控溫，不能根據實際需要進行工作，導致在不需要高溫時，繼續持續高溫燃燒工作，造成能源不必要的消耗。
實用新型內容本實用新型就是提供一種可以自動控溫、高效節能且節省人力的全自動節能熱風爐。本實用新型采用如下技術方案本實用新型包括爐體，進料斗、送風口、出風口、弓I熱風機其結構要點是爐體的上方設置有送風口，在爐體風道內設計有擋風板，爐體一側設置有與進料斗相連接的進料機構。所述爐體上還設置有控溫裝置。所述的進料機構為盒式推進方式，由絲杠、推料盒組成。所述的進料機構的推料盒下方設置有具有風扇的風道，在風道延伸至燃燒區處設置有風孔。本實用新型有益效果由于本實用新型爐體的上方設置有送風口，爐體一側設置有與進料斗相連接的進料機構。所述爐體上還設置有控溫裝置。這樣的結構設置，優點如下(I)因在爐體風道內設計有擋風板，即形成立體走風系統，立體走風系統使被送風從上向下送風，通過擋風板會使熱風在爐內進行反復二次加熱，從引熱風機抽出，有效利用了煙道的熱量，其熱能流失少，利用率加大；(2)因為有了進料機構的設備，就可以不再利用人工進料，通過絲杠的旋轉來帶動推料盒前后運動，達到送料取料的目的；進料機構采用了盒式推料的方式，可有效阻隔燃燒區與料倉的連火的發生，從而可以減少火災的發生，由于是脈動推料可以防止燃料渣的結塊，使除渣更容易。(3)本實用新型的控溫裝置的設置，人性化極強；比如將控溫裝置設定一個溫度范圍18-25度，在室內溫度達到所控溫裝置所設定最高溫度25度后，本實用新型即低耗燃燒；待室內溫度低于設定最低溫度18度后，本實用新型即由低耗燃燒恢復到正常燃燒狀態；能源消耗智能化。
附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括爐體1，進料斗2、送風口 3、出風口 4、引熱風機5，所述的爐體I的上方設置有送風口 3，在爐體I煙道內設計有擋風板11，爐體I 一側設置有與進料斗2相連接的進料機構6 ;所述爐體I上還設置有控溫裝置7。所述的進料機構6由絲杠8、推料盒9組成。所述的進料機構6的推料盒9下方設置有具有風扇15的風道12，在風道12延伸至燃燒區13處設置有風孔14。本實用新型在使用時，將燃料通過進料斗2置于進料機構6上，通過進料機構上的絲杠8運動，推動推料盒9向爐體內輸送燃料；在燃料燃燒同時，本實用新型上的控溫裝置7可監測室內溫度是否到達控溫裝置所設定的溫度，從而實現本實用新型智能化工作。
權利要求1.全自動節能熱風爐，包括爐體，進料斗、送風口、出風口、引熱風機，其特征在于是爐體的上方設置有送風口，在爐體風道內設計有擋風板。
2.根據權利要求1所述的全自動節能熱風爐，其特征在于爐體一側設置有與進料斗相連接的進料機構。
3.根據權利要求1所述的全自動節能熱風爐，其特征在于所述爐體上還設置有控溫裝置。
4.根據權利要求2所述的全自動節能熱風爐，其特征在于所述的進料機構為盒式推進方式，由絲杠、推料盒組成。
5.根據權利要求4所述的全自動節能熱風爐,其特征在于所述的進料機構的推料盒下方設置有具有風扇的風道，在風道延伸至燃燒區處設置有風孔。
專利摘要全自動節能熱風爐屬于一種供熱裝置，具體的說涉及一種熱風爐的結構改進。本實用新型提供一種可以自動控溫、高效節能且節省人力的全自動節能熱風爐。本實用新型包括爐體，進料斗、送風口、出風口、引熱風機其結構要點是爐體的上方設置有送風口，在爐體風道內設計有擋風板，爐體一側設置有與進料斗相連接的進料機構。所述爐體上還設置有控溫裝置。
文檔編號F24H9/20GK202868976SQ20122057204
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者李漢宇, 李玲誼, 李明軒 申請人:李漢宇