用于保溫芯材烘干處理的烘箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種用于保溫芯材烘干處理的烘箱，包括烘箱、循環風管、網帶、循環風機、多根網帶托輥和燃燒器，烘箱的下部設有出風孔，多根網帶托輥安裝在烘箱內，網帶通過多根網帶托輥從烘箱穿過，循環風管的進風端與烘箱下部連通，另一端的出風口置于烘箱上部，且正對網帶，循環風管的進風端處設有進風孔，循環風機裝在循環風管上，燃燒器裝在循環風管內，所述烘箱內還設有均風板，均風板裝在循環風管的出風口與網帶之間，均風板上設有若干個通風孔。本實用新型的循環風管吹出的熱風必須經過均風板，并被均風板上的通風孔均勻的輸送至濕氈的整個表面，提高烘干效率和產品質量。
【專利說明】用于保溫芯材烘干處理的烘箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘箱，尤其是一種用于制造保溫芯材的用于保溫芯材烘干處理的烘箱。
【背景技術】
[0002]保溫芯材的烘箱是用于烘干濕氈(保溫芯材成型狀態)的重要設備，在烘箱設有網帶托輥，濕氈通過網帶托輥進入烘箱內進行烘干，還設有循環風管，循環風管的一端與烘箱側部連通，另一端的出風口置于烘箱上部正對網帶，通過風機帶動將烘箱下部的熱量循環至烘箱上部，對準網帶上的濕氈進行烘干，但是由于循環風管直徑有限，只能對網帶上濕氈的中部進行烘干，而不能烘干到濕氈的邊緣處，使得濕氈表面烘干不均勻，影響了保溫芯材成品的質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能將循環風機送出的熱風均勻引導至整個濕氈表面，提高烘干效率和產品質量的用于保溫芯材烘干處理的烘箱。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種用于保溫芯材烘干處理的烘箱，包括烘箱、循環風管、網帶、循環風機、多根網帶托輥和燃燒器，烘箱的下部設有出風孔，多根網帶托輥安裝在烘箱內，網帶通過多根網帶托輥從烘箱穿過，循環風管的進風端與烘箱下部連通，另一端與置于烘箱上部的循環風機的進風口相連，循環風機的出風口從烘箱的上部進入烘箱內，且正對網帶，循環風管的進風端處設有進風孔，燃燒器裝在循環風管內，其創新在于:所述烘箱內還設有均風板，均風板裝在循環風機的出風口與網帶之間，均風板上設有若干個通風孔。
[0005]所述均風板的四周均設有側板，側板上設有向內的翻邊。
[0006]所述均風板與網帶的距離H為8(Tl50mm。
[0007]所述均風板與網帶的距離H為100mm。
[0008]所述均風板的通風孔為圓孔，孔徑為疒5mm，且橫向或縱向排列的通風孔中其中一個通風孔與相鄰的橫向或縱向排列的通風孔中距離最近的兩個通風孔之間呈等邊三角形布置，相鄰的兩個通風孔之間的孔距為riOmm。
[0009]所述均風板的通風孔的孔徑為3mm，相鄰的兩個通風孔之間的孔距為6mm。
[0010]采用上述結構，由于所述烘箱內還設有均風板，均風板裝在循環風機的出風口與網帶之間，均風板上設有若干個通風孔，因此只要將均風板安裝在烘箱內，并且位于循環風機的出口處與網帶之間，循環風機吹出的熱風就需要通過均風板才能吹送至網帶上的濕氈上，而且均風板上的通風孔能將熱風均勻化，使熱風能夠均勻的吹送至濕氈上，提高了烘干效率和產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中均風板結構俯視圖；
[0013]圖3是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]參見圖1、2、3所示，一種用于保溫芯材烘干處理的烘箱，包括烘箱3、循環風管4、網帶5、循環風機6、多根網帶托輥7和燃燒器8，烘箱3的下部設有出風孔3-1，多根網帶托輥7安裝在烘箱3內，網帶5通過多根網帶托輥7從烘箱3穿過，循環風管4的進風端與烘箱3下部連通，另一端與置于烘箱3上部的循環風機6的進風口相連，循環風機6的出風口從烘箱3的上部伸入烘箱3內，且正對網帶4，循環風管4的進風端處設有進風孔4-1，燃燒器8裝在循環風管4內，所述烘箱3內還設有均風板1，均風板I裝在循環風機6的出風口與網帶5之間，均風板I上設有若干個通風孔1-1。
[0016]參見圖2、3所示，所述均風板I的四周均設有側板2，就能更好的均風板I固定連接在烘箱3的內側壁上，側板2上設有向內的翻邊2-1，翻邊2-1能使均風板I的結構強度得到提高，而且可以在烘箱3的內側壁設置有滑槽，將均風板I插入滑槽中，安裝和維修更加方便。
[0017]參見圖1所示，為了提高均風板I的均風效果，所述均風板I與網帶5的距離H為100_，所述均風板I的通風孔1-1為圓孔，孔徑為3_，且橫向或縱向排列的通風孔1-1中其中一個通風孔1-1與相鄰的橫向或縱向排列的通風孔1-1中距離最近的兩個通風孔1-1之間呈等邊三角形布置，相鄰的兩個通風孔1-1之間的孔距為6mm。
[0018]參見圖1、2、3所示，本實用新型使用時，均風板I通過側板2固定連接在烘箱3的內側壁上，且均風板I位于循環風機6的出口處與網帶5之間，并靠近網帶5，網帶5在輸送濕氈過程中，循環風機6將烘箱下部的空氣及循環風管4的進風孔4-1處進入的空氣經循環風管4內的燃燒器8加熱形成的熱風吸入，從伸入烘箱3內的出風口吹出，經均風板I對網帶5上的濕氈表面進行烘干，本實用新型的烘箱3在安裝了均風板I后，循環風機6吹出的熱風必須經過均風板1，并被均風板I上的通風孔1-1均勻的輸送至濕氈的整個表面，提高烘干效率和產品質量。
【權利要求】
1.一種用于保溫芯材烘干處理的烘箱，包括烘箱(3)、循環風管(4)、網帶(5)、循環風機(6)、多根網帶托輥(7)和燃燒器(8)，烘箱(3)的下部設有出風孔(3-1)，多根網帶托輥(7)安裝在烘箱(3)內，網帶(5)通過多根網帶托輥(7)從烘箱(3)穿過，循環風管(4)的進風端與烘箱(3)下部連通，另一端與置于烘箱(3)上部的循環風機(6)的進風口相連，循環風機(6)的出風口從烘箱(3)的上部進入烘箱(3)內，且正對網帶(4)，循環風管(4)的進風端處設有進風孔(4-1)，燃燒器(8)裝在循環風管(4)內，其特征在于:所述烘箱(3)內還設有均風板(1)，均風板(I)裝在循環風機(6)的出風口與網帶(5)之間，均風板(I)上設有若干個通風孔(1-1)。
2.根據權利要求1所述的用于保溫芯材烘干處理的烘箱，其特征在于:所述均風板(I)的四周均設有側板(2 )，側板(2 )上設有向內的翻邊(2-1)。
3.根據權利要求1所述的用于保溫芯材烘干處理的烘箱，其特征在于:所述均風板(I)與網帶(5)的距離H為8(Tl50mm。
4.根據權利要求3所述的用于保溫芯材烘干處理的烘箱，其特征在于:所述均風板(I)與網帶(5)的距離H為100_。
5.根據權利要求1所述的用于保溫芯材烘干處理的烘箱，其特征在于:所述均風板(I)的通風孔(1-1)為圓孔，孔徑為2飛mm，且橫向或縱向排列的通風孔(1-1)中其中一個通風孔(1-1)與相鄰的橫向或縱向排列的通風孔(1-1)中距離最近的兩個通風孔(1-1)之間呈等邊三角形布置，相鄰的兩個通風孔(1-1)之間的孔距為riOmm。
6.根據權利要求5所述的用于保溫芯材烘干處理的烘箱，其特征在于:所述均風板(I)的通風孔(1-1)的孔徑為3mm，相鄰的兩個通風孔(1-1)之間的孔距為6mm。
【文檔編號】F26B21/00GK203464640SQ201320423638
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月17日 優先權日:2013年7月17日
【發明者】籍小峰 申請人:江蘇常科新材料有限公司