一種錐形出料輥道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錐形出料輥道，包括一組設置在加熱爐出料口處的出料輥，所述一組出料輥中緊靠著的加熱爐出料口處的最后一只為錐形輥，所述錐形輥包括輥身，該輥身的前部為平面，后部為錐形。采用該錐形出料輥道后，出現鋼坯頭部塌陷或彎鋼時，能順利出鋼，保證了正常生產。
【專利說明】一種錐形出料輥道
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種出料輥，具體地說是一種用于加熱爐出料的錐形出料輥道。【背景技術】
[0002]高線廠加熱爐出料輥道采用9只圓柱形輥子均勻布置，圖1是現有加熱爐出料輥道中最后一只輥子的結構示意圖。加熱好的鋼坯通過出料輥道旋轉離開加熱爐，進入軋制工序。由于生產簾線鋼等高溫鋼種時，在爐加熱時間較長，易造成鋼坯頭部塌陷。目前使用的出料輥道由于均是圓柱形輥子，導致頭部塌陷的鋼坯上不了出料輥道，鋼出不出來，打亂了生產節奏，更甚者因為在爐加熱時間過長造成鋼坯脫碳，影響成品質量。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種錐形出料輥道，采用該錐形出料輥道后，出現鋼坯頭部塌陷或彎鋼時，能順利出鋼，保證了正常生產。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種錐形出料輥道，包括一組設置在加熱爐出料口處的出料輥，其特征在于:所述一組出料輥中緊靠著的加熱爐出料口處的最后一只為錐形輥，所述錐形輥包括輥身，該輥身的前部為平面，后部為錐形。
[0006]所述棍身直徑由前部的300mm逐漸減少到尾端的150mm,過渡部分采用圓弧連接。過渡部分長度為20mm。所述錐形輥的錐度為1:1.5。
[0007]本實用新型將最后一個出料輥道輥子適當延長，尾部改為錐型，在鋼坯頭部塌陷時，能順利上出料輥道，從而不影響出鋼。
[0008]本實用新型的優點是:
[0009]1、改動較小,僅需改動最后一個棍子；
[0010]2、減小鋼頭部撞擊，延長輥子壽命；
[0011]3、解決了高溫鋼種因頭部塌陷出鋼難問題；
[0012]4、對鋼坯運輸要求降低，輕微跑偏時也能順利出鋼。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是現有加熱爐出料輥道中最后一只輥子的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型中錐形輥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]一種本實用新型所述的錐形出料輥道，包括一組9只設置在加熱爐出料口處的出料輥，一組出料輥中緊靠著的加熱爐出料口處的最后一只為錐形輥1，錐形輥包括輥身11，棍身比原有的圓柱形棍身后半部分延長50mm,按1: 1.5錐度設計,該棍身的前部111為平面,后部112為錐形。棍身直徑由前部的300mm逐漸減少到尾端的150mm,過渡部分113采用圓弧連接。過渡部分長度為20mm。輥身打磨光滑，保證表面粗糙度小于6.3。
[0016]本實用新型僅需改動最后一個輥子，就能減小鋼頭部撞擊，延長輥子壽命；解決了高溫鋼種因頭部塌陷出鋼難問題，保證了正常生產節奏。
【權利要求】
1.一種錐形出料輥道，包括一組設置在加熱爐出料口處的出料輥，其特征在于:所述一組出料輥中緊靠著的加熱爐出料口處的最后一只為錐形輥(1)，所述錐形輥(I)包括輥身(11)，該輥身(11)的前部(111)為平面，后部(112)為錐形。
2.根據權利要求1所述的錐形出料輥道，其特征在于:所述輥身(11)直徑由前部的300mm逐漸減少到尾端的150mm,過渡部分(113)采用圓弧連接。
3.根據權利要求1所述的錐形出料輥道，其特征在于:過渡部分(113)長度為20mm。
4.根據權利要求1所述的錐形出料輥道，其特征在于:所述錐形輥(I)的錐度為1:1.5。
【文檔編號】F27D3/00GK203403139SQ201320462258
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】孫愛明, 孫軍, 劉百營 申請人:南京鋼鐵股份有限公司