周轉窯制磚系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種周轉窯制磚系統，包括置于兩條封閉的環形軌道上的周轉式隧道窯，在環形軌道外側設置有陳化料堆，從環形軌道底部開設有從地下跨越環形軌道的隧道，隧道內安裝原料輸送機，原料輸送機的一端連接至陳化料堆給料機，另一端連接高架輸送機，該高架輸送機與中央原料轉換機構連接，中央原料轉換機構下部安裝旋轉輸送機。本實用新型除去原環形陳化倉，將陳化料堆設在環形軌道外側，原料集中存放，便于防水，使環形軌道內圈的大片空地可以用于其它用途。在周轉制坯平臺上安裝有碼坯機械手，以機械碼坯代替人工操作，采用滑環供電系統，實現了安全無故障自動供電，并在周轉窯的人工干燥段末端設有送熱風機，形成正壓排潮的效果。
【專利說明】周轉窯制磚系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制磚設備系統，具體為一種生產燒結磚的周轉式制磚系統。【背景技術】
[0002]公開告為CN1931549的中國發明專利公開了一種移動式制磚設備系統及采用該制磚設備系統的生產作業布局，該設備系統包括通過兩側滾輪置于地面軌道上的移動式隧道窯，地面軌道為兩條封閉的環形軌道，在隧道窯窯體上設置有推動窯體沿軌道運行的動力裝置，在同一軌道上還設置有移動式磚坯脫水干燥棚及與所述磚坯脫水干燥棚動態銜接的移動式制坯平臺。在環形軌道內側沿內軌設置有環形陳化倉，在環形軌道外側有一個原料粉碎及混合裝置，一個跨越環形軌道的原料輸送機，該原料輸送機的一端連接原料粉碎及混合裝置，另一端與陳化倉輸料機的入料端相接，原料輸送機與陳化倉輸送機之間設有一個中央原料轉換裝置，中央原料轉換裝置的入料端位于原料輸送機的出料口下部，出料口位于陳化倉輸料機入料端的上部。
[0003]在上述專利中，陳化倉設置在環形軌道內側，防雨效果較差，而且不利于陳化。原料輸送機從高空跨越環形軌道，有高度限制，而且造價高、安全性差，還會影響供電系統的周轉。碼坯時采用人工碼坯，工作效率低。供電系統采用的是環形滑線槽，暴露在外，供電系統故障多，又不利于安全生產，還是通往環形軌道內圈的障礙。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可提高陳化倉防雨效果的周轉窯制磚系統。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型在現有結構的基礎上作了進一步改進。
[0006]一種周轉窯制磚系統，包括置于兩條封閉的環形軌道上的周轉式隧道窯，在環形軌道上布置有周轉制坯平臺，其后緊接內、外防雨棚以及周轉窯，周轉窯末端安裝有吊磚機，在環形軌道外側設置有陳化料堆，從環形軌道底部開設有從地下跨越環形軌道的隧道，隧道內安裝原料輸送機，原料輸送機的一端連接至陳化料堆給料機，另一端連接高架輸送機，該高架輸送機與中央原料轉換機構連接，中央原料轉換機構下部安裝旋轉輸送機。
[0007]本實用新型將陳化好的原料經隧道送到內圈的高架輸送機，再通過高架輸送機送入中央原料轉換機構，原料自然流入下部的旋轉輸送機，便可直接送入制坯碼坯工段的攪拌機制還了。
[0008]在周轉制坯平臺上安裝有碼坯機械手，以機械碼坯代替人工操作，進一步提高了碼還效率。
[0009]采用滑環供電系統，通過導線分別與周轉制坯平臺、周轉窯、吊磚機連接，實現了安全無故障自動供電，提高了安全性。
[0010]所述的內、外防雨棚是一種可重疊式防雨棚，由若干個內棚和外棚組成，內、外防雨棚用于磚坯的自然干燥及環保設施的安裝，采用該棚可使磚坯在進入周轉窯之前，能夠曝露在日光下一定時間，經光照進一步脫除部分水分，在陰雨天時能保持磚坯全部覆蓋。[0011 ] 在周轉窯的人工干燥段末端設有送熱風機，可以在人工干燥段內形成正壓排潮的效果。
[0012]本實用新型除去原環形陳化倉，將陳化料堆設在環形軌道外側，原料集中存放，便于防水，使環形軌道內圈的大片空地可以用于其它用途。采用滑環供電系統，實現了安全無故障自動供電。內、外防雨棚提高了干燥效果且便于環保設備的安裝。在周轉窯的人工干燥段末端采用送熱風機形成正壓排潮效果，具有干燥快、不倒窯的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的原料備制工段。
[0014]圖2為本實用新型的原料備制工段包含粉煤機和燃料庫的部分。
[0015]圖3為本實用新型物料輸送的整體布局圖。
[0016]圖4為本實用新型的俯視整體布局圖。
[0017]圖中，1-給料機,2-輸送機I, 3-粉碎機,4-滾篩,5-原料皮帶砰，6_粉煤機,7_燃料庫，8-燃料皮帶秤，9-輸送機II，10-陳化料輸送機，11-輸送機硬化道，12-陳化料堆，13-隧道，14-原料輸送機，15-陳化料堆給料機，16-高架輸送機，17-中央原料轉換機構，18-旋轉輸送機，19-輸送機旋轉架，20-旋轉輸送機硬化道，21-輸送機III，22-攪拌給料機，23-攪拌機，24-輸送機IV，25-水箱，26-周轉制坯平臺，27-磚機，28-切條機，29-切坯機，30-布坯臺，31-碼坯機械手，32-內、外防雨棚，33-市電380V，34-滑環供電系統，35-到制坯平臺電纜線，36-磚坯，37-窯頭門，38-排潮風盒，39-人工干燥段，40-截止門，41-送熱風機，42-周轉窯，43-到周轉窯的電纜，44-焙燒段，45-成品磚，46-吊磚機，47-到吊磚機電纜，48-環形軌道，49-窯底。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領域技術人員更好的理解本實用新型，以下結合附圖對本實用新型作進一步清楚、完整的說明。
[0019]本實用新型所述的周轉窯制磚系統，由原料備制工段、陳化料輸送工段、滑環供電系統、制坯碼坯工段、周轉自然干燥工段、燒成工段和出窯裝車工段組成。
[0020]原料備制工段包括給料機1、輸送機12、粉碎機3、滾篩4、原料皮帶秤5、粉煤機6、燃料庫7、燃料皮帶秤8、輸送機119、陳化料輸送機10、輸送機硬化道11和陳化料堆12。該工段備料分為兩部分，一部分是原料的備制，如圖1所示，包括順次連接的給料機1、輸送機112、粉碎機3、滾篩4和原料皮帶秤5 ;另一部分是燃料的備制，如圖2所示，包括順次連接給料機1、輸送機112、粉煤機6和燃料皮帶秤8。原料皮帶秤5和燃料皮帶秤8與輸送機119連接，輸送機119又與陳化料輸送機10連接，陳化料輸送機10支撐于弧形的輸送機硬化道11上并可沿弧形轉動，從而增大了原料和燃料輸送到陳化料堆12的范圍，避免在一個位置堆積，也可以在兩側設置兩個陳化料輸送機10，分別在兩側小范圍內轉動向陳化料堆12輸送。
[0021]陳化料輸送工段包括隧道13、原料輸送機14、陳化料給料機15、高架輸送機16、中央原料轉換機構17、旋轉輸送機18、輸送機旋轉架19、旋轉輸送機硬化道20、輸送機11121、攪拌給料機22。
[0022]如圖3、圖4所示，本實用新型周轉窯制磚系統包括置于兩條封閉的環形軌道48上的周轉式隧道窯，在環形軌道48上布置有周轉制坯平臺26，其后緊接內、外防雨棚32以及周轉窯42，周轉窯42末端安裝有吊磚機46，最后是窯底49。在環形軌道48外側設置有陳化料堆12，從環形軌道48底部開設有從地下跨越環形軌道48的隧道13，隧道13內安裝有原料輸送機14，原料輸送機14的一端連接至陳化料堆給料機15，另一端連接高架輸送機16，該高架輸送機16與中央原料轉換機構17連接，中央原料轉換機構17下部安裝有旋轉輸送機18，旋轉輸送機18的輸出端連接于攪拌給料機22，在攪拌給料機22內側壁上固定有突起的輸送機旋轉架19用于支撐旋轉輸送機18，在環形軌道48內圈鋪設旋轉輸送機硬化道20作為旋轉輸送機18轉動時的支撐軌道。
[0023]如圖4所示，制坯碼坯工段包括攪拌機23、輸送機IV24、水箱25、周轉制坯平臺26、磚機27、切條機28、切坯機29、布坯臺30和碼坯機械手31，它們的連接及布置關系按照本領域的常規方法布置，需要說明的是本實用新型采用碼坯機械手替人工碼坯，提高了工作效率。
[0024]如圖4所示，周轉自然干燥工段包括內、外防雨棚32，該內、外防雨棚32是一種可重疊式防雨棚，由若干個內棚和外棚組成。當兩個相鄰內棚靠近時，外棚與兩個內棚的部分位置重合。若兩個相鄰內棚分開時，外棚可以覆蓋部分環形軌道。采用該棚可使磚坯36在進入周轉窯之前，能夠曝露在日光下一定時間，經光照進一步脫除部分水分，在陰雨天時能保持磚還全部覆蓋。
[0025]如圖4所示，燒成工段包括窯頭門37、排潮風盒38、截止門40、送熱風機41、周轉窯42、周轉窯42內分為前端的人工干燥段和末端的焙燒段。人工干燥段的前部有一個窯頭門37，人工干燥段與焙燒段之間有一個截止門40，在人工干燥段末端設有送熱風機41，向人工干燥段內送入熱空氣，可以在人工干燥段內形成正壓排潮的效果，具有干燥快、不倒窯的優點。人工干燥段窯體頂部裝有排潮風盒38。
[0026]出窯裝車工段主要是吊磚機46，通過吊磚機46將成品磚45轉運。
[0027]本實用新型采用滑環供電系統34，通過導線分別與周轉制坯平臺26、周轉窯42、吊磚機46連接。圖3和圖4上標示了滑環供電系統34的輸入及輸出線路，分別是市電380V33、到制坯平臺電纜線35、到周轉窯的電纜43及到吊磚機電纜47。
[0028]本實用新型要求保護的范圍不限于以上【具體實施方式】，對于本領域技術人員而言，本實用新型可以有多種變形和更改，凡在本實用新型的構思與原則之內所作的任何修改、改進和等同替換都應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種周轉窯制磚系統，包括置于兩條封閉的環形軌道(48)上的周轉式隧道窯，在環形軌道(48)上布置有周轉制坯平臺(26)，其后緊接內、外防雨棚(32)以及周轉窯(42)，周轉窯(42)末端安裝有吊磚機(46)，其特征在于:在環形軌道(48)外側設置有陳化料堆(12),從環形軌道(48)底部開設有從地下跨越環形軌道(48)的隧道(13)，隧道(13)內安裝原料輸送機(5 )，原料輸送機(5 )的一端連接至陳化料堆給料機(15 )，另一端連接高架輸送機(16 )，該高架輸送機(16 )與中央原料轉換機構(17 )連接，中央原料轉換機構(17 )下部安裝旋轉輸送機(18)。
2.根據權利要求1所述的周轉窯制磚系統，其特征在于:在周轉制坯平臺(26)上安裝有碼還機械手(31)。
3.根據權利要求1或2所述的周轉窯制磚系統，其特征在于:采用滑環供電系統(34)，通過導線分別與周轉制坯平臺(26)、周轉窯(42)、吊磚機(46)連接。
4.根據權利要求1或2所述的周轉窯制磚系統，其特征在于:所述的內、外防雨棚(32)是一種可重疊式防雨棚，由若干個內棚和外棚組成。
5.根據權利要求1或2所述的周轉窯制磚系統，其特征在于:在周轉窯(42)的人工干燥段末端設有送熱風機(41)。
【文檔編號】F27B17/00GK203518585SQ201320667066
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】魏勝英 申請人:魏勝英