一種燃氣灶節能設備的制作方法
【專利摘要】一種燃氣灶節能設備包括蒸汽箱、余熱罩、高溫箱、蒸汽熱水器、過濾箱、高溫蒸汽收集器和余熱箱，所述蒸汽箱置于燃氣燃燒口上，所述蒸汽箱的上表面開有一圓形孔，蒸汽箱內部設有4-50根不銹鋼管，所述蒸汽箱的外周設有與蒸汽箱相適配的余熱罩，所述余熱罩的一側與余熱箱的外壁接觸式連接，另一側通過蒸汽閥與高溫箱連通，所述高溫箱的頂部設有高溫蒸汽收集器，所述高溫蒸汽收集器與蒸汽熱水器的一側連通，所述蒸汽熱水器的另一側與余熱箱連通。本發明結構緊湊，制造成本低；節約能源，多體合一，不同的功用同時進行，器具多面受熱，快速達到高溫，蒸汽箱內設有多層細長管，受熱面積大于普通器具的數十倍；充分回收熱量，蒸汽箱內多余的熱量直接被余熱罩、余熱箱吸收,熱量利用率高。
【專利說明】一種燃氣灶節能設備
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種熱處理設備，尤其是涉及一種燃氣灶節能設備。
【背景技術】
[0002]目前，使用的灶具設備多數通過改進灶芯來使燃氣能充分燃燒，物盡其用。雖然通過改進灶芯、氣孔的斜度和氣孔的排布達到充分燃燒的要求，但所發出的熱量并沒有得到充分的利用。
[0003]一般，家用燃氣灶具利用的熱量只占總熱量的百分之五十至百分之七十，因為熱量從鍋底經過時一面靠著鍋，四周靠著空氣，而靠著空氣的熱量被流動的空氣帶走，不能被利用；另外，不管燒水或做飯都是單一進行，這樣的操作延長了燃氣燃燒的時間，損耗的能源多。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種能使器具多面受熱、熱量利用充分、一火多用的燃氣灶節能設備。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是，一種燃氣灶節能設備，包括蒸汽箱、余熱罩、高溫箱、蒸汽熱水器、過濾箱、高溫蒸汽收集器和余熱箱，所述蒸汽箱置于燃氣燃燒口上，所述蒸汽箱的上表面開有一圓形孔，蒸汽箱內部設有4-50根不銹鋼管，所述蒸汽箱的外周設有與蒸汽箱相適配的余熱罩，所述余熱罩的一側與余熱箱的外壁接觸式連接，另一側通過蒸汽閥與高溫箱連通，所述高溫箱的頂部設有高溫蒸汽收集器，所述高溫蒸汽收集器與蒸汽熱水器的一側連通，所述蒸汽熱水器的另一側與余熱箱連通。
[0006]進一步，所述蒸汽箱包括蒸汽箱內壁和蒸汽箱外壁，所述不銹鋼管的兩端與蒸汽箱內壁固接，所述不銹鋼管的兩管口置于蒸汽箱內壁與蒸汽箱外壁之間，所述不銹鋼管的排列方式為1-5層縱橫交錯排列，同層同向排列；工作時，蒸汽箱內壁的內側、蒸汽箱內壁的外側和不銹鋼管內均裝有水。
[0007]進一步，所述蒸汽熱水器的底部與過濾箱連通，所述過濾箱通過補水閥與蒸汽箱連通。
[0008]進一步，還包括檢測取樣管，所述檢測取樣管與余熱罩和高溫箱之間的連接管連通，所述檢測取樣管上設有壓力計、溫度計和泄壓閥。當關閉蒸汽閥后，余熱罩里的壓力會上升，當發現壓力達到一定值時，為安全起見，自動打開泄壓閥泄壓。
[0009]進一步，所述聞溫箱為聞壓鍋。
[0010]進一步，所述蒸汽熱水器為封閉式蒸汽熱水器和/或開放式蒸汽熱水器。
[0011]進一步，所述封閉式蒸汽熱水器包括封閉式蒸餾水發生器、高溫蒸汽軟管、蒸汽熱水箱、蒸汽引導器，所述封閉式蒸餾水發生器設于蒸汽熱水箱內，所述封閉式蒸餾水發生器包括5-8根橫向蒸汽管和兩根縱向蒸汽管，所述橫向蒸汽管的兩端均與兩根縱向蒸汽管連通，所述蒸汽引導器由導汽柱和導氣孔組成，所述導氣孔位于導汽柱的頂端，所述導汽柱的底部與通過蒸餾水閥與余熱箱連通；所述高溫蒸汽收集器與高溫箱的蒸汽排氣口連通，高溫蒸汽收集器的排氣口通過耐高溫蒸汽軟管與封閉式蒸餾水發生器的一根縱向蒸汽管連通，另一根縱向蒸汽管的底端與蒸汽引導器和余熱箱的連通管連通，連通口置于蒸餾水閥的上方，所述連通管上設有蒸餾水排水管；所述蒸汽熱水箱的頂部設有冷水進口，蒸汽熱水箱的底部設有帶熱水閥的熱水出口。
[0012]進一步，所述橫向蒸汽管的數量優選6根。
[0013]進一步，所述蒸汽熱水箱優選長方體熱水箱。
[0014]進一步，所述開放式蒸汽熱水器包括蒸汽熱水箱、開放式蒸餾水發生器和熱水器蓋，所述熱水箱的底部與高溫蒸汽收集器連通，所述蒸餾水發生器設于熱水箱內，置于高溫蒸汽收集器的上方；所述蒸餾水發生器包括15-25根縱向蒸汽管，所述縱向蒸汽管的兩端固接有固定板，縱向蒸汽管的兩端口均置于固定板的外側，下固定板與熱水箱的底板構成封閉的蒸餾水儲水層，兩固定板之間構成封閉熱水儲水層，上固定板上開有冷水進口 ；所述熱水箱的頂部設有熱水器蓋，所述熱水器蓋的頂部設有導氣孔，所述熱水箱的的一側設有手柄，熱水箱的另一側的中上部設有熱水出口，與封閉熱水儲水層連通；熱水箱的下部設有蒸餾水出口，與封閉蒸餾水儲水層連通。
[0015]進一步，所述蒸汽箱、余熱罩和余熱箱均采用雙層不銹鋼真空面板制作，利用雙層不銹鋼真空面板的隔熱特性既節約了熱能，又能防止燙手，既節能又安全。
[0016]與現有技術相比，本發明結構緊湊，制造成本低；節約能源，多體合一，不同的功用同時進行，器具多面受熱，快速達到高溫，蒸汽箱內的受熱部件由多層細長管組合而成，受熱面積大于普通器具的數十倍；熱量回收利用高，蒸汽箱內多余的熱量依次被余熱罩和余熱箱吸收，熱量利用率高。現有灶具的熱量利用率極低，被釋放到空氣中，造成熱能的極大浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明實施例1的結構示意圖；
圖2為圖1所示蒸汽熱水器的結構示意圖；
圖3為實施例2的蒸汽熱水器的結構示意圖；
圖4為圖1所述蒸汽箱和余熱罩的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。
[0019]實施例1
參照圖1，圖2，本實施例包括蒸汽箱1、余熱罩2、高溫箱5、蒸汽熱水器7、過濾箱8、高溫蒸汽收集器7-1和余熱箱3，蒸汽箱I置于燃氣燃燒口上，蒸汽箱I的上表面開有一圓形孔20，蒸汽箱I內部設有25根不銹鋼管4，蒸汽箱I的外周設有與蒸汽箱I相適配的余熱罩2，余熱罩2的一側與余熱箱3的外壁接觸式連接，另一側通過蒸汽閥6與高溫箱5連通，高溫箱5的頂部設有高溫蒸汽收集器7-1，高溫蒸汽收集器7-1與蒸汽熱水器7的一側連通，蒸汽熱水器7的另一側與余熱箱3連通。
[0020]蒸汽熱水器7的底部與過濾箱8連通，過濾箱8通過補水閥9與蒸汽箱I連通。[0021]參照圖4，蒸汽箱I包括蒸汽箱內壁1-3和蒸汽箱外壁1-2，不銹鋼管4的兩端與蒸汽箱內壁1-3固接，不銹鋼管4的兩管口置于蒸汽箱內壁1-3與蒸汽箱外壁1-2之間，不銹鋼管4排列方式為5層縱橫交錯排列，同層同向排列。工作時,蒸汽箱內壁1-3的內偵1|、蒸汽箱內壁1-3的外側和不銹鋼管4內均裝有水。
[0022]還包括檢測取樣管11，檢測取樣管11與余熱罩2和高溫箱5之間的連接管連通，檢測取樣管11上設有壓力計13、溫度計14和泄壓閥10。當關閉蒸汽閥6后，余熱罩2里的壓力會上升，當發現壓力達到一定值時，為安全起見，泄壓閥10自動打開泄壓。
[0023]高溫箱5為高壓鍋。
[0024]蒸汽熱水器7為封閉式蒸汽熱水器。
[0025]封閉式蒸汽熱水器包括封閉式蒸餾水發生器18、高溫蒸汽軟管7-2、蒸汽熱水箱7-3、蒸汽引導器19，封閉式蒸餾水發生器18設于蒸汽熱水箱7-3內，封閉式蒸餾水發生器18包括6根橫向蒸汽管18-1和兩根縱向蒸汽管18-2，橫向蒸汽管18_1的兩端均與兩根縱向蒸汽管18-2連通，蒸汽引導器19由導汽柱19-1和導氣孔19-2，導氣孔19_2位于導汽柱19-1的頂端，導汽柱19-1的底部通過蒸餾水閥12與余熱箱3連通；高溫蒸汽收集器7-1與高溫箱5的蒸汽排氣口 16連通，高溫蒸汽收集器7-1的排氣口通過耐高溫蒸汽軟管7-2與封閉式蒸餾水發生器18的一根縱向蒸汽管連通，另一根縱向蒸汽管的底端與蒸汽引導器19和余熱箱3的連通管連通，連通口置于蒸餾水閥12的上方，連通管上設有蒸餾水排水管18-3 ;蒸汽熱水箱7-3的頂部設有冷水進口 7-4，蒸汽熱水箱3的底部設有帶熱水閥11的熱水出口 7-5。
[0026]當高溫蒸汽收集器7-1收集的蒸汽為干凈蒸汽時，打開蒸餾水閥12，讓蒸餾水流入余熱箱3內；當高溫蒸汽收集器7-1收集的蒸汽為非干凈蒸汽時，關閉蒸餾水閥12，讓蒸餾水通過蒸餾水排水管18-3排出。
[0027]蒸汽熱水箱7-3為長方體熱水箱。
[0028]蒸汽箱1、余熱罩2和余熱箱3均采用雙層不銹鋼真空面板制作，利用雙層不銹鋼真空面板的隔熱特性既節約了熱能，又能防止燙手，既節能又安全。
[0029]工作時，灶具燃燒的熱量被蒸汽箱I內的5層細長管4吸收，5層細長管4多面受熱，快速達到高溫，節能；沒有被蒸汽箱I內的5層細長管4充分吸收的余熱將被余熱罩2第二次利用，傳遞給高溫箱5 ;余熱罩2內多余的熱量又被與余熱罩2相鄰的余熱箱3第三次利用；高溫箱5的排氣口排出的熱量又被與蒸汽熱水器7相連的高溫蒸汽收集器7-1收集，被蒸汽熱水器7利用；蒸汽熱水器7又與余熱箱3連通，整個設備為一個封閉的設備，熱量充分吸收利用。
[0030]同時，蒸汽熱水器7不用直接耗損能源，收集本當要排放在空氣中的高溫蒸汽的熱量，高效利用，且能使自然界冷熱中合作用；利用蒸汽具有高溫能轉向的特性和冷水體能致留住蒸汽高溫的特性，且蒸汽冷卻后，再次轉化成水體，大大提高了熱量使用率。
[0031]實施例2
參照圖1和圖3，本實施例與實施例1相比，區別僅在于:蒸汽熱水器7為開放式蒸汽熱水器，開放式蒸汽熱水器包括蒸汽熱水箱7-12、開放式蒸餾水發生器18和熱水器蓋7-15，蒸汽熱水箱7-12的底部與高溫蒸汽收集器7-1連通，蒸餾水發生器18設于蒸汽熱水箱7-12內，置于高溫蒸汽收集器7-1的上方；蒸餾水發生器18包括20根縱向蒸汽管18_4，縱向蒸汽管18-4的兩端固接有固定板18-5,縱向蒸汽管18-4的兩管口均置于固定板18_5的外側，下固定板與蒸汽熱水箱7-12的底板構成封閉的蒸餾水儲水層7-13，兩固定板之間構成封閉熱水儲水層7-18，上固定板18-5上開有冷水進口 7-21 ;蒸汽熱水箱7_12的頂部設有熱水器蓋7-15，熱水器蓋7-15的頂部設有導氣孔7-16，蒸汽熱水箱7_12的的一側設有手柄7-20，蒸汽熱水箱7-12的另一側的中上部設有熱水出口 7-17，與封閉熱水儲水層7_18連通；蒸汽熱水箱7-12的下部設有蒸餾水出口 7-19，與封閉蒸餾水儲水層7-13連通。
[0032]其余與實施例1基本相同。
[0033]將高溫蒸汽收集器7-1套進高壓鍋排氣口 16，冷水經固定板18-5上的冷水進口7 - 21放入儲水層7-18，當高壓鍋排氣口排出的高溫蒸氣進入蒸氣管18-4內時，蒸汽所帶的熱量通過蒸氣管18-4管壁傳入儲水層7-18的水中；同時蒸汽遇冷成蒸餾水，蒸餾水沿蒸汽管18-4滴入蒸餾水儲水層7-13，循環利用。
【權利要求】
1.一種燃氣灶節能設備，其特征在于，包括蒸汽箱、余熱罩、高溫箱、蒸汽熱水器、過濾箱、高溫蒸汽收集器和余熱箱，所述蒸汽箱置于燃氣燃燒口上，所述蒸汽箱的上表面開有一圓形孔，蒸汽箱內部設有4-50根不銹鋼管，所述蒸汽箱的外周設有與蒸汽箱相適配的余熱罩，所述余熱罩的一側與余熱箱的外壁接觸式連接，另一側通過蒸汽閥與高溫箱連通，所述高溫箱的頂部設有高溫蒸汽收集器，所述高溫蒸汽收集器與蒸汽熱水器的一側連通，所述蒸汽熱水器的另一側與余熱箱連通。
2.根據權利要求1所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述蒸汽熱水器的底部與過濾箱連通，所述過濾箱通過補水閥與蒸汽箱連通。
3.根據權利要求1或2所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述蒸汽箱包括蒸汽箱內壁和蒸汽箱外壁，所述不銹鋼管的兩端與蒸汽箱內壁固接，所述不銹鋼管的兩管口置于蒸汽箱內壁與蒸汽箱外壁之間，所述不銹鋼管的排列方式為1-5層縱橫交錯排列，同層同向排列。
4.根據權利要求1所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，還包括檢測取樣管，所述檢測取樣管與余熱罩和高溫箱之間的連接管連通，所述檢測取樣管上設有壓力計、溫度計和泄壓閥。
5.根據權利要求1或2所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述高溫箱為高壓鍋。
6.根據權利要求1所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述蒸汽熱水器為封閉式蒸汽熱水器和/或開放式蒸汽熱水器。
7.根據權利要求6所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述封閉式蒸汽熱水器包括封閉式蒸餾水發生器、高溫蒸汽軟管、蒸汽熱水箱和蒸汽引導器，所述封閉式蒸餾水發生器設于蒸汽熱水箱內，所述封閉式蒸懼水發生器包括5-8根橫向蒸汽管和2根縱向蒸汽管，所述橫向蒸汽管的兩端均與2根縱向蒸汽管連通，所述蒸汽引導器由導汽柱和導氣孔組成，所述導氣孔位于導汽柱的頂端，所述導汽柱的底部與通過蒸餾水閥與余熱箱連通；所述高溫蒸汽收集器與高溫箱的蒸汽排氣口連通，高溫蒸汽收集器的排氣口通過耐高溫蒸汽軟管與封閉式蒸餾水發生器的一根縱向蒸汽管連通，另一根縱向蒸汽管的底端與蒸汽引導器和余熱箱的連通管連通，連通口置于蒸餾水閥的上方；所述連通管上設有蒸餾水排水管；所述蒸汽熱水箱的頂部設有冷水進口，蒸汽熱水箱的底部設有帶熱水閥的熱水出口。
8.根據權利要求7所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述蒸汽熱水箱為長方體熱水箱。
9.根據權利要求6所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述開放式蒸汽熱水器包括蒸汽熱水箱、開放式蒸餾水發生器和熱水器蓋，所述熱水箱的底部與高溫蒸汽收集器連通，所述蒸餾水發生器設于熱水箱內，置于高溫蒸汽收集器的上方；所述蒸餾水發生器包括15-25根縱向蒸汽管，所述縱向蒸汽管的兩端固接有固定板，縱向蒸汽管的兩端口均置于固定板的外側，下固定板與熱水箱的底板構成封閉的蒸餾水儲水層，兩固定板之間構成封閉熱水儲水層，上固定板上開有冷水進口 ；所述熱水箱的頂部設有熱水器蓋，所述熱水器蓋的頂部設有導氣孔，所述熱水箱的的一側設有手柄，熱水箱的另一側的中上部設有熱水出口，與封閉熱水儲水層連通；熱水箱的下部設有蒸餾水出口，與封閉蒸餾水儲水層連通。
10.根據權利要求1所述的燃氣灶節能設備，其特征在于，所述蒸汽箱、余熱罩和余熱箱均采用雙層不銹鋼真空面板制作。
【文檔編號】F24C15/34GK103925626SQ201410194854
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月10日 優先權日:2014年5月10日
【發明者】文雁成 申請人:文雁成