網版風干的制造方法
【專利摘要】本發明涉及不加熱干燥固體材料或制品領域，具體涉及一種用于干燥光伏電池片網版的風干機。目前太陽能電池制作企業在網版制作過程中，通常使用人工方式干燥。人工干燥網版存在干燥耗時長、效率低、干燥效果不理想和干燥質量不易管控等問題，不能滿足工業化大批量生產的需要。本發明公開了一種自動網版風干機，利用溫濕度和風速可調的清潔壓縮空氣對網版進行干燥處理，不僅干燥效率高、干燥效果好，而且干燥過程不會損傷網版及其印刷圖案，滿足了工業化大批量生產的需要。本發明設計簡潔緊湊，易于實施，能耗成本較低，適用于多種固體部件的大批量干燥處理，具有廣闊的應用和推廣前景。
【專利說明】網版風干機
【技術領域】
[0001]本發明涉及不加熱干燥固體材料或制品領域，具體涉及一種用于干燥光伏電池網版的風干機。
【背景技術】
[0002]隨著全球石油供應的日趨緊張，各種綠色能源產業蓬勃發展。太陽能因綠色低碳、環保等優勢發展迅猛，與其相關的太陽能電池制造機械和研發生產行業異軍突起，發展十分迅速。將太陽能轉換為可利用能源的一個有效途徑是利用晶體硅太陽能電池進行光電變換，晶體硅太陽能電池能有效地吸收太陽能輻射并將其轉化為電能。到2013年底，中國已成為世界第一大太陽能電池片生產國和安裝國。
[0003]晶體硅太陽能電池片的主要生產工序見附圖1，其中，絲網印刷是太陽能電池片生產過程中的關鍵工序，其印刷質量，包括印刷寬度、厚度和一致性等，直接影響電池片的技術指標。絲網印刷的工作對象是網版，因此，絲網印刷首要解決的問題就是網版的制作。網版的主要生產工序見附圖2。在網版的制作過程中，多次使用到干燥工序，干燥的速度與質量不僅影響網版生產效率，而且在一定程度上決定了網版品質的優劣，影響最終成品，即晶體硅太陽能電池片的工作性能。
[0004]目前太陽能電池制作企業在網版制作過程中，通常使用人工方式干燥，即工人持高壓氣槍吹掃網版，然后將網版放到恒溫烘箱中烘干。人工干燥網版存在干燥耗時長、效率低、干燥效果不理想和干燥質量不易管控等問題，不能滿足工業化大批量生產的需要。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中人工干燥網版存在的干燥耗時長、效率低、干燥效果不理想、干燥質量不易管控和不能滿足工業化大批量生產的需要等問題，本發明提供了一種干燥效率高、工作安全可靠的網版風干機，在不損傷網版及其印刷圖案的前提下，能夠高效可靠地完成網版干燥處理，為提高網版和晶體硅太陽能電池片的制造技術，提高其工作性能，提供了可靠的技術支持。
[0006]為解決以上技術問題，本發明的技術方案為:
網版風干機，包括機架、設置在機架上的網版運送傳輸機構、扣合在網版運送傳輸機構上的半密閉風干室、送風機構、設置在機架上并連通半密閉風干室和外部的排氣管，以及控制機構。
[0007]半密閉風干室設置有供網版進出的開口，網版運送傳輸機構通過開口延伸至半密閉風干室內部。
[0008]網版運送傳輸機構包括伸縮氣缸、導軌、滑塊、網版支撐平臺、壓緊氣缸和壓緊塊，導軌設置在機架上，所述導軌通過開口延伸至半密閉風干室內部；網版支撐平臺通過滑塊與導軌連接；伸縮氣缸設置在機架上，伸縮氣缸的氣缸桿與網版支撐平臺固定連接；
送風機構包括恒溫儲氣罐、送風管、設置在送風管上的空氣凈化器和調速閥以及2個風刀，送風管連通恒溫儲氣罐和風刀，2個風刀設置在半密閉風干室的開口的上下兩側，并且2個風刀的出風口均向半密閉風干室內傾斜，傾斜角度相同，送風管還連通伸縮氣缸和壓緊氣缸。
[0009]控制機構包括觸摸屏、傳感器模塊和控制模塊，觸摸屏設置在機架上，觸摸屏與控制模塊雙向連接，傳感器模塊的輸出端與控制模塊的輸入端連接，控制模塊的輸出端與伸縮氣缸、壓緊氣缸和調速閥連接。
[0010]具體的，網版運送傳輸機構還包括網版提升平臺、提升氣缸A、提升氣缸B、壓緊氣缸、壓緊塊、限位開關A和限位開關B ;提升氣缸A和提升氣缸B分別設置在網版支撐平臺的前端和后端；網版提升平臺與提升氣缸A和提升氣缸B的氣缸桿固定連接；壓緊氣缸和壓緊塊分別設置在網版支撐平臺的前端和后端，壓緊氣缸和壓緊塊位置相對應；限位開關A和限位開關B分別設置在導軌的前端和后端，限位開關A和限位開關B分別連接在控制模塊的輸入端。
[0011]具體的，控制機構中傳感器模塊包括限位開關A、限位開關B、一個或多個位置傳感器、一個或多個氣體流量傳感器、一個或多個溫度傳感器以及一個或多個濕度傳感器；風刀的出風口設置有至少一個氣體流量傳感器和至少一個溫度傳感器，提升氣缸A和提升氣缸B的氣缸桿上分別設置有至少一個位置傳感器，半封閉風干室內部設置有至少一個溫度傳感器和至少一個濕度傳感器。
[0012]具體的，還包括水滴收集箱A、水滴收集箱B和排水管，水滴收集箱A設置在網版支撐平臺起始位置的下部，水滴收集箱B設置在網版支撐平臺工作位置的下部，排水管與水滴收集箱A和水滴收集箱B相連通。
[0013]具體的，還包括警報發生器，警報發生器設置在機架上，警報發生器與控制模塊的輸出端連接。
[0014]本發明的有益效果:1、機架為整臺設備提供支撐和保護，保證設備安全運行；2、網版運送傳輸機構是網版進出設備的通道，是影響干燥質量和耗時的關鍵部件，網版運送傳輸機構中提升氣缸和網版提升平臺使網版在干燥過程中始終處于懸空狀態，有利于網版的各個平面及其印刷部位均得到充分、徹底干燥，不留盲區或死角，有利于取得良好的干燥效果；3、網版運送傳輸機構中壓緊氣缸和位置可調的壓緊塊能夠保證干燥過程網版穩固地位于網版運送傳輸機構上，保證設備和產品安全；4、網版運送傳輸機構上的限位開關A和限位開關B確定了網版運送傳輸的起點和終點，也是干燥工作的起止標志，保證干燥工藝能夠執行到位以取得良好的干燥效果；5、安裝在網版風干機各個部件上的各類傳感器用于實時監控設備運行情況，保證了設備和產品安全；6、半封閉風干室是網版主要的干燥場所，半封閉結構一方面滿足網版運輸的需要，一方面形成流通的空氣循環路徑，保證清潔并提高干燥效果；7、排氣機構和排水機構能夠及時排除廢氣廢水，穩定設備內部溫度和濕度，有利于取得良好的干燥效果；8、安裝在半封閉風干室進出口上、下部的兩個風刀出風氣流均勻，能夠使網版通過時受力均衡，避免破壞印刷圖案以及網版的張力、回彈性、厚度等固有特性；9、送風機構能夠提供溫度濕度可調的氣體，并且網版運送傳輸機構中壓緊塊位置可調，極大擴展了設備的適用范圍，能夠滿足不足型號網版、不同制造工藝對干燥工序的要求，能夠滿足工業化大批量生產；10、控制機構通過控制各個氣缸的運行、調控風刀的出風參數，并根據傳感器模塊采集的各類參數，實現了對整臺設備運行的管控，實現了網版的全自動干燥，滿足了晶體硅太陽能電池片網版的工業化大批量生產。本發明設計簡潔緊湊，易于實施，建設、維護和能耗成本較低，全程自動化運行，適用于多種固體部件的大批量干燥處理，具有廣闊的應用和推廣前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為晶體硅太陽能電池片的生產流程示意圖。
[0016]圖2為網版的生產流程示意圖。
[0017]圖3為本發明的結構示意圖。
[0018]圖4為圖3俯視示意圖。
[0019]圖5為網版運送傳輸機構的結構示意圖。
[0020]圖6為實施例的工作流程示意圖。
[0021]其中，I機架，2半封閉風干室，2-1開口，3風刀，4觸摸屏，5伸縮氣缸，6導軌，7滑塊，8網版支撐平臺，9網版提升平臺，10提升氣缸A，11提升氣缸B，12壓緊氣缸，13壓緊±夾，14導向板，15水滴收集箱A，16水滴收集箱B，17排水管，18網版，19光電傳感器，20排氣管，21限位開關A，22限位開關B。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0023]參照圖3?4，實施例的組成包括機架1、網版運送傳輸機構、送風機構、排氣管20、半密閉風干室2、排水機構、控制機構和警報發生器。
[0024]其中，網版運送傳輸機構與機架I固定連接。如圖5所述，網版運送傳輸機構包括伸縮氣缸5、導軌6、滑塊7、網版支撐平臺8、網版提升平臺9、提升氣缸A 10、提升氣缸BU、壓緊氣缸12、位置可調的壓緊塊13、網版導向裝置、限位開關A 21和限位開關B 22 ;其中，導軌6在水平方向上與機架I固定連接，并且導軌6的一端伸入到半密閉風干室2內，導軌6位于半密閉風干室2外部的部分為導軌6的前端，導軌6位于半密閉風干室2內部的部分為導軌6的后端；網版支撐平臺8通過滑塊7與導軌6連接；伸縮氣缸5與機架I固定連接，伸縮氣缸5的氣缸桿與網版支撐平臺8固定連接；提升氣缸A 10和提升氣缸B 11分別安裝在網版支撐平臺8的前端和后端，網版支撐平臺8上靠近導軌6前端的部分為其前端，網版支撐平臺8上靠近導軌6后端的部分為其后端；網版提升平臺9與提升氣缸A 10和提升氣缸B 11的氣缸桿固定連接，網版提升平臺9由4個圓柱體組成，將網版18放置在網版提升平臺8上，則網版18的4個頂角剛好覆蓋4個支柱；壓緊氣缸12和壓緊塊13安裝在網版支撐平臺8上，并且壓緊氣缸12的氣缸桿指向壓緊塊13 ;網版導向裝置為兩件位置可調的導向板14，安裝在網版支撐平臺8上并且方向與導軌6平行；限位開關A 21和限位開關B 22分別安裝在導軌6的兩端，并且限位開關A 21和限位開關B 22分別與控制模塊的輸入端連接。
[0025]半密閉風干室2位于機架I內。風刀3包括氣體流量可調的風刀A和風刀B ;風刀A和風刀B分別安裝在半密閉風干室2的開口 2-1的上部和下部，并且風刀A和風刀B的出風口均向半密閉風干室2內傾斜，傾斜角度相同。送風機構包括溫度可調的恒溫儲氣罐、空氣凈化器和調速閥，并且送風機構與風刀3和網版運送傳輸機構的各個氣缸相連通。排氣管20的一端與半密閉風干室2連通，排氣管20的另一端與外部連通。排水機構包括水滴收集箱A 15、水滴收集箱B 16和排水管17，水滴收集箱A 15位于網版支撐平臺8的起始位置下方，水滴收集箱B 16位于網版支撐平臺8的工作位置下方，排水管17與水滴收集箱A 15、水滴收集箱B 16以及外部連通。
[0026]控制機構包括觸摸屏4、傳感器模塊和控制模塊，其中觸摸屏4設置在機架I上，控制模塊位于機架I內并與觸摸屏4、傳感器模塊、網版運送傳輸機構和供氣機構連接。其中，網版支撐平臺8上裝有2個光電傳感器19，用以檢測網版支撐平臺8上是否有待檢測的網版18，以及待檢測的網版18放置的位置是否合適；限位開關A 21和限位開關B 22分別用以檢測干燥過程中伸縮氣缸5運動是否到位，以及干燥過程結束后伸縮氣缸5復位是否到位；風刀3包括風刀A和風刀B，其出風口端部分別裝有一個氣體流量傳感器和一個溫度傳感器，用以實時監控風刀3流出的氣體參數；提升氣缸A 10和提升氣缸B 11的氣缸桿端部分別裝有一個位置傳感器，用以實時監控2個提升氣缸運動是否同步、是否運動到位；半封閉風干室2內裝有一個溫度傳感器和一個濕度傳感器，用以實施監控干燥氣體的參數。
[0027]實施例的網版風干機中安裝有網版導向裝置，即固定于網版支撐平臺8上兩個導向板14。導向板14的寬度可調，壓緊塊13的位置也可調整，能夠保證各種尺寸規格的網版都可使用此網版風干機進行干燥處理。網版運送傳輸機構中網版的提升、壓緊和移動均采用氣動方式實現，由送風機構提供氣源。此外，送風機構還通過風刀3向半密閉風干室2提供干燥所需氣源。
[0028]機架I外表面裝有警報發生器，警報發生器與控制模塊的輸出端連接，當傳感器模塊檢測到異常信號時，設備緊急停機，并且警報發生器發出聲光報警。當網版18放置不到位，伸縮氣缸5運行不到位，提升氣缸A 10和提升氣缸B 11運行不同步或不到位，風刀3氣體流量不足或過大，風刀3氣體溫度不在正常設定范圍內，半封閉風干室2內溫濕度不在正常范圍內等情況發生時，會觸發警報發生器動作，進行聲光報警，并且網版風干機運行暫停，直至故障排除后網版風干機才能正常運行。
[0029]參照圖6，實施例的網版干燥過程為:
1、將網版18放到網版支撐平臺8上的指定位置，即網版支撐平臺8的起始位置，光電傳感器19觸發，設備開始運行。
[0030]2、提升氣缸A 10和提升氣缸B 11動作，通過網版提升平臺9的4個支柱把網版18抬升起來，使網版18脫離網版支撐平臺8。
[0031]3、壓緊氣缸12動作，將網版18推至壓緊塊13，壓緊氣缸12和壓緊塊13共同夾持固定網版18。
[0032]4、風刀3開啟，伸縮氣缸5動作并將網版18按預先設定的速度推至網版支撐平臺8的工作位置。
[0033]5、干燥，一定溫度的高速流動的空氣將網版18上的水份帶走，使其達到一定的干燥度，當網版支撐平臺8在伸縮氣缸5的作用下向半封閉風干室2內運行并觸碰到限位開關A 21時，觸發伸縮氣缸5縮回，高速空氣再次干燥網版，當網版支撐平臺8返回并觸碰到限位開關B 22時，伸縮氣缸5運動停止，提升氣缸A 10、提升氣缸B 11、壓緊氣缸12復位，風刀3關閉，自動干燥程序結束。
[0034]以上所述實施方式僅為本發明的優選實施例，而并非本發明可行實施的窮舉。對于本領域一般技術人員而言，在不背離本發明原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本發明的權利要求保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種網版風干機，其特征在于其包括機架(I)、設置在機架(I)上的網版運送傳輸機構、扣合在網版運送傳輸機構上的半密閉風干室(2 )、送風機構、設置在機架(I)上并連通半密閉風干室(2)和外部的排氣管(20)以及控制機構； 所述半密閉風干室(2)設置有供網版進出的開口(2-1)，所述網版運送傳輸機構通過開口(2-1)延伸至半密閉風干室(2)內部； 所述網版運送傳輸機構包括伸縮氣缸(5)、導軌(6)、滑塊(7)、網版支撐平臺(8)、壓緊氣缸(12)和壓緊塊(13)，所述導軌(6)設置在機架(I)上，所述導軌(6)通過開口(2-1)延伸至半密閉風干室(2)內部；所述網版支撐平臺(8)通過所述滑塊(7)與所述導軌(6)連接；所述伸縮氣缸(5)設置在所述機架(I)上，所述伸縮氣缸(5)的氣缸桿與所述網版支撐平臺(8)固定連接； 所述送風機構包括恒溫儲氣罐、送風管、設置在送風管上的空氣凈化器和調速閥以及2個風刀(3 )，所述送風管連通恒溫儲氣罐和風刀(3 )，2個所述風刀(3 )設置在所述半密閉風干室(2 )開口( 2-1)的上下兩側，并且2個風刀(3 )的出風口均向半密閉風干室(2 )內傾斜，傾斜角度相同，所述送風管還連通伸縮氣缸(5 )和壓緊氣缸(12 ); 所述控制機構包括觸摸屏(4)、傳感器模塊和控制模塊，所述觸摸屏(4)設置在所述機架(I)上，所述觸摸屏(4)與所述控制模塊雙向連接，所述傳感器模塊的輸出端與所述控制模塊的輸入端連接，所述控制模塊的輸出端與所述伸縮氣缸(5)、壓緊氣缸(12)和調速閥連接。
2.根據權利要求1所述的網版風干機，其特征在于所述網版運送傳輸機構還包括網版提升平臺(9)、提升氣缸A (10)、提升氣缸B (11)、壓緊氣缸(12)、壓緊塊(13)、限位開關A(21)和限位開關B(22);所述提升氣缸A (10)和提升氣缸B (11)分別設置在所述網版支撐平臺(8)的前端和后端；所述網版提升平臺(9)與所述提升氣缸A (10)和提升氣缸B(11)的氣缸桿固定連接；所述壓緊氣缸(12)和壓緊塊(13)分別設置在所述網版支撐平臺(8)的前端和后端，所述壓緊氣缸(12)和壓緊塊(13)位置相對應；所述限位開關A (21)和限位開關B (22)分別設置在所述導軌的前端和后端，所述限位開關A (21)和限位開關B(22)分別連接在所述控制模塊的輸入端。
3.根據權利要求2所述的網版風干機，其特征在于所述控制機構中傳感器模塊包括限位開關A (21)、限位開關B (22)、一個或多個位置傳感器、一個或多個氣體流量傳感器、一個或多個溫度傳感器以及一個或多個濕度傳感器；所述風刀(3)的出風口設置有至少一個氣體流量傳感器和至少一個溫度傳感器，所述提升氣缸A (10)和提升氣缸B (11)的氣缸桿上分別設置有至少一個位置傳感器，所述半封閉風干室(2)內部設置有至少一個溫度傳感器和至少一個濕度傳感器。
4.根據權利要求3所述的網版風干機，其特征在于其還包括水滴收集箱A(15)、水滴收集箱B (16)和排水管(17)，所述水滴收集箱A (15)設置在所述網版支撐平臺(8)起始位置的下部，所述水滴收集箱B (16)設置在所述網版支撐平臺(8)工作位置的下部，所述排水管(17)與水滴收集箱A (15)和水滴收集箱B (16)相連通。
5.根據權利要求4所述的網版風干機，其特征在于還包括警報發生器，所述警報發生器設置在機架(I)上，所述警報發生器與所述控制模塊的輸出端連接。
【文檔編號】F26B21/00GK104329926SQ201410527015
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】邊志堅, 馬輝東, 趙京通, 張路法, 侯穎, 李潤飛, 賈存龍 申請人:河北晶龍陽光設備有限公司