一種高強度的耐火砌磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度的耐火砌磚，包括砌磚本體，砌磚本體頂面設有定位磚，所述的定位磚包括磚座及設于磚座上的輔磚，所述的磚座的外形尺寸與砌磚本體的外形尺寸相同，磚座的左側面與砌磚本體的左側面設有間距，磚座的下側面與砌磚本體的下側面也設有相同間距，所述的磚座的底面橫向、縱向設有定位凸塊，所述的砌磚本體頂面在橫向、縱向設有于定位凸塊匹配的定位溝槽，砌成的窯門罩頂強度好，精密度高，而且施工簡單。
【專利說明】一種高強度的耐火砌磚
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高強度的耐火砌磚。
【背景技術】
[0002]近幾年來，我國吸收國外技術，開始設計使用大型窯門罩，也就是三次風從大型窯門罩上方抽取，在國內許多廠家大型預分解窯上得到了廣泛地應用，因此，窯門罩的尺寸變的越來越大，回轉窯運轉窯溫普遍提高，一般入窯二次風溫超過12001，燃燒器火焰溫度也超過了 20001，熟料的煅燒溫度超過14301，前窯口部位普遍結窯皮，工況溫度較傳統的水泥窯有較大幅度的提高，這不僅給窯門罩的機械設計帶來了困難，而且給窯門罩耐火材料的施工，特別是頂部大面積耐火材料(澆注料)的施工帶來了困難。同時耐火澆注料一般的使用周期只有4?8個月，澆注料存在剝落、掉塊、耐堿侵蝕性能差等問題，導致窯門罩頂部易出現燒穿的情況，使水泥窯被迫停窯維修。
實用新型內容
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是，提供一種高強度的耐火砌磚，砌成的窯門罩頂強度好，精密度高，而且施工簡單。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種高強度的耐火砌磚，包括砌磚本體，砌磚本體頂面設有定位磚，所述的定位磚包括磚座及設于磚座上的輔磚，所述的磚座的外形尺寸與砌磚本體的外形尺寸相同，磚座的左側面與砌磚本體的左側面設有間距，磚座的下側面與砌磚本體的下側面也設有相同間距，所述的磚座的底面橫向、縱向設有定位凸塊，所述的砌磚本體頂面在橫向、縱向設有與定位凸塊匹配的定位溝槽。
[0005]優選的，所述的輔磚四個側面設有往中心內凹的側腔室，側腔室內側面上設有往中心內凹的分腔室。
[0006]優選的，所述的側腔室與分腔室的邊緣均設有倒角。
[0007]優選的，所述的砌磚本體底面設有網格狀的凸起筋。
[0008]優選的，所述的定位凸塊的截面呈燕尾狀。
[0009]優選的，所述的砌磚本體為莫來石澆注體。
[0010]采用本技術方案后，砌磚本體上方錯層布置有定位磚，定位磚的其中一部分延伸出砌磚本體外，當兩塊砌磚連接時，其中一塊砌磚的定位磚延伸出的部分可壓到另一塊砌磚未布置定位磚的空余表面，使兩塊砌磚頂面對齊，保證兩塊砌磚的上下平整度，同時本方案中的定位磚底面設有定位凸塊，砌磚本體上未布置定位磚的空余表面上設有與定位凸塊匹配用的定位溝槽，當兩塊砌磚結合時，定位凸塊插入定位溝槽內，可以保證兩塊砌磚各個側面對齊，從而總體上保證了相鄰砌磚之間的上下、左右、前后三個方向定位，并增加相鄰兩塊砌磚之間的關聯性，保證砌磚的配合精度的同時也保證了整體強度，而且施工非常簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]附圖1為單塊砌磚的三維示意圖；
[0012]附圖2為砌磚本體底部示意圖；
[0013]附圖3為三塊砌磚連接時的示意圖；
[0014]附圖4為圖3中相鄰兩塊砲磚連接并涂楽后的俯視不意圖；
[0015]附圖5為圖3中相鄰兩塊砌磚連接并涂漿后的側向示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]如圖1至圖5所示，一種高強度的耐火砌磚，包括砌磚本體1，砌磚本體為立方體，砌磚本體頂面設有定位磚2，所述的定位磚包括磚座3及設于磚座上的輔磚4，所述的磚座的外形尺寸與砌磚本體的外形尺寸相同，磚座偏心設在砌磚本體上，磚座的左側面與砌磚本體的左側面設有間距，磚座的下側面與砌磚本體的下側面也設有相同的間距，即定位磚的其中一部分延伸出砌磚本體外，所述的磚座的底面橫向、縱向設有定位凸塊31，所述的砌磚本體頂面在橫向、縱向設有于定位凸塊匹配的定位溝槽11，當兩塊砌磚連接時，其中一塊砌磚的定位磚延伸出的部分可壓到另一塊砌磚未布置定位磚的空余表面，使兩塊砌磚頂面對齊，保證兩塊砌磚的上下平整度，同時本方案中的定位磚底面設有定位凸塊，砌磚本體上未布置定位磚的空余表面上設有與定位凸塊匹配用的定位溝槽，當兩塊砌磚結合時，定位凸塊插入定位溝槽內，插入后可以保證兩塊砌磚各個側面對齊，從而保證了相鄰砌磚之間的上下、左右兩個方向定位，結合錯位布置的磚座，定位磚保證了相鄰砌磚之間的上下、左右、前后三個方向全部定位，，并增加砌磚之間的關聯性，保證砌磚的配合精度的同時也保證了整體強度，而且施工非常簡單。本例中，所述的定位凸塊的截面呈燕尾狀，燕尾狀的優點在于配合時具有一定的導向性，方便配合，當然也可以為半圓形、矩形等都落入本實用新型保護范圍內。
[0018]如圖3至圖5中所示，所述的輔磚四個側面分別設有往中心內凹的側腔室41，側腔室內側面上設有往中心內凹的分腔室42，相鄰兩塊砌磚連接后，如圖4所示，輔磚與輔磚之間留有空間用于灌注泥漿，設計側腔室41后，泥漿可以流入側腔室內，當泥漿牢固后成漿塊八后，伸入側腔室內的漿塊自然地限制了輔磚的上下移動；分腔室42的原理也相同，如圖5所示，當泥漿牢固后，伸入分腔室的漿塊八可限制輔磚的左右、前后移動，側腔室和分腔室結合，可以讓漿塊實現對輔磚的上下、左右、前后限位，保證砌磚砌成的墻體整體不變形，為了保證泥漿灌注時能順利進入側腔室和分腔室，所述的側腔室與分腔室的邊緣均設有倒角。
[0019]由于窯門頂長期在高溫下工作，而且長期承受高硬度水泥熟料的磨蝕，故本方案中的砌磚本體為莫來石澆注體，采用莫來石澆注體后實際使用大于2年，使用壽命長，其強度高，耐高溫，耐磨損，具有優良的抗剝落性和抗沖刷性。同時，所述的砌磚本體底面設有網格狀的凸起筋12，網格狀的凸起筋可以增加砌磚本體底面的表面強度，進一步增加抗剝落性和抗沖刷性。
[0020]以上僅就本實用新型較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限與以上實例，其具體結構允許有變化，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種高強度的耐火砌磚，包括砌磚本體(I)，其特征在于:砌磚本體頂面設有定位磚(2)，所述的定位磚包括磚座(3)及設于磚座上的輔磚(4)，所述的磚座的外形尺寸與砌磚本體的外形尺寸相同，磚座的左側面與砌磚本體的左側面設有間距，磚座的下側面與砌磚本體的下側面也設有相同間距，所述的磚座的底面橫向、縱向設有定位凸塊(31)，所述的砌磚本體頂面在橫向、縱向設有與定位凸塊匹配的定位溝槽(11)。
2.根據權利要求1所述的一種高強度的耐火砌磚，其特征在于:所述的輔磚四個側面設有往中心內凹的側腔室(41)，側腔室內側面上設有往中心內凹的分腔室(42)。
3.根據權利要求2所述的一種高強度的耐火砌磚，其特征在于:所述的側腔室與分腔室的邊緣均設有倒角。
4.根據權利要求1所述的一種高強度的耐火砌磚，其特征在于:所述的砌磚本體底面設有網格狀的凸起筋(12)。
5.根據權利要求1所述的一種高強度的耐火砌磚，其特征在于:所述的定位凸塊的截面呈燕尾狀。
6.根據權利要求1所述的一種高強度的耐火砌磚，其特征在于:所述的砌磚本體為莫來石澆注體。
【文檔編號】F27D1/04GK204187993SQ201420668041
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】錢國良, 陳東磊, 錢少平 申請人:長興國盛耐火材料有限公司