加熱器和利用所述加熱器的酸洗裝置的制作方法

本發明涉及加熱器和利用所述加熱器的酸洗裝置，尤其涉及一種用于具有強腐蝕性酸液的加熱器以及利用所述加熱器的酸性裝置。

背景技術：

加熱器種類繁多，適用于不同介質的加熱；其中用于酸性等強腐蝕性介質的加熱器因其特殊的使用環境，對加熱器提出了更高的要求，現有的用于此類介質的加熱器常因受腐蝕而發生損壞，其使用壽命往往較短，而且更為嚴重的是如加熱器發生損壞時，加熱器內的酸性液體容易從加熱器內溢出，造成對環境的嚴重污染，因此有必要進一步加以改進。

技術實現要素：

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，能提高加熱器使用壽命的加熱器和利用所述加熱器的酸洗裝置。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括耐腐外殼以及設置在外殼內的四氟內殼，所述四氟內殼內設有容置酸性液體的腔體；還設有設置在腔體內并從其間伸出的四氟加熱管。

所述耐腐外殼由碳鋼外殼以及涂覆在碳鋼外殼表面的防腐涂層組成。

所述四氟內殼由四氟和PPH制成。

所述四氟加熱管上端通過頂蓋法蘭和電源連接。

設有三處溫控器，分別設置在酸液進口處、腔體內部和酸液出口處。

所述腔體內設液位計以及和所述液位計連接的報警器。

一種利用上述權利要求所述加熱器的酸洗裝置，包括和所述加熱器連接的酸洗槽，所述加熱器和酸洗槽之間設將兩者連通的連通管。

所述連通管設有輸送液體的驅動泵。

本發明的優點是：1）本發明通過外殼、內殼的合理設置，具備很好的耐腐蝕性能，因而保證了本發明的加熱器的使用性能；

2）本發明設置四氟加熱管，利用四氟加熱管的耐腐蝕性強，傳熱效果好，使用壽命長的特點，進一步確保了本發明加熱器的使用性能；

3）本發明設置若干溫控器、液位計，這樣能實時檢測到加熱器內各部酸液的溫度，以及加熱器內酸液的液位，這樣確保酸液處于預設的溫度范圍，如出現問題及時的通知操作人員作出反應，確保加熱器的使用性能和酸液的加熱質量；

4）本發明利用所述加熱器設置的酸洗裝置，使加熱器和酸洗槽形成一個循環，這樣提高了酸液等介質的利用率，降低了能源的消耗。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中1為耐腐外殼、2為四氟內殼、3為四氟加熱管、4為頂蓋法蘭、5為酸洗槽、6為驅動泵。

具體實施方式

本發明包括耐腐外殼1以及設置在耐腐外殼1內的四氟內殼2，所述四氟內殼2內設有容置酸性液體的腔體；還設有設置在腔體內并從其間伸出的四氟加熱管3。

所述耐腐外殼1由碳鋼外殼以及涂覆在碳鋼外殼表面的防腐涂層組成。

所述四氟內殼2由四氟和PPH制成。

所述四氟加熱管3上端通過頂蓋法蘭4和電源連接。

本發明設有三處溫控器，分別設置在酸液進口處、腔體內部和酸液出口處。

所述腔體內設液位計以及和所述液位計連接的報警器。

一種酸洗裝置，包括和所述加熱器連接的酸洗槽5，所述加熱器和酸洗槽5之間設將兩者連通的連通管。

所述連通管設有輸送液體的驅動泵6。

本發明的工作過程為：本發明通過加熱器將酸液加熱到合適的溫度，然后通過連通管、驅動泵6將酸液泵入酸洗槽5進行應用，對鍍鋅板等材料進行處理，酸液使用完畢后再通過連通管、驅動泵6將酸液泵回加熱器重新進行加熱，如此循環，使得本發明的加熱器和酸洗槽5具備很好的使用性能以及不易損壞。