本發明涉及家用電器技術領域,尤其是涉及一種油汀取暖器。
背景技術:
油汀取暖器是采用電加熱棒先加熱油,油升溫因自然對流在油路流動,向散熱片傳熱,最后加熱空氣的安全取暖器。加熱棒采用光管設計,且只將加熱棒放置在底部管路的一側,這樣會導致兩個不好效果:一是導熱油導熱系數及流動速度低,使加熱棒表面溫度高,減緩了加熱油的速度;二是一端加熱僅使內部油形成一個大循環,不利于改善油溫均勻分布,不利于提高向外傳熱的效率。
相關技術中的油汀取暖器,加熱棒由以前的單U發展成雙U,目的就是均勻加熱油,但其加熱面積增加有限,相當于多加一根加熱棒;材料及工藝成本增加一倍以上。
技術實現要素:
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明在于提出一種油汀取暖器,所述油汀取暖器的油溫分布均勻,散熱效果好,加熱效率高。
根據本發明的油汀取暖器,包括:散熱體,所述散熱體包括第一油管、第二油管和散熱通道,所述第一油管和所述第二油管均沿水平方向延伸,且所述第一油管和所述第二油管上下間隔布置,所述散熱通道沿上下方向延伸,且所述散熱通道的上下兩端分別與所述第一油管和所述第二油管相連并連通,所述散熱通道包括間隔布置的多個;加熱裝置,所述加熱裝置包括發熱體,所述發熱體位于所述第一油管內,其中多個所述散熱通道包括第一散熱通道組和第二散熱通道組,所述第一散熱通道組中的散熱通道連通所述第一油管的中部并與所述發熱體相對,所述第二散熱通道組中的散熱通道連通所述第一油管的兩個端部并與所述發熱體錯開。
根據本發明的油汀取暖器,可以使散熱體內油形成兩個循環,降低整體油的溫差,使散熱體內的油溫整體分布更加均勻,從而提高傳熱效率,增強油汀取暖器的散熱效果。
在一些實施例中,所述發熱體關于所述第一油管的沿長度方向的中垂面對稱。
在一些實施例中,所述第二散熱通道組中散熱通道的數量不大于所述第一散熱通道組中散熱通道的數量。
在一些實施例中,所述加熱裝置從所述第一油管的一端伸入所述第一油管內,所述加熱裝置沿所述第一油管的長度方向延伸,所述發熱體沿所述第一油管的長度方向延伸且位于所述第一油管的內側。
進一步地,所述發熱體的長度在所述第一油管長度的六分之一到三分之二的范圍內。
更進一步地,所述發熱體的長度在所述第一油管長度的三分之一到二分之一的范圍內。
在一些實施例中,所述加熱裝置為加熱棒,所述加熱棒包括:座體,所述座體用于連接電源;U型加熱桿,所述U型加熱桿包括發熱體和連接段,所述連接段的一端與所述發熱體相連且另一端與所述座體相連,所述U型加熱桿包括一個或間隔布置的多個。
優選地,所述U型加熱桿上設有沿所述U型加熱桿的徑向向外延伸的翅片。
有利地,所述翅片呈沿所述U型加熱桿的周向延伸的環形且包括沿所述U型加熱桿的長度方向間隔布置的多個;或所述翅片沿所述U型加熱桿的長度方向螺旋延伸。
在一些實施例中,所述翅片形成于所述發熱體上。
在一些實施例中,所述翅片的最左端鄰近相鄰的兩個散熱通道通中的右側散熱通道設置,所述翅片的最右端鄰近相鄰的兩個散熱通道中的左側散熱通道設置。
在一些實施例中,所述翅片沿所述U型加熱桿的沿徑向方向的高度在2毫米到6毫米的范圍內。
進一步地,所述翅片沿所述U型加熱桿的沿徑向方向的高度在3毫米到4毫米的范圍內。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
圖1是根據本發明實施例的油汀取暖器的示意圖;
圖2是根據本發明一些實施例的加熱棒的示意圖;
圖3是根據本發明另一些實施例的加熱棒的示意圖;
圖4是根據本發明再一些實施例的加熱棒的示意圖;
圖5是根據本發明又一些實施例的加熱棒的示意圖。
附圖標記:
油汀取暖器100,
第一油管1,第二油管2,散熱通道301,第一散熱通道組31,第二散熱通道組32,
加熱棒4,座體41,U型加熱桿42,發熱體421,連接段422,翅片43。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開,下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本發明。此外,本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外,本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
下面參考圖1-圖5描述根據本發明實施例的油汀取暖器100。
如圖1所示,根據本發明實施例的油汀取暖器100,包括:散熱體和加熱裝置(例如圖1中所示的加熱棒4)。
具體地,散熱體包括第一油管1、第二油管2和散熱通道301,第一油管1和第二油管2均沿水平方向(例如圖1中所示的左右方向)延伸,且第一油管1和第二油管2上下間隔布置,散熱通道301沿上下方向延伸,且散熱通道301的上下兩端分別與第一油管1和第二油管2相連并連通,例如,散熱通道的下端與第一油管1相連并連通,散熱通道的上端與第二油管2相連并連通,散熱通道301包括沿第一油管1和第二油管2的長度方向間隔布置的多個。
加熱裝置包括發熱體421,發熱體421位于第一油管1內,用于加熱第一油管1內的油。
其中,多個散熱通道301包括第一散熱通道組31和第二散熱通道組32,第一散熱通道組31中的散熱通道301連通第一油管1的中部,且第一散熱通道組31中的散熱通道301與發熱體421相對,第二散熱通道組32中的散熱通道301連通第一油管1的兩個端部(例如圖1中所示的第一油管的左端和右端),第二散熱通道組32中的散熱通道301與發熱體421錯開。
當油汀取暖器100工作的過程中,加熱裝置的發熱體421加熱第一油管1內的油,高溫的油可以沿與發熱體421上下相對的第一散熱通道組31中的散熱通道301向上流動,同時,第二油管2內的低溫油可以沿與發熱體421不相對(錯開)的第二散熱通道組32的散熱通道301向下流動,從而可以使散熱體內油形成兩個循環(位于散熱體左側的為逆時針的油循環,位于散熱體右側的為順時針的油循環),由此,使散熱體內的油溫整體分布更加均勻,改善散熱體整體溫度均勻性,從而提高傳熱效率,增強油汀取暖器100的散熱效果。
結合圖1,第一油管1和第二油管2均沿左右方向延伸,散熱通道301的下端連接第一油管1,且散熱通道301的上端連接第二油管2,多個散熱通道301包括沿左右方向依次間隔布置,且多個散熱通道301分為第一散熱通道組31和第二散熱通道組32,第一散熱通道組31的下端與發熱體421上下相對,第二散熱通道組32的下端與發熱體421不相對。
這樣,發熱體421加熱可以使第一油管1內的高溫油,沿第一散熱通道組31的散熱通道301向上流動,且第二油管2內的低溫油沿第二散熱通道組32的散熱通道301向下流動,從而在散熱體的右半部分形成一個沿順時針方向的油循環;且在散熱體的左半部分形成一個沿逆時針方向流動的油循環;也就是說,第一油管1內的高溫油中間的散熱通道301向上流動,第二油管2內的低溫油沿左端和右端的散熱通道301向下流動,由此,可以進一步改善散熱體內的油溫的均勻性,增強油汀取暖器100的散熱效果。
根據本發明實施例的油汀取暖器100,通過將發熱體421與連通第一油管1中部的第一散熱通道31組相對,由此,可以使散熱體內油形成兩個循環,降低整體油的溫差,使散熱體內的油溫整體分布更加均勻,從而提高傳熱效率,增強油汀取暖器100的散熱效果。
在本發明的一個實施例中,參照圖1,發熱體421可以沿第一油管1的長度方向延伸,發熱體421可以關于第一油管1的沿長度方向(例如圖1中所示的左右方向)的中垂面對稱。由此,可以在散熱體內形成兩個大小相等且對稱的油循環,從而可以進一步降低整體油的溫差,進一步改善散熱體整體溫度均勻性,提高傳熱效率,增強油汀取暖器100的散熱效果。
有利地,參照圖1,第二散熱通道組32中散熱通道301的數量不大于第一散熱通道組31中散熱通道301的數量。也就是說,第一散熱通道組31中散熱通道301的數量大于或等于第二散熱通道組32中散熱通道301的數量。由此,可以提高加熱效率,使得散熱體內油溫分布更加均勻,增強油汀取暖器100的散熱效果。
在一些實施例中,加熱裝置可以從第一油管1的一端(例如圖1中所示的第一油管1的右端)伸入第一油管1內,加熱裝置可以沿第一油管1的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)延伸,發熱體421也可以沿第一油管的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)延伸,且發熱體421可以完全位于第一油管1的內側。由此,不僅可以增加與發熱體421相對的散熱通道301的數量,提高傳熱效率,還可以簡化油汀取暖器100的結構,便于加工制作。
有利地,發熱體421的沿第一油管1的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)的長度可以在第一油管1長度的六分之一到三分之二的范圍內。更有利地,發熱體421的沿第一油管1的長度方向(例如圖1中所示的左右方向)的長度可以在第一油管1長度的三分之一到二分之一的范圍內。由此,可以使用于高溫油上升的散熱通道301和用于低溫油下降的散熱通道301的數量基本相同,也就是說,使得第一散熱通道組31中的散熱通道301的數量和第二散熱通道組32中的散熱通道301的數量大致相同,從而可以使散熱體內的油溫分布更加均勻,使油汀取暖器100的結構更加合理。
在一些實施例中,參照圖1-圖5,加熱裝置可以為加熱棒4,具體地,加熱棒4可以包括:座體41和U型加熱桿42,其中,座體41用于連接電源,以為加熱棒4供電;U型加熱桿42的開口端與座體41相連,U型加熱桿42可以包括發熱體421和連接段422,連接段422的一端(例如圖1中所示的連接段422的左端)與發熱體421相連,且連接段422的另一端(例如圖1中所示的連接段422的右端)一端與座體41相連。這里,需要說明的是,當加熱棒通電時,發熱體421產生熱量用于加熱第一油管1內的油,連接段為冷端,也就是說,連接段不產生用于加熱油的熱量,僅起到連接作用。由此,可以便于將發熱體421從第一油管1的一端(例如圖1中所示的第一油管1的右端)伸入至第一油管1的中部,使得發熱體421的兩端(例如圖1中所示的發熱體421的左端和右端)分別與第一油管1的兩端(例如圖1中所示的第一油管1的左端和右端)間隔開,從而有利于在散熱體內形成兩個油循環,使得加熱棒的結構更加合理。
進一步地,U型加熱桿42可以包括一個或間隔布置的多個,例如,參照圖5,當加熱棒4包括一個U型加熱桿42時,加熱棒4為單U型加熱棒4,又如圖1-圖4所示,當加熱棒4包括兩個U型加熱桿42時,加熱棒4為雙U型加熱棒4,此時,兩個U型加熱桿42的長度不同,兩個U型加熱桿42均與座體41相連且沿座體41的周向錯開。通過采用兩個或兩個以上的U型加熱桿42可以進一步提高加熱棒4的加熱效率。
在本發明的一些實施例中,如圖2和圖4所示,U型加熱桿42上可以設有翅片43,翅片43可以沿U型加熱桿42的徑向向外延伸。通過在U型加熱桿42上設有翅片43,可以增大加熱棒4的散熱面積,在溫差相同的情況下,可以提高傳熱功率,增強傳熱效果。從而提高油汀取暖器100的升溫速率,使散熱體內的油溫分布更加均勻。
進一步地,如圖4所示,翅片43可以呈沿U型加熱桿42的周向延伸的環形,且翅片43可以包括沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖4中所示的左右方向)間隔布置的多個;由此,可以在增大加熱棒4的散熱面積的前提下,簡化加熱棒4的結構,便于加工制造。更進一步地,多個翅片可以沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖4中所示的左右方向)均勻間隔分布;或多個翅片分為沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖4中所示的左右方向)間隔布置的兩段或兩段以上的多段。以提高翅片43設置的靈活性。
當然,在本發明的另一些實施例中,翅片43也可以沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖2中所示的左右方向)螺旋延伸。由此,也可以在增大加熱棒4的散熱面積的前提下,簡化加熱棒4的結構,便于加工制造。且翅片43可以包括沿沿U型加熱桿42的長度方向(例如圖2和圖3中所示的左右方向)螺旋延伸的一段或間隔布置的多段。
在本發明的一些實施例中,由于U型加熱桿42的連接段422為冷端僅用于連接作用,而不會產生熱量,這樣當翅片43設置在連接段422時,翅片43起不到增加散熱面積的效果,會造成浪費。因此,優選地,翅片43可以僅形成于發熱體421上,用于增加發熱體421的散熱面積,提高傳熱效率的同時,使加熱棒4的結構更加緊湊、合理,降低成本。
在本發明的一些實施例中,參照圖1,由于相鄰的兩個散熱通道301之間的第一油管1的中部設有縮徑口,因此,優選地,翅片43的最左端可以鄰近相鄰的兩個散熱通道通301中的右側散熱通道301設置,翅片43的最右端可以鄰近相鄰的兩個散熱通道301中的左側散熱通道301設置。由此,可以避免翅片43的最左端的左側散熱通道301和翅片43的最右端的右側散熱通道301也成為熱端,保證第一散熱通道組31和第二散熱通道組32更加有效地區分開,從而促進油路循環,提高傳熱效率,使油汀取暖器100的結構更加緊湊、合理。
結合圖1,最左端的翅片鄰近其右側的散熱通道設置,也就是說,最左端的翅片設置于圖1中所示的左端的兩條虛線之間,最右端的翅片鄰近其左側的散熱通道設置,也就是說,最左端的翅片設置于圖1中所示的右端的兩條虛線之間。
在本發明的一些實施例中,參照圖2和圖4,翅片43的沿U型加熱桿42徑向方向的高度在2毫米到6毫米的范圍內。進一步地,翅片43的沿U型加熱桿42徑向方向的高度在3毫米到4毫米的范圍內。由此,不僅可以有效地增加加熱棒4散熱面積,進一步降低散熱體內的溫差,提高油溫的均勻性,增強散熱效果,還可以保證翅片43的強度,便于加工制造。此外,還便于加熱棒4安裝,便于插入第一油管1內。
下面將參考圖1-圖5描述根據本發明多個實施例的油汀取暖器100。
參照圖1,油汀取暖器100包括散熱體和加熱棒4。
具體地,如圖1所示,散熱體包括第一油管1、第二油管2和多個散熱通道301,第一油管1和第二油管2沿左右方向延伸,多個散熱通道301沿上下方向延伸且包括沿左右方向均勻間隔布置的多個,多個散熱通道301的上端與第二油管2相連并導通,多個散熱通道301的下端與第一油管1相連并導通。
加熱棒4從第一油管1的右端伸入第一油管1內且沿左右方向延伸,加熱棒4包括座體41和U型加熱桿42,U型加熱桿42包括發熱體421和連接段422,連接段422的左端與發熱體421相連,且連接段422的右端與座體41相連,座體41用于連接電源。可選地,U型加熱桿42可以包括一個或沿座體41的周向間隔布置的多個。
發熱體421沿左右方向延伸且位于第一油管1內,且發熱體421關于第一油管1沿左右方向的中垂面對稱,且發熱體421的長度在第一油管1長度的三分之一到二分之一的范圍內。
發熱體421上設有沿發熱體421的徑向向外延伸的翅片43。翅片43呈沿發熱體421的周向延伸的環形,且翅片43包括沿發熱體的長度方向均勻間隔布置的多個;翅片43的沿發熱體421的徑向方向的高度在3毫米到4毫米的范圍內。優選地,最左端的翅片鄰近相鄰的兩個散熱通道通中的右側散熱通道設置,最右端的翅片的鄰近相鄰的兩個散熱通道中的左側散熱通道設置。
多個散熱通道301分為第一散熱通道組31和第二散熱通道組32,第一散熱通道組31中的散熱通道301連通第一油管1的中部并與發熱體421相對,第二散熱通道組32中的散熱通道301連通第一油管1的兩個端部并與發熱體421錯開。
將本發明實施例的油汀取暖器100和相關技術中的油汀取暖器進行實驗比較。其中,相關技術中的油汀取暖器,采用一個加熱棒,且加熱棒位于第一油管的一端,在加熱的過程中在散熱體內部僅形成一個大的油循環。得出結論,當油汀取暖器的加熱功率均為2000W,且待加熱的室內的初始溫度為10℃時,經過相同的時間加熱后,此時,采用相關技術中的油汀取暖器加熱的室內的溫度為16.6℃,而采用本申請的油汀取暖器加熱后的室內溫度為18.4℃,顯然,通過實驗驗證:本申請的油汀取暖器的加熱效率和加熱效果相較于相關技術中的油汀取暖器提升了27.2%。
根據本發明實施例的油汀取暖器100,可以大大地改善散熱體內油溫度的均勻性,提升散熱效果,使散熱體內部油溫分布更加均勻,可以使得散熱片外殼溫度均勻,從而縮短散熱片外側空氣加熱時間,提高加熱效率。
此外,由牛頓冷卻公式Q=KAΔT,Q為傳熱功率,A為散熱面積,ΔT為表面和油的溫差。加熱棒4有控溫系統,達到最高溫即會自動斷開,加裝翅片,增大了散熱面積,在溫差一樣的情況下,傳熱功率變得更大,即傳熱效果加強。最后翅片安裝位置,可以有效促進形成內部兩個循環的流動。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接,還可以是通信;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。