壓縮機加熱機組的制作方法

本發明屬于壓縮機技術領域，具體涉及一種壓縮機加熱機組。

背景技術：

壓縮機加熱機組一般用于對大體量的水體進行加熱，目前已廣泛應用于工業生產及生活當中。然而傳統壓縮機加熱機組一般是將多個壓縮機并聯，水體分流至不同加熱回路中進行循環，這種加熱方式需要將水體反復的從容器中抽送到加熱機組內進行多次加熱，不僅加熱效率低下，而且反復抽送需要浪費大量能源。另外，由于水體需要進行多次加熱，因此無法持續不斷的提供熱水。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種能夠持續提供熱水的壓縮機加熱機組。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：一種壓縮機加熱機組，包括至少兩組相互串聯的加熱單元，所述加熱單元包括壓縮機和換熱器，所述換熱器包括筒狀殼體以及筒狀殼體內布設的換熱盤管，所述換熱盤管串聯在壓縮機內循環管路中，并構成壓縮機內循環管路的散熱段，所述筒狀殼體上設有相互遠離設置的兩個通水孔，各加熱單元的換熱器的筒狀內腔依次連通。

每個加熱單元包含一臺壓縮機和兩個換熱器，兩換熱器內的換熱盤管相互串聯，且同時串聯在壓縮機的內循環管路中；兩換熱器的筒狀內腔通過通水孔相互串聯，兩換熱器未連通的兩通水孔分別構成該加熱單元整體的進水口和出水口。

所述換熱器內的其中一個通水孔位于筒狀殼體的一端，另一通水孔位于筒狀殼體另一端的外環面上，且筒狀殼體未設置通水孔的一端設有一法蘭盤，所述法蘭盤上開設有供換熱盤管穿過的通孔；所述法蘭盤的外側設有一罩蓋，所述罩蓋中部設有一隔板，所述隔板將罩蓋分成兩個腔室，該兩個腔室分別與換熱盤管的兩端連通；所述罩蓋上還設有分別與兩個腔室連通的進液口和出液口。

所述筒狀殼體內還設有多塊沿筒狀殼體軸線方向間隔設置的擋水板，各擋水板相互平行，且各擋水板的板面與筒狀殼體的軸線垂直；各擋水板上設有供換熱盤管闖過的通孔，且各擋水板上設有通水口，相鄰兩擋水板上的通水口相互交錯布置，使筒狀殼體內形成連續的S型水流通道。

同組加熱單元的其中一個換熱器的出液口與另一換熱器的進液口連通，且該進液口和出液口上均設有一三通閥。

同組加熱單元的兩換熱器上下間隔布置，不同組加熱單元之間橫向間隔布置，且相鄰兩組加熱單元的換熱器上外環面上的通水孔相互連通

所述各換熱器、用于連接各換熱器的水管，以及用于連接壓縮機與換熱盤管的管路上均包覆有保溫棉。

所述各換熱器內還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號輸出端與驅動控制器電連接，所述驅動控制器與壓縮機的控制信號輸入端電連接。

本發明的技術效果在于：本發明通過將多臺壓縮機串聯，能夠對水流進行連續的多次加熱，使其快速達到預定溫度，大大提高了加熱效率，節省了能源。

附圖說明

圖1、2是本發明的實施例提供的壓縮機加熱機組三個不同角度的立體結構示意圖；

圖3是本發明的實施例提供的壓縮機加熱機組的主視圖；

圖4是本發明的實施例提供的換熱器的立體剖切結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。

如圖1、2、3所示，一種壓縮機加熱機組，包括至少兩組相互串聯的加熱單元，所述加熱單元包括壓縮機10和換熱器20，所述換熱器20包括筒狀殼體23以及筒狀殼體23內布設的換熱盤管24，所述換熱盤管24串聯在壓縮機10內循環管路11中，并構成壓縮機10內循環管路11的散熱段，所述筒狀殼體23上設有相互遠離設置的兩個通水孔21，各加熱單元的換熱器20的筒狀內腔依次連通。本發明通過將多臺壓縮機10串聯，能夠對水流進行連續的多次加熱，使其快速達到預定溫度，大大提高了加熱效率，節省了能源。

優選的，每個加熱單元包含一臺壓縮機10和兩個換熱器20，兩換熱器20內的換熱盤管24相互串聯，且同時串聯在壓縮機10的內循環管路11中；兩換熱器20的筒狀內腔通過通水孔21相互串聯，兩換熱器20未連通的兩通水孔21分別構成該加熱單元整體的進水口和出水口。圖中縱向排列的兩換熱器20和一個壓縮機10為同一組加熱單元。

如圖4所示，所述換熱器20內的其中一個通水孔21位于筒狀殼體23的一端，另一通水孔21位于筒狀殼體23另一端的外環面上，且筒狀殼體23未設置通水孔21的一端設有一法蘭盤28，所述法蘭盤28上開設有供換熱盤管24穿過的通孔；所述法蘭盤28的外側設有一罩蓋22，所述罩蓋22中部設有一隔板27，所述隔板27將罩蓋22分成兩個腔室，該兩個腔室分別與換熱盤管24的兩端連通；所述罩蓋22上還設有分別與兩個腔室連通的進液口29和出液口30。

進一步的，所述筒狀殼體23內還設有多塊沿筒狀殼體23軸線方向間隔設置的擋水板25，各擋水板25相互平行，且各擋水板25的板面與筒狀殼體23的軸線垂直；各擋水板25上設有供換熱盤管24闖過的通孔，且各擋水板25上設有通水口26，相鄰兩擋水板25上的通水口26相互交錯布置，使筒狀殼體23內形成連續的S型水流通道，使水流在筒狀內腔中有足夠的通流形成，以便其與換熱盤管24內的高溫液體進行充分熱交換。

優選的，同組加熱單元的其中一個換熱器20的出液口30與另一換熱器20的進液口29連通，且該進液口29和出液口30上均設有一三通閥。三通閥的起一個端口與換熱盤管24連通，一個端口與另一換熱器20的換熱盤管24連通，最后一個端口在常態下為閑置狀態，且設有堵頭，當需要更換壓縮機10內循環管路11中的冷媒時才將該端口打開，并通過該端口來更換冷媒。

優選的，同組加熱單元的兩換熱器20上下間隔布置，不同組加熱單元之間橫向間隔布置，且相鄰兩組加熱單元的換熱器20上外環面上的通水孔21相互連通；所述各換熱器20、用于連接各換熱器20的水管，以及用于連接壓縮機10與換熱盤管24的管路上均包覆有保溫棉。

優選的，所述各換熱器20內還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號輸出端與驅動控制器電連接，所述驅動控制器與壓縮機10的控制信號輸入端電連接。驅動控制器能夠根據水流溫度自動控制壓縮機10的工作狀態，機組出水端的水溫維持在恒定狀態。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。