本實用新型涉及一種用于AHF精餾的熱水換熱器，屬于換熱器技術領域。
背景技術：
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換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。
現有的用于AHF精餾的熱水換熱器在換熱時速度慢，而且浪費時間，工作效率低，操作復雜。
技術實現要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于AHF精餾的熱水換熱器。
本實用新型的一種用于AHF精餾的熱水換熱器，它包含換熱箱、熱水管、冷水管、控制閥門、U型架、出水架、抗壓球、溫度測量傳感器、防爆顯示屏、濾網、防水板、攪拌電機、攪拌風葉、出水管、排污閥；換熱箱的底部分別安裝有熱水管、冷水管，熱水管、冷水管上均安裝有控制閥門，熱水管、冷水管的上端均安裝有U型架，U型架的上端安裝有出水架，U型架的內部安裝有抗壓球，溫度測量傳感器安裝在換熱箱的內部，溫度測量傳感器與防爆顯示屏連接，換熱箱內部的上側安裝有濾網，防水板安裝在換熱箱內部的上端，防水板的上端安裝有攪拌電機，攪拌電機的轉軸上安裝有攪拌風葉，出水管安裝在防水板上，排污閥安裝在換熱箱的底部。
作為優選，所述的濾網為雙層濾網。
作為優選，所述的出水架的頂端安裝有減震板。
本實用新型的有益效果為：便于實現快速換熱，使用方便，操作簡便，且換熱速度快，節省時間。
附圖說明：
為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1-換熱箱；2-熱水管；3-冷水管；4-控制閥門；5- U型架；6-出水架；7-抗壓球；8-溫度測量傳感器；9-防爆顯示屏；10-濾網；11-防水板；12-攪拌電機；13-攪拌風葉；14-出水管；15-排污閥。
具體實施方式：
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含換熱箱1、熱水管2、冷水管3、控制閥門4、U型架5、出水架6、抗壓球7、溫度測量傳感器8、防爆顯示屏9、濾網10、防水板11、攪拌電機12、攪拌風葉13、出水管14、排污閥15；換熱箱1的底部分別安裝有熱水管2、冷水管3，熱水管2、冷水管3上均安裝有控制閥門4，熱水管2、冷水管3的上端均安裝有U型架5，U型架5的上端安裝有出水架6，U型架5的內部安裝有抗壓球7，溫度測量傳感器8安裝在換熱箱1的內部，溫度測量傳感器8與防爆顯示屏9連接，換熱箱1內部的上側安裝有濾網10，防水板11安裝在換熱箱1內部的上端，防水板11的上端安裝有攪拌電機12，攪拌電機12的轉軸上安裝有攪拌風葉13，出水管14安裝在防水板11上，排污閥15安裝在換熱箱1的底部。
進一步的，所述的濾網10為雙層濾網。
進一步的，所述的出水架6的頂端安裝有減震板。
本具體實施方式的工作原理為：通過熱水管2、冷水管3進水，控制閥門4調節進水量，此時抗壓球7被頂上去，出水架6實現出水，攪拌電機12帶動攪拌風葉13實現快速攪拌，溫度測量傳感器8實現溫度測量，防爆顯示屏9實現溫度的顯示，濾網10實現雜質的隔離，當停止時，排污閥15實現雜質的排出，節省時間，且工作效率高。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。