本實用新型屬于箱板連接領域，尤其涉及一種空調壁板的定位結構。
背景技術：
現有的空調箱體通常是采用螺栓將壁板與預先安裝有鉚螺母的另一塊壁板連接成箱體，這種緊固方式對壁板孔的間距與鉚螺母布置的間距有著嚴格的對齊要求。且在鉚接過程中，常常出現鉚不牢的現象，導致拆卸與安裝壁板時出現鉚螺母轉動，螺栓無法擰緊的后果；另外，若壁板孔的間距與鉚螺母布置的間距在加工過程中出現偏差，很可能在壁板上留有螺栓孔，既影響美觀又影響強度。
此外，現有的空調箱體壁板之間的密封方式是：一、采用填充橡塑保溫條；二、硬質材料之間緊密接觸。上述密封方式的缺點在于：工序增加，且機體在受到不同方向的壓力時，箱體會產生不同程度的變形，容易出現接觸不緊密的現象。
技術實現要素：
本實用新型針對上述現有技術存在的不足，提供一種空調壁板的定位結構。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種空調壁板的定位結構，包括水平壁板和垂直壁板，其特殊之處在于，所述水平壁板連接有水平連接結構，所述垂直壁板連接有垂直連接結構，所述水平連接結構包括底板，所述底板中央設有螺栓孔，所述底板內側形成凹槽；所述垂直連接結構底部設有凸邊，所述凸邊卡接在所述凹槽內；所述凸邊與所述垂直壁板的底邊之間形成滑槽，所述滑槽內放置有螺母，螺栓穿過螺栓孔和凹槽、與所述螺母螺紋連接；
所述的水平連接結構上設有軟硬共擠型材，所述軟硬共擠型材端部設有柔性部件，所述軟硬共擠型材通過柔性部件與垂直壁板緊密接觸。
本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型利用螺栓與螺母將水平壁板和垂直壁板直接拼裝成箱體，螺母可以在滑槽內自由滑動定位，螺栓孔的間距與螺母布置的間距精度要求不高，允許間距出現偏差。
2、傳統的鉚螺母結構壁板連接的強度僅為鉚螺母夾緊壁板鈑金的強度，而本實用新型壁板的連接強度等同于螺栓的斷裂強度，連接強度大大提高。
3、檢修壁板需要將其反復拆卸，不可避免的會出現螺母的螺紋失效等情況。傳統的鉚螺母結構只能在相鄰位置重新鉆孔安裝鉚螺母，造成壁板上出現多余螺栓孔，影響美觀。本實用新型的螺母螺紋失效時，可以極其方便的在滑槽側面將損壞的螺母取出，裝入新的螺母，實現真正意義上的可反復拆卸。
4、本實用新型的結構具有雙重密封效果：一是垂直壁板和水平壁板之間的卡榫結構使得硬質材料之間緊密接觸密封；二是PVC型材的柔性部件與相鄰部件緊密配合，密封效果遠遠好于傳統結構，柔性部件的變形使得漏風率降低。
在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
進一步，所述的柔性部件為改性聚氯乙烯材料。
采用上述進一步方案的有益效果是，水平壁板與垂直壁板緊密接觸產生共擠時，柔性部件產生變形，從而提高密封效果，降低漏風率，并保證箱體的形狀和質量完好。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中，1、水平壁板；2、垂直壁板；3、水平連接結構；4、垂直連接結構；5、底板；6、螺栓孔；7、凹槽；8、凸邊；9、滑槽；10、螺母；11、螺栓；12、軟硬共擠型材；13、柔性部件。
具體實施方式
以下結合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
實施例1
一種空調壁板的定位結構，包括水平壁板1和垂直壁板2，其特殊之處在于，所述水平壁板連接有水平連接結構3，所述垂直壁板連接有垂直連接結構4，所述水平連接結構包括底板5，所述底板中央設有螺栓孔6，所述底板內側形成凹槽7；所述垂直連接結構底部設有凸邊8，所述凸邊卡接在所述凹槽內；所述凸邊與所述垂直壁板的底邊之間形成滑槽9，所述滑槽內放置有螺母10，螺栓11穿過螺栓孔和凹槽、與所述螺母螺紋連接；
所述的水平連接結構上設有軟硬共擠型材12，所述軟硬共擠型材端部設有柔性部件13，所述軟硬共擠型材通過柔性部件與垂直壁板緊密接觸。
本實用新型是這樣使用的，螺栓穿過水平連接結構底部的螺栓孔、凹槽與所述螺母螺紋連接，水平連接結構與垂直連接結構形成卡榫連接，卡榫結構阻止了A方向的橫向運動，螺栓阻止了B方向的縱向運動，機體無論受到正壓或者負壓，均不會變形，水平壁板和垂直壁板能夠緊密結合在一起。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。