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一種熱態工藝介質采樣冷卻器的制作方法

文檔序號:12402440閱讀:315來源:國知局

本實用新型涉及工藝介質樣品預處理輔助技術,尤其是一種熱態工藝介質采樣冷卻器。



背景技術:

目前,農化、石油化工和煤化工企業由于分布各生產裝置區采樣點工藝介質如爐水、蒸汽、蒸汽冷凝液或汽液混合相分析樣品的溫度在一般100℃--250℃之間,分析人員到現場用聚乙烯瓶直接從采樣管線口取樣,極易發生樣品迸濺灼燙傷安全事故,或者將塑料瓶燙壞燙變形根本取不到分析樣品,有時來回折返1個小時也采集不好樣品,即便采集一些樣品,還需要再冷卻處理,浪費大量水資源,同時使樣品不具備代表性,操作延誤大量的分析時間,耽誤生產的正常運行,工作效率和工作質量低。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供結構簡單,使用安全的一種熱態工藝介質采樣冷卻器,它解決了目前技術中存在的問題,本實用新型的目的是這樣實現的,它是由冷卻水器、不銹鋼盤管、冷卻水器頂蓋、支撐架、介質進口控制閥、介質進口管、進水控制閥、進水管、出水控制閥、出水管、介質出口管、介質出口控制閥、地漏、采樣彎管連接而成,在冷卻水器的一端焊接有不銹鋼板桶底,不銹鋼板桶底的下邊焊接有支撐架;在冷卻水器的另一端有不銹鋼板冷卻水器頂蓋;在冷卻水器的腔內設置有不銹鋼盤管,不銹鋼盤管的一端與介質進口管連接,在介質進口管上安裝著介質進口控制閥;不銹鋼盤管的另一端與介質出口管連接,在介質出口管上由介質出口控制閥連接著采樣彎管;冷卻進水管一端直接穿過冷卻水器下端管壁,進入腔體內,其另一端與進水控制閥相連,進水控制閥的另一端與循環冷卻水輸送管相連接;出水管一端直接穿過冷卻水器上端管壁,進入腔體內,其另一端與出水控制閥相連;出水控制閥的另一端與循環冷卻水輸送管相連接。

所述的冷卻水器,其為圓桶狀,在其頂蓋圓板圓心處焊有手提把手。

所述的支撐架,其為三角支撐架,并且每個角呈120度分布。

所述的不銹鋼盤管,其由不銹鋼管纏繞而成,不銹鋼管?20x5mm;不銹鋼管纏繞的組數為15-25組。

所述的不銹鋼盤管組,其下部1/3處的一組周圍均勻分布四個點與冷卻水器不銹鋼管內壁塞焊在一起,形成四個塞焊處。

所述的冷卻水器,其長度為1m,直徑530mm、壁厚40mm。

所述的頂蓋,其直徑為530mm、壁厚40mm,與冷卻水器1一致。

所述的桶底,其直徑為530mm、壁厚40mm,與冷卻水器1一致。

本實用新型的應用方法是:分析人員到各裝置區不同采樣點處采集爐水、蒸汽或汽液混合相分析樣品時,使用該裝置,首先需要開啟冷卻進水閥,使水量充滿腔體浸沒盤管組的同時開啟冷卻出水閥,再反復調節進出水閥的流量,保持冷卻水器管腔內水位的相對平衡,一般調節至冷卻循環水既充滿腔體浸沒盤管組又不能使冷卻水外溢為好,否則造成水資源的浪費。調節正常以后,進出水閥就保持開度,不用反復開關了,只要生產運行正常,冷卻循環水就都是常開的。分析人員每次采集樣品,要緩緩打開介質進口控制閥,再打開出口控制閥,觀察樣品流量和溫度,適度調節進出口控制閥,若介質樣品溫度高,就要控制進口閥的開度,若介質樣品流量太小,就要增加進出口閥的開度,并且要充分置換介質樣品,置換樣品進入地漏回收,置換好后及時采樣,確保樣品的代表性,但也不要置換過久,一般置換2-3次為宜,不然會造成水資源的浪費。采完樣品后,要及時依次關閉出口控制閥和進口控制閥。最后,帶回采集到的樣品,在實驗室依次進行檢測。冷卻器內的存水一般不需清理,因為用的是活的循環水。長期使用,若果水臟了,要進行清潔置換,保持冷卻器內水的干凈。

本實用新型的意義:一是能有效保障分析人員到各裝置區現場采集爐水、蒸汽、蒸汽冷凝液或汽液混合相分析樣品的安全性,避免采樣時灼燙傷安全事故的發生。二是采集回的分析樣品溫度一般都在20℃左右,正適合在實驗室及時依次按操作規程進行各分析項目檢驗,做到分析及時迅速,節約分析操作時間,提高工作效率。三是使用該采樣冷卻器,利用的是循環水流動冷卻,能夠不浪費水資源,同時工藝介質樣品冷卻效果相對均勻,采樣及時,能夠保證樣品的代表性和真實性,確保了分析數據的準確性,保障了工作質量。最后,該種熱態工藝介質采樣冷卻器具有牢固、安全、簡單、便于使用、耐腐蝕、易清洗,節約水資源等優點;也可推廣應用于熱電、有色金屬等行業熱態工藝介質采樣冷卻處理。

附圖說明

圖1為一種熱態工藝介質采樣冷卻器的結構示意圖,圖中 1、冷卻水器 2、不銹鋼盤管 3、冷卻水器頂蓋 4、支撐架 5、塞焊處 6、介質進口控制閥 7、介質進口管 8、進水控制閥 9、進水管 10、出水控制閥 11、出水管 12、介質出口管 13、介質出口控制閥 14、采樣彎管。

具體實施方式

實施例1、本實用新型是由冷卻水器1、不銹鋼盤管2、冷卻水器頂蓋3、支撐架4、介質進口控制閥6、介質進口管7、進水控制閥8、進水管9、出水控制閥10、出水管11、介質出口管12、介質出口控制閥13、采樣彎管14、地漏15組合而成,在冷卻水器1的一端焊接有不銹鋼板桶底,不銹鋼板桶底的下邊焊接有支撐架4;在冷卻水器1的另一端有不銹鋼板冷卻水器頂蓋3;在冷卻水器1的腔內設置有不銹鋼盤管2,不銹鋼盤管2的一端與介質進口管7連接,在介質進口管7上安裝著介質進口控制閥6;不銹鋼盤管2的另一端與介質出口管12連接,在介質出口管12上由介質出口控制閥13 連接著采樣彎管14,下端對應設有地漏;冷卻進水管9一端直接穿過冷卻水器1下端管壁,進入腔體內,其另一端與進水控制閥8相連,進水控制閥8的另一端與循環冷卻水輸送管相連接;出水管11一端直接穿過冷卻水器1上端管壁,進入腔體內,其另一端與出水控制閥10相連;出水控制閥10的另一端與循環冷卻水輸送管相連接。

實施例2、所述的冷卻水器,其為圓桶狀,在其頂蓋3圓板圓心處焊有手提把手。

實施例3、所述的支撐架,其為三角支撐架,并且每個角呈120度分布。

實施例4、所述的不銹鋼盤管2,其由不銹鋼管纏繞而成,不銹鋼管?20x5mm;不銹鋼管纏繞的組數為15-25組。

實施例5、所述的不銹鋼盤管組,其下部1/3處的一組周圍均勻分布四個點與冷卻水器不銹鋼管內壁塞焊在一起,形成四個塞焊處5。

實施例6、所述的冷卻水器1,其長度為1m,直徑530mm、壁厚40mm。

實施例7、所述的頂蓋3,其直徑為530mm、壁厚40mm,與冷卻水器1一致。

實施例8、所述的桶底,其直徑為530mm、壁厚40mm,與冷卻水器1一致。

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