一種生物質顆粒熱風爐的制作方法

本實用新型涉及一種熱風爐，特別是一種生物質顆粒熱風爐。

背景技術：

作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品，其多采用煤、焦炭、柴油、重油、煤氣等作為燃料，但上述燃料燃燒后會產生一系列的有害氣體，對環境和人體均造成了很嚴重的影響。隨著社會的發展和進步，人們對環境越來越重視，傳統的熱風爐己逐漸被生物質熱風爐所替代，所謂生物質熱風爐就是以生物質作為燃料，產生的有害氣體較傳統燃料少。但現有技術中的一種生物質顆粒燃燒機，其智能化程度不高，對溫度的控制要求操作工有較好的經驗，且其生物質顆粒熱風爐的爐體設有一進風口和一出風口，在爐體內設有燃燒室，燃燒室設有爐排口，風從進風口進去，經過爐排口后，由出風口出去。在這過程中，只有經過一次熱交換，熱效率低，未能將熱能充分利用，此很大一部分能源造成浪費。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種智能化控制程度高、能源利用率高的生物質顆粒熱風爐。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種生物質顆粒熱風爐，包括智能控制器、包裝架、架設在包裝架上的料斗、設置在料斗下方的送料裝置、與送料裝置連接的燃燒室、與燃燒室連通的高溫爐室，高溫爐室外壁設置有散熱片，高溫爐室外周設置有依次連通的熱風隧道Ⅰ、熱風隧道Ⅱ、熱風隧道Ⅲ及送風機，高溫爐室上方設置有排煙管及安設在排煙管上端的助燃風機，還包括風箱，及與風箱連接的鼓風機，風箱設置有四根風管，其中兩根風管與燃燒室連通，一根風管與送料機構連通，一根風管與燃燒室的點火器連通，智能控制器與鼓風機、助燃風機、送風機及用于測量工作場所溫度的溫度傳感器電性連接。

進一步的，所述的送料裝置包括傳動裝置及螺旋輸送器，所述的傳動裝置包括固定設置在包裝架上的傳動電機以及鏈輪鏈條傳動機構，傳動電機與智能控制器電性連接。

進一步的，所述的傳動電機為變頻電機。

進一步的，所述的送風機為渦輪風機，其電機為變頻電機。

進一步的，所述的包裝架四周設置有鐵皮，包裝架正面的鐵皮設置有大量的通風孔，智能控制器安設在鐵皮上。

本實用新型的有益效果是：溫度傳感器將檢測到的工作場所的溫度數據反饋給智能控制器，智能控制器通過控制傳動電機的轉速來控制進料量，通過控制鼓風機及助燃風機的開停來控制燃燒室的供氧量，從而實現精準控制工作場所溫度；高溫爐室外壁設置有散熱片，高溫爐室外周設置有依次連通的熱風隧道Ⅰ、熱風隧道Ⅱ、熱風隧道Ⅲ，空氣經多次與高溫爐室進行熱交換后，充分吸收其熱量，能源利用率高，且本結構緊湊，設計合理，制造成本低，較易推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1為本實用新型一種生物質顆粒熱風爐的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種生物質顆粒熱風爐的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型一種生物質顆粒熱風爐的內部結構右視示意圖。

附圖中的標記編號說明如下：1、料斗；2、智能控制器；3、傳動電機；4、送料裝置；5、燃燒室；6、點火器；7、鼓風機；8、風箱；9、風管；10、高溫爐室；11、排煙管；12、助燃風機；13、鏈輪鏈條傳動機構；14、螺旋輸送器；19、包裝架；20、熱風隧道Ⅰ；21、熱風隧道Ⅱ；22、熱風隧道Ⅲ；23、送風機；24、通風孔。

具體實施方式

本實用新型的實施例，如圖1～圖3所示，一種生物質顆粒熱風爐，包括智能控制器2、包裝架19、架設在包裝架19上的料斗1、設置在料斗1下方的送料裝置4、與送料裝置4連接的燃燒室5、與燃燒室5連通的高溫爐室10，高溫爐室10外壁設置有散熱片，高溫爐室10外周設置有依次連通的熱風隧道Ⅰ20、熱風隧道Ⅱ21、熱風隧道Ⅲ22及送風機23，高溫爐室10上方設置有排煙管11及安設在排煙管11上端的助燃風機12，還包括風箱8，及與風箱8連接的鼓風機7，風箱8設置有四根風管9，其中兩根風管9與燃燒室5連通，一根風管9與送料機構連通，一根風管9與燃燒室5的點火器6連通，智能控制器2與鼓風機7、助燃風機12、送風機23及用于測量工作場所溫度的溫度傳感器電性連接。

所述的送料裝置4包括傳動裝置及螺旋輸送器14，所述的傳動裝置包括固定設置在包裝架19上的傳動電機3以及鏈輪鏈條傳動機構13，傳動電機3與智能控制器2電性連接。

所述的傳動電機3為變頻電機。

所述的送風機23為渦輪風機，其電機為變頻電機。

所述的包裝架19四周設置有鐵皮，包裝架19正面的鐵皮設置有大量的通風孔24，智能控制器2安設在鐵皮上。

使用時，在料斗1里放進生物質顆粒，根據工作場所實際需要設置好智能控制器2的溫度參數，啟動智能控制器2，傳動電機3轉動，通過鏈輪鏈條機構驅動螺旋推料器，將料斗1內的生物質顆粒輸送至燃燒室5，點火器6點燃生物質顆粒，點火一段時間后，智能控制器2自動對點火器6斷電，鼓風機7同時工作，將空氣輸送進風箱8，風箱8里的空氣被擠進燃燒室5，持續為燃燒供氧。風箱8設置的風管9在鼓風機7的正壓作用下，將部分空氣擠進送料裝置4，再進入燃燒室5，防止燃燒室5的煙氣逆流進送料裝置4。送風機23運轉，使熱風隧道Ⅰ20、熱風隧道Ⅱ21、熱風隧道Ⅲ22內形成負壓，空氣從包裝架19鐵板正面的通風孔24進入熱風隧道Ⅰ20、再經過熱風隧道Ⅱ21、熱風隧道Ⅲ22，充分吸收燃燒室5、高溫爐室10的熱量變成熱風，被送風機23輸送至工作場所。溫度傳感器感應工作場地的溫度變化，反饋給智能控制器2，智能控制器2通過控制傳動電機3的轉速來控制供料量，并通過控制鼓風機7及助燃風機12的開停來控制燃燒室5的供氧量，又通過控制送風機23的轉速來控制送風量，從而實現精準控制工作場所溫度。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。