用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置的制作方法

本發明涉及中藥制備技術領域，具體地說，涉及一種用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置。

背景技術：

“亞健康”本身就是一種整體功能失調的表現，處于亞健康狀態的人，雖然沒有明確的疾病，但卻出現精神活力和適應能力的下降，如果這種狀態不能得到及時的糾正，非常容易引起心身疾病。“亞健康”即中醫上講的“未病”、“欲病”，不是可見的大病，按中醫觀點而論是身體已經出現了陰陽、氣血、臟腑營衛的不平衡狀態。根據中醫“虛則輔之、實則瀉之、熱則寒之、寒則熱之”的原則，需通過進補來調整虛實，并需依照個人的體質和病癥辨證進補，使機體的氣血陰陽達到新的平衡，恢復健康。

諸如蟲草、鐵皮楓斗等中草藥能夠較佳地緩解“亞健康”，增強服用者體質。現有多種以蟲草、鐵皮楓斗等為基礎而制備的保健品，為了較佳地保持有效成分，通常需要對蟲草、鐵皮楓斗等進行凍干處理，但是現有技術中缺乏一種專門針對名貴藥材的凍干設備或工藝。

技術實現要素：

為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明提供了一種用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統。

根據本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統，其包括用于盛放待凍干蟲草的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐，該凍干系統包括冷凍系統，干燥系統和回收系統；

冷凍系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環泵，第一循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒泵入制備箱內以對待凍干蟲草進行冷凍，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

干燥系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環泵，第二循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒經加熱裝置加熱后泵入制備箱內以對待凍干蟲草進行干燥，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統包括依次設于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內的冷媒中的水分，制冷系統用于對經干燥裝置處理后的冷媒進行冷卻處理。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統中，在待凍干蟲草置于制備箱內后，能夠開啟第一電磁閥、第一循環泵、制冷系統和第三電磁閥，從而使得冷媒貯存罐內的冷媒能夠較佳地對待凍干蟲草進行冷凍處理。冷媒流過待凍干蟲草后能夠流至回收系統處，回收系統內的干燥裝置能夠采用例如干燥過濾器，干燥裝置能夠較佳去除冷媒中的水氣，從而使得冷媒能夠保持干燥。回收系統內的制冷系統能夠較佳對經干燥處理后的冷媒進行降溫處理并輸送至冷媒貯存罐內，從而使得冷媒能夠持續地對蟲草進行冷凍。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統中，在待凍干蟲草已經冷凍處理后，第一電磁閥關閉，第二電磁閥、第三電磁閥開通，打開加熱裝置，加熱裝置能夠為任意加熱裝置，如電加熱裝置，此時，冷媒貯存罐內的冷媒能夠經加熱裝置加熱后在第二循環泵的作用下循環地流經制備箱內，從而能夠較佳地對經冷凍處理后的蟲草進行干燥，在此過程中，待凍干蟲草體內凝固的水分能夠直接升華成水蒸氣并由高溫冷媒帶走，從而能夠較佳地保持待凍干蟲草體內的有效成分。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統中，在對待凍干蟲草完成干燥處理后，能夠關閉加熱裝置，同時運行制冷系統，此時冷媒能夠降溫后儲存于冷媒貯存罐內，以便于下一工作周期。

作為優選，還包括控制單元，控制單元用于控制第一電磁閥、第一循環泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環泵、制冷系統和第三電磁閥。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統中，能夠采用控制單元對第一電磁閥、第一循環泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環泵、制冷系統和第三電磁閥進行控制，從而保證了本系統能夠較佳地自動運行。

作為優選，控制單元采用PLC。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統中，控制單元能夠采用PLC，從而使得本系統能夠具有較大的處理量。

作為優選，冷媒采用氮氣。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統中，冷媒能夠采用例如氮氣，氮氣性質穩定且無毒，從而不會對蟲草的藥性產生不良影響。

作為優選，干燥系統還包括設于第二電磁閥與加熱裝置間的換熱器，經干燥裝置處理后的冷媒經換熱器換熱后流入制冷系統。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統中，干燥系統還能夠包括設于第二電磁閥與加熱裝置間的換熱器，經干燥裝置處理后的冷媒經換熱器換熱后流入制冷系統，換熱器的設置使得，能夠較佳地將從制備箱處流出的冷媒中個熱量進行回收利用，有效地避免了系統能量的損耗。

為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明還提供了一種用于蟲草產品制備過程中的加熱裝置。

根據本發明的用于蟲草產品制備過程中的加熱裝置，其包括加熱裝置本體，加熱裝置本體內部依次構造有相互獨立的進氣腔、換熱腔和出氣腔，進氣腔上設有第一進氣口，出氣腔上設有第一出氣口；換熱腔近出氣腔端設有第二進氣口，換熱腔近進氣腔端設有第二出氣口；換熱腔內設有至少一根用于連通進氣腔和出氣腔的換熱管，任一換熱管外壁均纏繞有電熱絲。

通過本發明的用于蟲草產品制備過程中的加熱裝置，能夠采用氣體對蟲草進行加熱干燥，而該氣體能夠從第一進氣口處進入，經換熱管后從第一出氣口流出，在此過程中，電熱絲能夠運行，從而能夠對該氣體進行加熱。而處理了蟲草后的氣體能夠經第二進氣口進入換熱腔并從第二出氣口流出，從而使得能夠對流經蟲草后的氣體中的熱量進行較佳地回收利用。

作為優選，換熱腔內位于第二進氣口和第二出氣口間設有至少一個換熱網板。

本發明的用于蟲草產品制備過程中的加熱裝置中，換熱腔內能夠設有多個換熱網板，換熱網板能夠位于第二進氣口和第二出氣口間，這使得經第二進氣口流入換熱腔內的高溫氣體能夠較佳地向換熱管傳遞熱量，從而能夠較佳地提高換熱效率。

作為優選，換熱網板的外壁與換熱腔內壁密閉配合，換熱網板對應任一換熱管處均設有安裝孔。

作為優選，換熱網板的材質為鋁。

本發明的用于蟲草產品制備過程中的加熱裝置中，換熱網板的材質能夠為鋁，從而不僅能夠獲得較佳的換熱效率，且質量輕、成本低。

為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明還提供了一種用于蟲草膠囊制備過程中的冷凍裝置。

根據本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的冷凍裝置，其包括制備箱，制備箱包括上端開口的箱體，箱體上方開口處密閉配合的設有箱蓋；箱體底部設有第三進氣口，箱蓋上設有第三出氣口；箱體內部設有用于盛放待處理蟲草的盛放籃，盛放籃的底部對應第三進氣口處向上延伸構造成凸出于盛放籃底壁的進氣柱，盛放籃的側壁與進氣柱的側壁均構造成網篩狀。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的冷凍裝置中，低溫氣體能夠從第三進氣口處進入進氣柱內，之后從進氣柱的側壁流入盛放籃內，而盛放籃內能夠放置待冷凍蟲草，從而使得蟲草能夠能夠較佳地被低溫氣體冷凍。本發明中，進氣柱的構造使得，低溫氣體能夠較大面積且較均勻地流經待冷凍蟲草，從而能夠較為迅速地對蟲草進行均勻地冷凍。

作為優選，進氣柱的開口與第三進氣口密閉配合。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的冷凍裝置中，進氣柱的開口能夠與第三進氣口密閉配合，從而較佳地保證了低溫氣體不會從盛放籃底部逃逸。

作為優選，盛放籃的材質為聚四氟乙烯。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的冷凍裝置中，盛放籃的材質能夠為聚四氟乙烯，由于聚四氟乙烯無毒、耐低、高溫、不粘附等，從而能夠較佳地運用于盛放籃中。

作為優選，盛放籃外側壁與箱體內側壁的間距為3～5cm。

本發明的用于蟲草膠囊制備過程中的冷凍裝置中，盛放籃外側壁與箱體內側壁的間距能夠為3～5cm，從而不僅使得盛放籃在箱體大小一定時能夠具備較大的容量，且使得低溫氣體能夠從盛放籃外側壁流出，從而使得置于盛放籃內的蟲草能夠較佳被冷凍。

為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明還提供了一種用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置。

根據本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置，其包括用于盛放待凍干鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐，該凍干裝置包括冷凍系統，干燥系統和回收系統；

冷凍系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環泵，第一循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒泵入制備箱內以對待凍干鐵皮楓斗進行冷凍，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

干燥系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環泵，第二循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒經加熱裝置加熱后泵入制備箱內以對待凍干鐵皮楓斗進行干燥，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統包括依次設于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內的冷媒中的水分，制冷系統用于對經干燥裝置處理后的冷媒進行冷卻處理；

加熱裝置包括加熱裝置本體，加熱裝置本體內部依次構造有相互獨立的進氣腔、換熱腔和出氣腔，進氣腔上設有用于連接第二電磁閥的第一進氣口，出氣腔上設有用于連接第二循環泵的第一出氣口；換熱腔近出氣腔端設有用于與干燥裝置連接的第二進氣口，換熱腔近進氣腔端設有用于與制冷系統連接的第二出氣口；換熱腔內設有至少一根用于連通進氣腔和出氣腔的換熱管，任一換熱管外壁均纏繞有電熱絲；

制備箱包括上端開口的箱體，箱體上方開口處密閉配合的設有箱蓋；箱體底部設有用于同時連接第一循環泵和第二循環泵的第三進氣口，箱蓋處設有用于連接干燥裝置的第三出氣口；箱體內部設有用于盛放待凍干鐵皮楓斗的盛放籃，盛放籃的底部對應第三進氣口處向上延伸構造成凸出于盛放籃底壁的進氣柱，盛放籃的側壁與進氣柱的側壁均構造成網篩狀。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，在待凍干物料置于制備箱內后，能夠開啟第一電磁閥、第一循環泵、制冷系統和第三電磁閥，從而使得冷媒貯存罐內的冷媒能夠較佳地對待凍干物料進行冷凍處理。冷媒流過待凍干物料后能夠流至回收系統處，回收系統內的干燥裝置能夠采用例如干燥過濾器，干燥裝置能夠較佳去除冷媒中的水氣，從而使得冷媒能夠保持干燥。回收系統內的制冷系統能夠較佳對經干燥處理后的冷媒進行降溫處理并輸送至冷媒貯存罐內，從而使得冷媒能夠持續地對物料進行冷凍。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，在待凍干物料已經冷凍處理后，第一電磁閥關閉，第二電磁閥、第三電磁閥開通，打開加熱裝置，加熱裝置能夠為任意加熱裝置，如電加熱裝置，此時，冷媒貯存罐內的冷媒能夠經加熱裝置加熱后在第二循環泵的作用下循環地流經制備箱內，從而能夠較佳地對經冷凍處理后的物料進行干燥，在此過程中，待凍干物料體內凝固的水分能夠直接升華成水蒸氣并由高溫冷媒帶走，從而能夠較佳地保持待凍干物料體內的有效成分。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，在對待凍干物料完成干燥處理后，能夠關閉加熱裝置，同時運行制冷系統，此時冷媒能夠降溫后儲存于冷媒貯存罐內，以便于下一工作周期。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，能夠采用加熱后的冷媒對物料進行加熱干燥，高溫冷媒能夠從第一進氣口處進入，經換熱管后從第一出氣口流出，在此過程中，電熱絲能夠運行，從而能夠對冷媒進行加熱。而處理了物料后的氣體能夠經第二進氣口進入換熱腔并從第二出氣口流出，從而使得能夠對流經物料后的氣體中的熱量進行較佳地回收利用。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，低溫冷媒能夠從第三進氣口處進入進氣柱內，之后從進氣柱的側壁流入盛放籃內，而盛放籃內能夠放置待冷凍物料，從而使得物料能夠較佳地被低溫冷媒冷凍。本發明中，進氣柱的構造使得，低溫冷媒能夠較大面積且較均勻地流經待冷凍物料，從而能夠較為迅速地對物料進行均勻地冷凍。

作為優選，還包括控制單元，控制單元用于控制第一電磁閥、第一循環泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環泵、制冷系統和第三電磁閥。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，能夠采用控制單元對第一電磁閥、第一循環泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環泵、制冷系統和第三電磁閥進行控制，從而保證了其能夠較佳地自動運行。

作為優選，控制單元采用PLC。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，控制單元能夠采用PLC，從而使得其能夠具有較大的處理量。

作為優選，冷媒采用氮氣。

本發明的用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置中，冷媒能夠采用例如氮氣，氮氣性質穩定且無毒，從而不會對物料的性質產生不良影響。

為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明還提供了一種用于鐵皮楓斗的冷凍系統。

根據本發明的用于鐵皮楓斗的冷凍系統，包括用于盛放待處理鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。其中，該冷凍系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環泵，第一循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒泵入制備箱內以對待處理鐵皮楓斗進行冷凍；制備箱與冷媒貯存罐間還設有回收系統，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統包括依次設于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內的冷媒中的水分，制冷系統用于對經干燥裝置處理后的冷媒進行冷卻處理；

制備箱包括上端開口的箱體，箱體上方開口處密閉配合的設有箱蓋；箱體底部設有用于連接第一循環泵的第三進氣口，箱蓋處設有用于連接干燥裝置的第三出氣口；箱體內部設有用于盛放待處理鐵皮楓斗的盛放籃，盛放籃的底部對應第三進氣口處向上延伸構造成凸出于盛放籃底壁的進氣柱，盛放籃的側壁與進氣柱的側壁均構造成網篩狀。

本發明的用于鐵皮楓斗的冷凍系統中，在待凍干物料置于制備箱內后，能夠開啟第一電磁閥、第一循環泵、制冷系統和第三電磁閥，從而使得冷媒貯存罐內的冷媒能夠較佳地對待凍干物料進行冷凍處理。冷媒流過待凍干物料后能夠流至回收系統處，回收系統內的干燥裝置能夠采用例如干燥過濾器，干燥裝置能夠較佳去除冷媒中的水氣，從而使得冷媒能夠保持干燥。回收系統內的制冷系統能夠較佳對經干燥處理后的冷媒進行降溫處理并輸送至冷媒貯存罐內，從而使得冷媒能夠持續地對物料進行冷凍。

本發明的用于鐵皮楓斗的冷凍系統中，低溫冷媒能夠從第三進氣口處進入進氣柱內，之后從進氣柱的側壁流入盛放籃內，而盛放籃內能夠放置待冷凍物料，從而使得物料能夠較佳地被低溫冷媒冷凍。本發明中，進氣柱的構造使得，低溫冷媒能夠較大面積且較均勻地流經待冷凍物料，從而能夠較為迅速地對物料進行均勻地冷凍。

作為優選，還包括控制單元，控制單元用于控制第一電磁閥、第一循環泵、制冷系統和第三電磁閥。

作為優選，控制單元采用PLC。

作為優選，冷媒采用氮氣。

作為優選，盛放籃的材質為聚四氟乙烯。

為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明還提供了一種用于鐵皮楓斗的干燥系統。

根據本發明的用于鐵皮楓斗的干燥系統，包括用于盛放待凍干鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。其中：

干燥系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環泵，第二循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒經加熱裝置加熱后泵入制備箱內以對待凍干鐵皮楓斗進行干燥；制備箱與冷媒貯存罐間還設有回收系統，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統包括依次設于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內的冷媒中的水分；

加熱裝置包括加熱裝置本體，加熱裝置本體內部依次構造有相互獨立的進氣腔、換熱腔和出氣腔，進氣腔上設有用于連接第二電磁閥的第一進氣口，出氣腔上設有用于連接第二循環泵的第一出氣口；換熱腔近出氣腔端設有用于與干燥裝置連接的第二進氣口，換熱腔近進氣腔端設有用于與第三電磁閥連接的第二出氣口；換熱腔內設有至少一根用于連通進氣腔和出氣腔的換熱管，任一換熱管外壁均纏繞有電熱絲。

本發明的用于鐵皮楓斗的干燥系統中，能夠采用加熱后的冷媒對物料進行加熱干燥，高溫冷媒能夠從第一進氣口處進入，經換熱管后從第一出氣口流出，在此過程中，電熱絲能夠運行，從而能夠對冷媒進行加熱。而處理了物料后的氣體能夠經第二進氣口進入換熱腔并從第二出氣口流出，從而使得能夠對流經物料后的氣體中的熱量進行較佳地回收利用。

本發明的用于鐵皮楓斗的干燥系統中，加熱裝置能夠為任意加熱裝置，如電加熱裝置，打開加熱裝置，第二電磁閥、第三電磁閥開通，此時，冷媒貯存罐內的冷媒能夠經加熱裝置加熱后在第二循環泵的作用下循環地流經制備箱內，從而能夠較佳地對經冷凍處理后的物料進行干燥，在此過程中，待凍干物料體內凝固的水分能夠直接升華成水蒸氣并由高溫冷媒帶走，從而能夠較佳地保持待凍干物料體內的有效成分。

作為優選，冷媒采用氮氣。

作為優選，換熱腔內位于第二進氣口和第二出氣口間設有至少一個換熱網板。

作為優選，換熱網板的外壁與換熱腔內壁密閉配合，換熱網板對應任一換熱管處均設有安裝孔。

作為優選，換熱網板的材質為鋁。

附圖說明

圖1為實施例1中的凍干系統的框圖；

圖2為實施例1中的凍干系統的電氣原理框圖；

圖3為實施例2中的加熱裝置的示意圖；

圖4為實施例2中的換熱網板的示意圖；

圖5為實施例3中的制備箱的示意圖。

具體實施方式

為進一步了解本發明的內容，結合附圖和實施例對本發明作詳細描述。應當理解的是，實施例僅僅是對本發明進行解釋而并非限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供了一種用于蟲草膠囊制備過程中的凍干系統，其包括用于盛放待凍干蟲草的密閉制備箱和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。其中，該凍干系統包括冷凍系統，干燥系統和回收系統；

冷凍系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環泵，第一循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒泵入制備箱內以對待凍干蟲草進行冷凍，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

干燥系統包括依次設于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環泵，第二循環泵用于將冷媒貯存罐內的冷媒經加熱裝置加熱后泵入制備箱內以對待凍干蟲草進行干燥，制備箱內的冷媒經回收系統處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統包括依次設于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內的冷媒中的水分，制冷系統用于對經干燥裝置處理后的冷媒進行冷卻處理。

如圖2所示，第一電磁閥、第一循環泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環泵、制冷系統和第三電磁閥均通過控制單元控制。

本實施例中，控制單元采用PLC，冷媒采用氮氣，干燥系統還包括設于第二電磁閥與加熱裝置間的換熱器(圖中未示出)，經干燥裝置處理后的冷媒經換熱器換熱后流入制冷系統。

本實施例中，加熱裝置采用電加熱裝置，干燥裝置采用干燥過濾器。

實施例2

如圖3所示，本實施例提供了一種用于蟲草產品制備過程中的加熱裝置，加熱裝置整體以“300”標示，其包括加熱裝置本體310。加熱裝置本體310內部依次構造有相互獨立的進氣腔320、換熱腔330和出氣腔340，進氣腔320上設有第一進氣口321，出氣腔340上設有第一出氣口341；換熱腔330近出氣腔340端設有第二進氣口331，換熱腔330近進氣腔320端設有第二出氣口332；換熱腔330內按需求設有多根用于連通進氣腔320和出氣腔340的換熱管350，任一換熱管350外壁均纏繞有電熱絲360。

如圖4所示，換熱腔330內位于第二進氣口331和第二出氣口332間按需求設有多個換熱網板370，換熱網板370的外壁與換熱腔330內壁密閉配合，換熱網板370對應任一換熱管350處均設有安裝孔410。

本實施例中，換熱網板370的材質為鋁，換熱腔330內壁設有一層保溫層。

實施例3

如圖5所示，本實施例提供了一種用于蟲草膠囊制備過程中的冷凍裝置，其包括制備箱500。制備箱500包括上端開口的箱體510，箱體510上方開口處密閉配合的設有箱蓋520；箱體510底部設有第三進氣口511，箱蓋520上設有第三出氣口521；箱體510內部設有用于盛放待處理蟲草的盛放籃530，盛放籃530的底部對應第三進氣口511處向上延伸構造成凸出于盛放籃530底壁的進氣柱531，盛放籃530的側壁與進氣柱531的側壁均構造成網篩狀。

本實施例中，進氣柱531的開口與第三進氣口511密閉配合，盛放籃530的材質為聚四氟乙烯，盛放籃530外側壁與箱體510內側壁的間距能夠為3～5cm中的任意數值。

本實施例中，箱蓋520內側對應進氣柱531處設有壓塊522，壓塊522在箱蓋520閉合于箱體510時壓在進氣柱531上，從而能夠較佳地對盛放籃530進行緊固。

另外，根據實際生產量，當盛放籃530單次處理較多物料時，進氣柱531能夠按需求構造有多個，多個進氣柱531在盛放籃530內均勻分布，且每個進氣柱531的下開口均與第三進氣口511連通。

實施例4

本實施例提供了一種用于鐵皮楓斗制備過程中的凍干裝置，其與實施例1的不同之處在于：加熱裝置采用實施例2中的加熱裝置300，制備箱采用實施例3中的制備箱500。

本實施例中，第二電磁閥連通第一進氣口321，第二循環泵連通第一出氣口341；干燥裝置連通第二進氣口331，制冷系統連通第二出氣口332；第三進氣口511采用一個三通閥門同時與第一循環泵和第二循環泵連接，第三出氣口521與干燥裝置連接。

實施例5

本實施例提供了一種用于鐵皮楓斗的冷凍系統，其包括用于盛放待處理鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。制備箱和冷媒貯存罐間設有與實施例1中相同的冷凍系統和回收系統，制備箱采用實施例3中的制備箱500。

本實施例中，第三進氣口511與第一循環泵連接，第三出氣口521與干燥裝置連接。

實施例6

本實施例中提供了一種用于鐵皮楓斗的干燥系統，其包括用于盛放待干燥鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。制備箱和冷媒貯存罐間設有與實施例1中相同的干燥系統，冷媒貯存罐與制備箱間依次設有干燥裝置和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內的冷媒中的水分。加熱裝置采用實施例2中的加熱裝置300。

本實施例中，第二電磁閥連通第一進氣口321，第二循環泵連通第一出氣口341；干燥裝置連通第二進氣口331，第三電磁閥連通第二出氣口332；

以上示意性地對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性地設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發明的保護范圍。