一種原料換熱器的制作方法

本實用新型涉及到一種原料換熱器。

系統。

背景技術：

目前，普通列管式換熱器因其結構簡單，造價低廉，通用性強等得到了極為廣泛的應用。但對高粘度物料進行換熱操作，換熱效率則顯著降低，且由干管內存在較大的斷面溫度分布不均勻性，因而也會產生其他質量劣化問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種換熱效果好且能快速將氣體轉換為液體的原料換熱器。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種原料換熱器，它包括換熱筒本體、換熱管和封頭，所述換熱管設置于換熱筒本體內，所述封頭通過固定部件設置于換熱筒本體上，所述換熱管上交叉設有折流板，所述局折流板上設置有拉桿，所述換熱筒本體端頭設有管板，所述管板頂部設有墊片，所述換熱筒本體兩端設有排液口和排氣口。

作為本實用新型的進一步改進，所述封頭一端設有管箱，所述管箱與封頭相連通。

作為本實用新型的進一步改進，所述封頭與換熱筒本體之間設有法蘭。

作為本實用新型的進一步改進，所述換熱筒本體底部設有支座。

作為本實用新型的進一步改進，所述換熱筒本體上部設有耳架。

本實用新型采用該生產系統后，其有益效果為：

所述換熱管設置于換熱筒本體內，所述封頭通過固定部件設置于換熱筒本體上，所述換熱管上交叉設有折流板，所述局折流板上設置有拉桿，所述換熱筒本體端頭設有管板，所述管板頂部設有墊片，所述換熱筒本體兩端設有排液口和排氣口，換熱管采用靜態混合元件，其總傳熱系數比普通換熱器提高3-6倍，傳熱效率普通提高，尤其是對高粘度物料，管內物料不存在斷面溫度分布不均勻性，管程具有一定的自潔作用，可降低傳熱溫差而降低熵損，提高熱能利用率，可減少傳熱面積，減少裝置占地面積。

附圖說明

圖1為本實用新型原料換熱器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明，不能理解為是對本實用新型的限制；

根據圖1所示，一種原料換熱器，它包括換熱筒本體1、換熱管2和封頭3，所述換熱管2設置于換熱筒本體1內，所述封頭3通過固定部件7設置于換熱筒本體1上，所述換熱管2上交叉設有折流板4，所述局折流板4上設置有拉桿5，所述換熱筒本體1端頭設有管板6，所述管板6頂部設有墊片8，所述換熱筒本體1兩端設有排液口9和排氣口10。

所述封頭3一端設有管箱11，所述管箱11與封頭3相連通。

所述封頭3與換熱筒本體1之間設有法蘭12。

所述換熱筒本體1底部設有支座13。

所述換熱筒本體1上部設有耳架14。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。