一種隧道式鏈條網帶通過式烘干設備的制作方法

本發明涉及烘干設備領域，尤其是一種隧道式鏈條網帶通過式烘干設備。

背景技術：

制鞋、手套、箱包、化工原料、五金配件、食品等各行各業都需要使用到烘干設備，現在廠家為了降低公司的運營成本，不停的在簡化車間的布局和降低人工的使用量。熱處理環節由于他的高耗能和工作環境惡劣，是公司重點改善的對象，熱處理工作的現場是比較惡劣的，特別在夏天，一般的溫度有45攝氏度以上，這種工作現在工人是非常難招；而且對工作人員的身體損傷較大。另外，對于一些產品在熱處理加工時需要經過多次不同時間的循環加溫，這樣給工作人員很大工作量，需要對一爐產品進行不同時間溫度的設定，如果其中一個時間設定出錯會在很大程度上影響產品的質量。

技術實現要素：

針對以上不足，本發明的目的在于提供了一種隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，工件通過輸送裝置進入爐體，紅外線加熱管進行加溫，通過內置循環風機均勻爐內溫度，同時通過抽濕風機將爐內的濕氣排出，烘干后出料，改善勞動環境，提高質量，具有重要的意義。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，由機架、減速電機、爐體、傳動帶與輸送裝置組成，所述的減速電機設在機架底部，通過傳動帶與機架頂部設有的輸送裝置連接；爐體安裝在機架中間，對機架中間的輸送裝置進行包裹；所述的爐體為分段式爐體，多段獨立溫度控制；所述的輸送裝置由安裝在機架兩端的從動軸與連接在從動軸上的輸送帶組成；其特征在于：所述的爐體兩側均設有內置循環風機，爐內頂部設有紅外線加熱管，紅外線加熱管呈均勻分布，并在爐體頂部還設有抽濕風機，抽濕風機一端通入爐內；工件通過輸送裝置進入爐體，紅外線加熱管進行加溫，通過內置循環風機均勻爐內溫度，同時通過抽濕風機將爐內的濕氣排出。

所述的輸送帶根據溫度要求選用防靜電膠皮輸送帶或耐高溫特氟龍輸送帶或不銹鋼網鏈/網帶或耐高溫硅膠輸送帶等。

本發明，操作簡單，安裝方便，改善勞動環境，大大降低了勞動力；通過分段式爐體多段獨立PID溫度控制滿足產品不同時間段烘烤溫度的需要；內置循環風機使爐內溫度更加均勻；輸送速度變頻調速，調節自如，運行平穩，生產效率高；烘烤過程中通過抽濕風機將爐內的濕氣排出，提高烘烤質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中A向結構圖。

圖中：1機架、2減速電機、3爐體、4傳動帶、5輸送裝置。

具體實施方式

由圖1、圖2知，一種隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，由機架1、減速電機2、爐體3、傳動帶4與輸送裝置5組成，所述的減速電機2設在機架1底部，通過傳動帶4與機架1頂部設有的輸送裝置5連接；爐體3安裝在機架1中間，對機架1中間的輸送裝置5進行包裹；所述的爐體3為分段式爐體，多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻；所述的輸送裝置5由安裝在機架1兩端的從動軸51與連接在從動軸51上的輸送帶52組成；其特征在于：所述的爐體3兩側均設有內置循環風機31，爐內頂部設有紅外線加熱管32，紅外線加熱管32呈均勻分布，并在爐體3頂部還設有抽濕風機33，抽濕風機33一端通入爐內；工件通過輸送裝置5進入爐體3，紅外線加熱管32進行加溫，通過內置循環風機31均勻爐內溫度，同時通過抽濕風機33將爐內的濕氣排出。所述的輸送帶32根據溫度要求選用防靜電膠皮輸送帶或耐高溫特氟龍輸送帶或不銹鋼網鏈/網帶或耐高溫硅膠輸送帶等。本發明，操作簡單，安裝方便，改善勞動環境，大大降低了勞動力；通過分段式爐體3多段獨立PID溫度控制滿足產品不同時間段烘烤溫度的需要；內置循環風機31使爐內溫度更加均勻；輸送速度變頻調速，調節自如，運行平穩，生產效率高；烘烤過程中通過抽濕風機33將爐內的濕氣排出，提高烘烤質量。