本發明涉及農產品烘干設備,具體地說是一種可連續作業的泵環式農產品連續烘烤房。
背景技術:
傳統的農產品烘干設備包括烘干房和作用熱源的熱泵烘干機。熱泵烘干機設置有一套,布置在烘干房外,通過風管與烘干房連通。烘干房是一個整體空間,只能通過調節熱泵烘干機來控制烘干房內的溫度,不能實現烘干房內分階段調溫。對于像茶葉這樣的農產品,按照其制作工藝分為多道工序,各工序需要不同的烘干溫度,傳統的農產品烘干設備無法實現采用這種制作工藝的農產品的烘烤。
技術實現要素:
本發明針對上述問題,提供一種泵環式農產品連續烘烤房,該烘烤房可實現農產品分階段連續烘干。
按照本發明的技術方案:一種泵環式農產品連續烘烤房,包括保溫房及熱泵烘干機,所述保溫房長度方向的兩端開有相對的進口與出口;所述熱泵烘干機有多臺,依次布置在所述保溫房長度方向的一側外部;所述保溫房長度方向的另一側內部依次布置有與所述熱泵烘干機相對應的內循環誘導風機;每臺所述熱泵烘干機通過送風管與相對應的所述內循環誘導風機相連。
進一步地,所述進口與所述出口上分別安裝有保溫門。
進一步地,所述保溫房的進口與出口之間的底壁上布置有軌道。
進一步地,所述軌道上布置有多臺可沿其移動的物料車。
進一步地,所述保溫房的頂壁上安裝有多臺風幕機,所述風幕機布置在相鄰的兩臺所述誘導風機之間。
進一步地,每臺所述熱泵烘干機分別與自動控制系統相連。
本發明的技術效果在于:本發明通過設置多臺熱泵烘干機與多臺內循環誘導風機,將保溫房分隔成不同烘干區域,各烘干區域內的空氣與熱量形成內循環,農產品在不同烘干區域依次停留烘干,各烘干區域內的溫度、濕度以及停留時間可調,可高效連續烘干農產品;設置有風幕機,可進一步加強各烘干區域的相對獨立性;自動控制系統可根據烘干物料的特性來自動調整溫度、濕度以及停留時間,操作方便,環保節能。
附圖說明
圖1為本發明的主視圖,為圖2中的a-a剖視圖。
圖2為圖1中的b-b剖視圖。
圖3為圖1中的c-c剖視圖。
圖1~圖3中,包括進口1、保溫房2、送風管3、內循環誘導風機4、物料車5、出口6、保溫門7、軌道8、熱泵烘干機9、風幕機10。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
如圖1~圖3所示,本發明是一種泵環式農產品連續烘烤房,包括保溫房2、多臺熱泵烘干機9、多臺內循環誘導風機4及自動控制系統,熱泵烘干機9與內循環誘導風機4的臺數相同。每臺熱泵烘干機9分別與自動控制系統相連。
熱泵烘干機9為市售產品,例如可采用申請號為201510185117.6,發明名稱為“一種多功能干果烘干恒溫房”的中國發明專利中公開的制冷與制熱一體化設備。
內循環誘導風機4也為市售產品,其作用是將熱泵烘干機送出的熱風均勻分布在保溫房2內,并且形成空氣的內循環。
自動控制系統采用現有成熟技術,通過微電腦自動控制。
保溫房2一般為長方體形狀,采用保溫材料制成,具有保溫功能。長度方向的兩端開有相對的進口1與出口6,用于物料的進出。進口1與出口6上分別安裝有保溫門7,用于封閉保溫房2。保溫房2的進口1與出口6之間的底壁上布置有軌道8。軌道8上布置有多臺可沿其移動的物料車5。物料車5為多層形式。
熱泵烘干機9有多臺,依次布置在保溫房2長度方向的一側外部;保溫房2長度方向的另一側內部依次布置有與熱泵烘干機9相對應的內循環誘導風機4;每臺熱泵烘干機9通過送風管3與相對應的內循環誘導風機4相連。保溫房2內被內循環誘導風機4分隔成不同的烘干區域。
保溫房2的頂壁上還安裝有多臺風幕機10,風幕機10布置在相鄰的兩臺誘導風機4之間。風幕機10將保溫房2沿長度方向分隔成多個不同的空間,各空間可以保持相對獨立,可以按需要調控各空間的溫度與濕度。
本發明的工作過程如下:農產品放置在物料車5上,物料車5從保溫房2的進口1進入,依次通過保溫房2內的不同烘干區域,再從保溫房2的出口6出庫。通過自動控制系統控制各臺熱泵烘干機9,從而調整各烘干區域的參數,物料車5在各區域的停留時間按照工藝要求設定。
本發明特別適合茶葉的烘烤,空氣在保溫房2內不停內循環,茶葉的香味保留在保溫房2里面,通過熱量的內循環,茶葉的水氣排出來,實現茶葉的烘烤。本發明不受外界環境溫度的限制,在-20℃的環境下依然能正常工作。本發明可以模擬低溫和自然晾曬,可以烘干特殊的茶葉,更加環保節能,效率是常規烘干機的5~7倍。
本發明由于采用熱泵烘干機作為熱源,并且空氣在保溫房內形成循環,因此稱之為熱泵循環式烘干,簡稱為泵環式烘干。
上文對本發明進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領域內的普通技術人員應該理解,實施例中的描述僅僅是示例性的,在不偏離本發明的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應該屬于本發明的保護范圍。本發明所要求保護的范圍是由所述的權利要求書進行限定的,而不是由實施例中的上述描述來限定的。