本發明涉及散熱技術領域,具體是一種散熱翅片可旋轉固定式的散
熱器。
背景技術:
設備工作時會產生大量的熱量,與高溫接觸的零件受到強烈的加熱,而這些多余的熱量如果不能快速的散發出來,高溫不但會導致設備運行不穩定,使用壽命短,甚至很可能就會毀壞正在工作的設備,散熱器作為附在發熱設備上的一層良好的導熱介質,成為冷卻系統的核心部件,散熱器主要是通過和發熱體表面接觸,吸收熱量,然后再將熱量發散到設備外部。
目前大多管式散熱器一般包括散熱管道和散熱翅片,且兩者一體成型或者焊接固定,其尺寸都是針對設備的散熱需求專門配置,由于管道上的散熱翅片的尺寸規格不一,通用性不強,由于散熱管道與散熱翅片通常對于企業來說,一種設備的散熱器如果拆卸后不能應用于其他散熱,造成資源的浪費,不利于節約生產成本。
技術實現要素:
發明目的:針對上述現有技術中的存在的問題和不足,本發明的目的是提供一種散熱翅片可旋轉固定式的散熱器,散熱管上等間距設置螺紋,散熱翅片旋轉固定在散熱管上,散熱翅片與散熱翅片之間通螺紋之間的距離保持間距,組裝方便,可滿足不同設備的散熱需求。
技術方案:為達到上述目的,本發明所述一種散熱翅片可旋轉固定式的散熱器,包括散熱管、散熱翅片組,所述散熱管的左右兩端分別設有進水口和出水口,所述散熱管上等間距設有外螺紋,所述散熱翅片組包括多片散熱翅片本體,所述散熱片本體中心處設有通孔,所述通孔內設有內螺紋,所述外螺紋與內螺紋相匹配,所述散熱片本體與散熱管實現螺紋連接。
進一步地,所述散熱翅片的邊緣為波浪形。波浪形邊緣能夠增大散熱翅片的散熱面積,增強散熱效果。
進一步地,所述散熱管內部套設有散熱套管。
進一步地,所述散熱套管內壁上設有半圓形凸起,散熱管與散熱套管之間設有水通道。散熱套管內的半圓形凸起同樣可以增大散熱面積,將熱量從散熱套管散發,水通道內水對散熱套管內的熱氣進行冷卻。
進一步地,所述散熱管呈圓柱型或s型。
進一步地,所述進水口和出水口上均設過濾網和密封塞。濾網的設計可以在對水中的雜質進行過濾,避免摻有雜質的水進入散熱管內。
進一步地,所述散熱管內設有用于吸除鐵銹的磁性浮球,所述磁性浮球的尺寸小于進水口。磁性浮球能夠隨著水的流動,隨時對水中的鐵銹等雜質進行吸附,保持散熱管內的冷卻水的流動性,避免雜質堆積,影響散熱效果。
上述技術方案可以看出,本發明的有益效果為:
本發明所述的一種散熱翅片可拼接式的散熱器,結構設計靈活,散熱管上等間距設置螺紋,散熱翅片旋轉固定在散熱管上,散熱翅片與散熱翅片之間通螺紋之間的距離保持間距,組裝方便,可滿足不同設備的散熱需求。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的散熱管的結構示意圖;
圖3為本發明的散熱翅片的結構示意圖。
具體實施方式
下面結附圖和具體實施例,進一步闡明本發明。
實施例
如圖1-3所示的一種散熱翅片可旋轉固定式的散熱器,包括散熱管1和散熱翅片組2,所述散熱管1的左右兩端分別設有進水口11和出水口12,所述散熱管1上等間距設有外螺紋13,所述散熱翅片組2包括多片散熱翅片本體21,所述散熱片本體21中心處設有通孔22,所述通孔22內設有內螺紋,所述外螺紋13與內螺紋相匹配,所述散熱片本體21與散熱管1實現螺紋連接。
本實施例中所述散熱翅片本體21外邊緣為波浪形。
本實施例中所述散熱管1內部套設有散熱套管14。
所述散熱套管14內壁上設有半圓形凸起,散熱管1與散熱套管14之間為水通道15。
本實施例中所述散熱管1呈圓柱型或s型。
本實施例中所述進水口11和出水口12上均設過濾網和密封塞。
本實施例中所述散熱管1內水通道15內設有用于吸除鐵銹的磁性浮球16,所述磁性浮球16的尺寸小于進水口11。
實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價均落于
本技術:
所附權利要求所限定的范圍。