一種加熱冷卻聯用微波爐的裝置的制作方法

本發明涉及一種加熱冷卻聯用微波爐的裝置，屬于微波冶金設備技術領域。

背景技術：

在實驗室中，用微波爐加熱后對物料進行冷卻通常是直接隨爐冷卻的方法。與常規微波加熱爐相比該種設備具有快速加熱的優點。但由于常規微波爐是加熱完物料后直接隨爐冷卻，存在冷卻速度慢、時間長（因為散熱慢，所以降溫速率慢，冷卻一般得1～2h）、保護氣耗費量大等缺點，極大的限制了單位時間內所做實驗的次數，使實驗的周期增長，降低實驗效率。為解決上述問題，多功能加熱冷卻聯合式微波爐設備的發明就顯得十分必要。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題及不足，本發明提供一種加熱冷卻聯用微波爐的裝置。本發明加熱冷卻聯用微波爐設備布局合理、使用方便，能快速將物料冷卻，有效提高物料加熱效率和微波爐的使用效率。本發明通過以下技術方案實現。

本發明提供一種加熱冷卻聯用微波爐的設計方案，利用中轉門中軸的旋轉實現物料在加熱室和冷卻室的交換。此設備能實現物料的加熱和冷卻的同時進行、均勻加熱、加熱室底吹保護氣、冷卻室底吹保護氣、冷卻室保護氣通入加熱室、尾氣抽除、各式坩堝放置等功能。避免了傳統微波爐功能單一，冷卻時間長，爐子使用率低等缺點。

一種加熱冷卻聯用微波爐的裝置，包括加熱室7、冷卻室17、不銹鋼分隔板22、支撐鋼架23、中轉門轉軸25、中轉門27和坩堝放置臺14，加熱室7和冷卻室17中間設有不銹鋼分隔板22，加熱室7包括微波發生器1、物料熱電偶2、豎式煙道3、抽氣泵4、主煙道5和加熱室吹氣管8，冷卻室17包括制冷管19、冷卻室出氣管20和出氣管閥門21，加熱室7周圍均勻設置微波發生器1，加熱室7內部設有物料熱電偶2，加熱室7上設有豎式煙道3、主煙道5和加熱室吹氣管8，豎式煙道3上設有抽氣泵4，冷卻室17上設有制冷管19、冷卻室出氣管20，冷卻室出氣管20上設有出氣管閥門21，不銹鋼分隔板22中間位置設有中轉門凹槽24，中轉門凹槽24上設有中轉門轉軸轉軸25，中轉門轉軸轉軸25上設有能沿中轉門轉軸轉軸25的360°旋轉的中轉門27，中轉門27前后兩側通過v型支撐鋼架23連接坩堝放置臺14，一個坩堝放置臺14位于加熱室7內部，另一個坩堝放置臺14位于冷卻室17內部。

所述坩堝放置臺14包括不吸波鋼筋9、不吸波鋼板10、透波陶瓷板11和錐形鋼杯圈12，不吸波鋼筋9和不吸波鋼板10構成立方體主體，立方體主體底部可拆卸設有透波陶瓷板11，立方體主體內部中間位置設有錐形鋼杯圈12。

所述冷卻室17一側通過爐門轉軸13設有爐門16，爐門16上設有爐門門栓18。

所述中轉門凹槽24上裝有可裝卸防漏波鋼板26。

所述加熱室7和冷卻室17外部設有保溫體層28。

所述保溫體層28為硅酸鋁纖維耐高溫輕質透波保溫材料。

上述中轉門27與外接驅動裝置連接。

上述坩堝放置臺14能放置不同型號的坩堝，在不吸波鋼板10上可以放置各種型號的方形或矩形坩堝，而錐形鋼杯圈12上則可以放置不同型號的標準坩堝。

該加熱冷卻聯用微波爐的裝置的工作原理為：

按下爐門門栓18，打開爐門16，將裝入物料的坩堝放入冷卻室17內坩堝放置臺14上，打開驅動裝置轉動中轉門27使坩堝放置臺14進入加熱室7內，在放置下一個需要加熱的物料到另一個坩堝放置臺14上，將可裝卸防漏波鋼板26插入中轉門上部和下部的中轉門凹槽24內，關閉爐門16，從加熱室吹氣管8中通入一定時間保護氣后，啟動微波發生器1，當加熱完成后，取下可裝卸防漏波鋼板26，通過驅動裝置轉動中轉門27，將加熱室7內坩堝放置臺14轉到冷卻室17，同時冷卻室17內的待加熱坩堝放置臺14則轉入加熱室7中進行加熱；打開冷卻室17內制冷管19進行制冷，在通過冷卻室吹氣管15吹入保護氣，同時閉合出氣管閥門21，使冷卻室17內的保護氣進入加熱室7內；待加熱室7內的物料加熱完成后，關閉冷卻室17內保護氣、冷卻水和出氣管閥門21，取出已冷卻的物料，放入下一組物料后重復上述操作。

本發明的有益效果是：

（1）該加熱冷卻聯用微波爐設備布局合理、使用方便，能快速將物料冷卻，有效提高物料加熱效率和微波爐的使用效率。

（2）該加熱冷卻聯用微波爐采用可轉動的中轉門，可實現加熱室和冷卻室內的物料交換，使加熱和冷卻同時進行，大大節約了物料冷卻時間。

（3）該加熱冷卻聯用微波爐冷卻室內可底吹保護氣和通入冷卻水，可防止某些物料高溫氧化，且冷卻室內出氣管和加熱室相連，可減少保護氣體的用量。

（4）該加熱冷卻聯用微波爐的各式坩堝放置臺可放置方形坩堝和各種型號的杯形坩堝，且可對坩堝進行固定，防止坩堝傾倒。

附圖說明

圖1是本發明立體示意圖；

圖2是本發明主視示意圖；

圖3是本發明俯視示意圖；

圖4是本發明左側示意圖。

圖中：1-微波發生器，2-物料熱電偶，3-豎式煙道，4-抽氣泵，5-主煙道，6-爐腔體，7-加熱室，8-加熱室吹氣管，9-不吸波鋼筋，10-不吸波鋼板，11-透波陶瓷板，12-錐形鋼杯圈，13-爐門轉軸，14-坩堝放置臺，15-冷卻室吹氣管，16-爐門，17-冷卻室，18-爐門門栓，19-制冷管，20-冷卻室出氣管，21-出氣管閥門，22-不銹鋼分隔板，23-支撐鋼架，24-中轉門凹槽，25-中轉門轉軸，26-可裝卸防漏波鋼板，27-中轉門，28-保溫體層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本發明作進一步說明。

實施例1

如圖1至4所示，該加熱冷卻聯用微波爐的裝置，包括加熱室7、冷卻室17、不銹鋼分隔板22、支撐鋼架23、中轉門轉軸25、中轉門27和坩堝放置臺14，加熱室7和冷卻室17中間設有不銹鋼分隔板22，加熱室7包括微波發生器1、物料熱電偶2、豎式煙道3、抽氣泵4、主煙道5和加熱室吹氣管8，冷卻室17包括制冷管19、冷卻室出氣管20和出氣管閥門21，加熱室7周圍均勻設置微波發生器1，加熱室7內部設有物料熱電偶2，加熱室7上設有豎式煙道3、主煙道5和加熱室吹氣管8，豎式煙道3上設有抽氣泵4，冷卻室17上設有制冷管19、冷卻室出氣管20，冷卻室出氣管20上設有出氣管閥門21，不銹鋼分隔板22中間位置設有中轉門凹槽24，中轉門凹槽24上設有中轉門轉軸轉軸25，中轉門轉軸轉軸25上設有能沿中轉門轉軸轉軸25的360°旋轉的中轉門27，中轉門27前后兩側通過v型支撐鋼架23連接坩堝放置臺14，一個坩堝放置臺14位于加熱室7內部，另一個坩堝放置臺14位于冷卻室17內部。

實施例2

如圖1至4所示，該加熱冷卻聯用微波爐的裝置，包括加熱室7、冷卻室17、不銹鋼分隔板22、支撐鋼架23、中轉門轉軸25、中轉門27和坩堝放置臺14，加熱室7和冷卻室17中間設有不銹鋼分隔板22，加熱室7包括微波發生器1、物料熱電偶2、豎式煙道3、抽氣泵4、主煙道5和加熱室吹氣管8，冷卻室17包括制冷管19、冷卻室出氣管20和出氣管閥門21，加熱室7周圍均勻設置微波發生器1，加熱室7內部設有物料熱電偶2，加熱室7上設有豎式煙道3、主煙道5和加熱室吹氣管8，豎式煙道3上設有抽氣泵4，冷卻室17上設有制冷管19、冷卻室出氣管20，冷卻室出氣管20上設有出氣管閥門21，不銹鋼分隔板22中間位置設有中轉門凹槽24，中轉門凹槽24上設有中轉門轉軸轉軸25，中轉門轉軸轉軸25上設有能沿中轉門轉軸轉軸25的360°旋轉的中轉門27，中轉門27前后兩側通過v型支撐鋼架23連接坩堝放置臺14，一個坩堝放置臺14位于加熱室7內部，另一個坩堝放置臺14位于冷卻室17內部。

其中坩堝放置臺14包括不吸波鋼筋9、不吸波鋼板10、透波陶瓷板11和錐形鋼杯圈12，不吸波鋼筋9和不吸波鋼板10構成立方體主體，立方體主體底部可拆卸設有透波陶瓷板11，立方體主體內部中間位置設有錐形鋼杯圈12；冷卻室17一側通過爐門轉軸13設有爐門16，爐門16上設有爐門門栓18；中轉門凹槽24上裝有可裝卸防漏波鋼板26；加熱室7和冷卻室17外部設有保溫體層28，保溫體層28為硅酸鋁纖維耐高溫輕質透波保溫材料；上述中轉門27與外接驅動裝置連接。

以上結合附圖對本發明的具體實施方式作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。