一種具有高效節能的冷卻塔的制作方法

本發明涉及化工領域，尤其是涉及一種具有高效節能的冷卻塔。

背景技術：

冷卻塔是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。

冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物。水質為多變量的函數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。

現有的冷卻塔由于需要一直開啟散熱風扇，從而使得整體具有較高的耗能，這樣也造成了設備使用成本過高。

技術實現要素：

本發明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種具有高效節能的冷卻塔，主要包括冷卻塔主體，所述冷卻塔主體主要由塔體構成，其中塔體的上端呈開口式結構，且塔體的上端開口位置焊接有風筒；塔體的側壁下方位置開設有進風口，且所述進風口處螺絲固定有進風窗，外界空氣從進風窗處進入，然后從風筒處排出；所述塔體的內壁上焊接有呈環形的填料架，填料架上固定放置有冷卻塔填料，且填料架以及冷卻塔填料位于進風窗的上方位置，此時外界冷空氣從冷卻塔填料的底部進入，從而實現與冷卻塔填料內的冷卻水實現換熱；所述冷卻塔填料的上方位置設有布水器，其中布水器的底面出水口均螺紋連接與布水噴頭，布水器的進水口對接連接有多根豎直設置的熱液提升管，熱液提升管的下端從冷卻塔填料內的安裝通道穿至冷卻塔填料的下方位置，且熱液提升管的下端均焊接接在熱液輸送管的出液口上，其中熱液輸送管水平設置，熱液輸送管的進液端位于塔體的外側位置，通過熱液輸送管將高溫冷卻水經熱液提升管送入至布水器內，然后經布水噴頭噴出，從而使得高溫冷卻水均勻的撒布在冷卻塔填料內，然后實現與冷空氣的換熱；所述塔體的底部均開設有出水口，且塔體的出水口處焊接固定有排液管，排液管的底部螺紋安裝有排水閥，通過對排水閥的開關實現排液管的排水；所述風筒的上方設有上大下小呈喇叭狀的排氣罩，且排氣罩的上下端分別設有進氣口以及出氣口，所述排氣罩的進氣口與風筒的頂部開口焊接對接，排氣罩的出氣口處螺絲固定有頂板，頂板呈水平設置，且頂板上開均勻的開設有上下貫穿的排氣口，所述排氣口處均螺絲固定有無動力風機，其中無動力風機是利用自然界的自然風速推動風機的渦輪旋轉，及利用室內外空氣對流的原理，將任何平行方向的空氣流動，加速并轉變為由下而上垂直的空氣流動，以提高室內通風換氣效果的一種裝置，由于冷卻塔主體配合排氣罩使得整體的安裝角度較高，因此無動力風機所處位置風力大，此時在自然風的作用下使得塔體內部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現塔體內外氣流循環流動，此時整體借助自然風，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩，這樣增加了無動力風機的安裝數量以及提高了散熱效果。

作為本發明進一步的方案：所述排氣罩的外表面與塔體的外表面之間焊接固定有支撐桿，利用支撐桿提高安裝強度。

作為本發明進一步的方案：所述熱液輸送管上安裝有水閥。

作為本發明進一步的方案：所述塔體的底部均焊接固定有立柱，利用立柱將整個塔體支起。

作為本發明進一步的方案：所述風筒還安裝有散熱風機，散熱風機配合無動力風機使用，從而使得效果更加出色。

本發明的有益效果：本發明中冷卻塔主體配合排氣罩使得整體的安裝角度較高，因此無動力風機所處位置風力大，此時在自然風的作用下使得塔體內部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現塔體內外氣流循環流動，此時整體借助自然風，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩，這樣增加了無動力風機的安裝數量以及提高了散熱效果。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明的局部結構示意圖1；

圖3是本發明的局部結構示意圖2。

圖中：1-冷卻塔主體、2-無動力風機、3-塔體、4-風筒、5-散熱風機、6-熱液輸送管、7-熱液提升管、8-布水器、9-布水噴頭、10-冷卻塔填料、11-填料架、12-進風窗、13-立柱、14-排液管、15-排水閥、16-連通管、17-頂板、18-支撐桿、19-排氣罩、20-排氣口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種具有高效節能的冷卻塔，主要包括冷卻塔主體1，所述冷卻塔主體1主要由塔體3構成，其中塔體3的上端呈開口式結構，且塔體3的上端開口位置焊接有風筒4；塔體3的側壁下方位置開設有進風口，且所述進風口處螺絲固定有進風窗12，外界空氣從進風窗12處進入，然后從風筒4處排出；所述塔體1的內壁上焊接有呈環形的填料架11，填料架11上固定放置有冷卻塔填料10，且填料架11以及冷卻塔填料10位于進風窗12的上方位置，此時外界冷空氣從冷卻塔填料10的底部進入，從而實現與冷卻塔填料10內的冷卻水實現換熱；所述冷卻塔填料10的上方位置設有布水器8，其中布水器8的底面出水口均螺紋連接與布水噴頭9，布水器8的進水口對接連接有多根豎直設置的熱液提升管7，熱液提升管7的下端從冷卻塔填料10內的安裝通道穿至冷卻塔填料10的下方位置，且熱液提升管7的下端均焊接接在熱液輸送管6的出液口上，其中熱液輸送管6水平設置，熱液輸送管6的進液端位于塔體3的外側位置，通過熱液輸送管6將高溫冷卻水經熱液提升管7送入至布水器8內，然后經布水噴頭9噴出，從而使得高溫冷卻水均勻的撒布在冷卻塔填料10內，然后實現與冷空氣的換熱；所述塔體3的底部均開設有出水口，且塔體3的出水口處焊接固定有排液管14，排液管14的底部螺紋安裝有排水閥15，通過對排水閥15的開關實現排液管14的排水；所述風筒4的上方設有上大下小呈喇叭狀的排氣罩19，且排氣罩19的上下端分別設有進氣口以及出氣口，所述排氣罩19的進氣口與風筒4的頂部開口焊接對接，排氣罩19的出氣口處螺絲固定有頂板17，頂板17呈水平設置，且頂板17上開均勻的開設有上下貫穿的排氣口20，所述排氣口20處均螺絲固定有無動力風機2，其中無動力風機2是利用自然界的自然風速推動風機的渦輪旋轉，及利用室內外空氣對流的原理，將任何平行方向的空氣流動，加速并轉變為由下而上垂直的空氣流動，以提高室內通風換氣效果的一種裝置，由于冷卻塔主體1配合排氣罩19使得整體的安裝角度較高，因此無動力風機2所處位置風力大，此時在自然風的作用下使得塔體3內部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現塔體3內外氣流循環流動，此時整體借助自然風，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩19，這樣增加了無動力風機2的安裝數量以及提高了散熱效果。

所述排氣罩19的外表面與塔體3的外表面之間焊接固定有支撐桿18，利用支撐桿18提高安裝強度。

所述熱液輸送管6上安裝有水閥。

所述塔體3的底部均焊接固定有立柱13，利用立柱13將整個塔體3支起。

所述風筒4還安裝有散熱風機5，散熱風機5配合無動力風機2使用，從而使得效果更加出色。

本發明的工作原理是：冷卻塔主體1配合排氣罩19使得整體的安裝角度較高，因此無動力風機2所處位置風力大，此時在自然風的作用下使得塔體3內部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現塔體3內外氣流循環流動，此時整體借助自然風，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩19，這樣增加了無動力風機2的安裝數量以及提高了散熱效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。